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Corinne DRÉANO

TALCY

En résumé

Ingénieur Qualité Production / Développement / Interface Clients et Fournisseurs / SdF:
Management et Gestion : pilotage opérationnel d’une équipe de 4 personnes, animation de la démarche de jalonnement Industrialisation et Pré-Production, reporting, Retex
Animation et Analyse : Animation de groupes de travail, analyse des risques, analyse fonctionnelle, animation AMDEC produit et process, arbres de défaillances, revue de plans
Assurance Qualité Produit/Process : rédaction du plan d’assurance qualité, construction des objectifs qualité et suivi de la trajectoire, rédaction de plans de surveillance / contrôle, calcul et analyse des capabilités process et moyens de contrôle, construction de dossier PPAP, participation à la réception moyens et validation process, audit process type FIEV
Qualité Vie Série / Client : mise en place d’outil qualité en production, mise en place poste de contrôle « mur qualité », gestion des réclamations clients, animation 6M/5P/8D, rédaction des dérogations, pilotage des actions, suivi du coût de la non qualité, analyse des retours garantie et gestion des ressources, formation des opérateurs
Qualité Fournisseur : analyse des réponses à consultation des fournisseurs, pilotage des fournisseurs dans la phase développement produit, acceptation EI fournisseur, audit, qualification produit/ process


Mes compétences :
Qualité

Entreprises

  • senior flexonics - Qualité achats

    2016 - maintenant Qualité Achats

  • JTEKT - Pilote Qualité Client

    IRIGNY 2015 - 2016 - qualité Client : gestion retours 0km et retours garantie clients Chrysler et FAW
    - qualité projet PSA K0
    - qualité modifications produit / process vie série
    - animation AMDEC

  • Gemalto - Ingénieur qualité

    Meudon 2013 - 2013 leader des coordinateurs qualité
    procédures et plans de contrôle Qualité
    gestion des non conformités et plaintes clients
    suivi des modifications
    qualification des nouveaux processus
    audits internes et externes

  • MSL CIRCUITS - Coordinatrice Qualité Clients

    Meung sur Loire 2012 - 2012

  • ALTRAN - Consultante confirmée

    Vélizy-Villacoublay 2001 - 2012 interventions chez les clients suivants:

    NACAM Vendôme (41) (depuis Octobre 2010) ingénieur Qualité projet client PSA (colonne de direction)
    Objectif: Assurer la fonction au sein de l'équipe projet

    - ALTRAN: (Aout 2010) formation Green Belt 6 Sigma

    - PSA La Garenne Colombes (92) (1 an): Animateur Qualité Projet moteur hybride
    Objectif: Assurer la fonction qualité dans les projets moteurs hybrides et pilotage opérationnel des ingénieurs assurance qualité opérationnelle interne et fournisseurs

    - ALTRAN EILIS (3 mois): pilote intercontrat Business Unit
    Objectif: Piloter une équipe d'une quinzaine de personnes en intercontrat pour optimiser les recherches de contrats

    -ALTRAN RESEARCH (1 mois):
    Objectif: animation d'analyses fonctionnelles au sein de la partie recherche d'Altran


    - ALSTOM POWER Levallois Perret (92) depuis (4mois) : ingénieur Qualité projet sur systèmes d’échangeurs thermiques pour centrales nucléaires
    Objectifs: Assurer la fonction Qualité dans les équipes projets
    Déployer le chantier « Cost of Poor Quality »
    Déployer le chantier « Customer Feedback »


    - NACAM Vendôme (41) (9 mois) ingénieur Qualité projet client Land Rover (colonne de direction)
    Objectif: Acceptation du dossier PPAP par le client Land Rover


    - PSA Vélizy (78) (1an1/2) : Animateur Assurance Qualité Fournisseur Architecture Electrique et Electronique Véhicule faisceaux, pièces plastiques et pièces tôle)
    Objectifs :Diagnostic Qualité lors des consultations fournisseurs
    Démarche Qualité / Pilotage des Fournisseurs lors du développement du produit
    Pilotage opérationnel des techniciens d'acceptation des EI


    - DELPHI Diesel Systems Blois (41) (6 mois) : ingénieur Qualité projet client PSA (système common rail: pompe, rail, injecteurs, calculateur) pendant la phase présérie
    Objectif: Assurer la fonction Qualité dans les projets PSA


    - FAURECIA sièges automobiles Nogent/Vernisson (45) (24 mois): ingénieur Qualité industrialisation et pré-production (armatures de sièges Smart Forfour, Citroën C4 et C6, Peugeot 207 et 607) de la conception du process au démarrage série + 6 mois
    Objectif :Mise en place de la démarche de jalonnement Industrialisation et Pré-Production dans les projets et assurer la fonction qualité dans l’équipe industrialisation


    - ISODELTA Autoliv Steering Wheels Chiré-en-Montreuil (86) (6 mois) : ingénieur Qualité développement (volant Citroën C4) pendant les phases études et prototypes
    Objectif: Assurer la fonction Qualité dans les projets PSA


    - ALSTOM Valenciennes (59) ( 3mois): analyse fonctionnelle sécurité et fiabilité pour le projet métro MF2000 (fonctions motricité, pneumatique et audio)
    Objectif: Enrichissement de l’Analyse Préliminaire des Dangers APD du point de vue Disponibilité et Sécurité


    - SNECMA Control Systems Villaroche (77) (3mois) : étude de Sûreté de Fonctionnement sur des équipements hydromécaniques du moteur du rafale (pompes, vérins…)
    Objectif: Démonstration de la durée de vie des équipements hydromécaniques du moteur du rafale sans dépose du moteur

    - FAURECIA planches de bord Méru (60) (6 mois) : animation analyse fonctionnelle et AMDEC produit type Ford (Volvo S40)
    Objectif: Réalisation des AMDEC produit des différents éléments de la planche de bord

  • Sextant Avionique - Stage gestion de production / logistique

    2000 - 2000 optimisation de la gestion des stocks et mise en place d’un kanban externe dans un atelier de production

    Méthodologie:
    Redéfinition des paramètres d’approvisionnement.
    Négociation avec les fournisseurs.
    Réaménagement de la zone de stockage.
    Mise en place du Kanban externe (flux tendus avec fournisseurs).
    Formation du personnel

    Résultat: Diminution de la valeur du stock de composants de 30%

  • Auto Chassis International Renault - Stagiaire Ingénieur qualité

    2000 - 2001 déploiement d'outils qualité produit/process en ateliers de production (berceaux moteur, pédaliers de vitesse, bras inférieurs de suspension)

    Objectif: Déploiement d’outils Qualité (ARQES – Analyse des Risques Qualité En Série ; et Matrice QA – Quality Assurance) en Production

    Le déploiement de ces outils Qualité en production s'est fait selon les étapes suivantes:
    Analyse des indicateurs qualité client et production
    Analyse des risques.
    Interview des opérateurs.
    Animation de groupes de travail :cotation des risques et choix d’actions correctives
    Vérification de l’efficacité des moyens de contrôle.
    Suivi des actions.
    Validation des actions

    Résultat: Diminution de PPM de 50% par la mise en place de poka yoke, de modification de produits ou de process et la mise en place d'opérations préventives de maintenance

Formations

  • Université Tours Francois Rabelais (Blois)

    Blois 1995 - 2001 Sûreté de Fonctionnement et Systèmes Industriels

  • Lycée Augustin Thierry

    Blois 1992 - 1995 Bac Scientifique option Tecnologie industrielle

Réseau

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