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Sab Montmerle
- Responsable UAP & Amélioration Continue
Production | Montmerle sur Saône
2020 - maintenant
- Management du secteur en charge (16 cellules robotisées avec un capacitaire de 40000 pièces par semaine) et du personnel affecté (chefs d’équipes, régleurs, contrôleurs bord de ligne et préparation brut)
- Veille au maintien du processus de fabrication des lignes automatisées et robotisées
- Surveille la planification de la production selon les délais, flux, approvisionnement
- Organise des interventions de maintenance en fonction des impératifs de production
- Piloter toutes les étapes de production des lignes automatisées.
- Gérer la sensibilisation du personnel à l'organisation, la sécurité et la qualité.
- Assure le contrôle de toutes les opérations de transformation de matière première en produits finis.
- Anime des points réguliers avec les équipes et reporte l'activité auprès du Responsable de Production et Responsable du site.
- Identifie des pistes d'amélioration sur les lignes pour produire plus vite, avec une meilleure qualité ou avec des coûts plus réduits.
- Assure le suivi quotidien des arrêts de production et pilotage des plans d’actions associés
Suivi d’indicateurs (Sécurité, Qualité , Performance ,TRS, ...)
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SAB Montmerle
- Responsable Amélioration Continue
2016 - maintenant
SAB MONTMERLE Responsable en Amélioration Continue (création de poste)
Participation à la mise en place d'un MES et ERP répondant aux exigences clients
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Mise en place et suivi d'indicateurs (qualité,production, logistique,...)
Optimisation de lignes robotisées (gain de 30% de productivité et performance) Réduction des coûts outils coupants (self outils...)
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SAB Montmerle
- Pilote Lean Manufacturing
2016 - maintenant
En tant que Responsable Amélioration Continue, directement rattaché au Directeur d'Usine, je participe au déploiement des standards et de la culture d'amélioration continue sur le site de production.
En étroite collaboration avec les Responsables des Ateliers,, je les accompagne à atteindre leurs objectifs en termes de sécurité, qualité ,performance et délais.
Mes différentes missions consistent à :
Mettre en oeuvre les procédures lean, 6 sigma et les meilleures pratiques,
Suivre et animer la politique d'amélioration continue du site,
Participer et garantir le déploiement de l'amélioration continue sur les différentes lignes de production,
De ce fait, je travaille avec le Responsable de Production et services annexes pour garantir la conformité et la mise en oeuvre des procédures d'amélioration continue, afin d'initier une stratégie adaptée pour atteindre les objectifs du Groupe ainsi développer une véritable culture d'amélioration continue sur le site.
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Danfoss SARL (Voisins-le-Bretonneux)
- Expert Lean Manufacturing
Reyrieux (01600)
2012 - 2016
Pilote en amélioration continue:
Responsable du déploiement et de la formation des outils Lean
Construction de la « Road map »( plan industriel détaillé) en fonction des objectifs définis
Définition de l’ergonomie des postes de travail en lien avec le responsable QSE & élus CHSCT
Pilotage du MIFA (VSM) au sein des différents ateliers de production et d’assemblage
Définition et optimisation des flux de production (One Piece Flow, FIFO, Lead Time reduction….)
Diminution et optimisation des Stocks par calcul et KanBan System
Conduite des simogrammes et de l’équilibrage des postes de travail (cartes de ligne)
Définition du séquencement des opérations (Standard Operating Procedure) .
Réduction des coûts outils coupants, des consommables ateliers Same For Less
Accompagnement du changement:
Développement ,déploiement et pérennisation de la culture Lean
Animation de groupes de travail chantier KAIZEN SMED , TPM 5S
Formation du personnel encadrant aux Audits Shopfloor et System
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Danfoss Commercial Compressors
- Responsable du déploiement et de la formation des outils Lean
2012 - 2016
Construction de la « Road map » ( plan industriel détaillé) en fonction des objectifs définis
Définition de l'ergonomie des postes de travail en lien avec le responsable QSE & élus CHSCT
Pilotage du MIFA (VSM) au sein des différents ateliers de production et d'assemblage
Définition et optimisation des flux de production (One Piece Flow, FIFO, Lead Time reduction....)
Diminution et optimisation des Stocks par calcul et KanBan System
Conduite des simogrammes et de l'équilibrage des postes de travail (cartes de ligne)
Définition du séquencement des opérations (Standard Operating Procedure) .
Réduction des coûts outils coupants, des consommables ateliers Same For Less
Accompagnement aux changements
Développement , déploiement et pérennisation de la culture Lean
Animation de groupes de travail chantier KAIZEN SMED ,TPM ,5S
Formation du personnel encadrant aux Audits Shopfloor et System
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Pilote Amélioration Continue - DANFOSS CC Reyrieux
- Pilote Amélioration Continue
2012 - 2016
Optimisation des flux et qualité :
• Définition de la Stratégie Lean et planification des activités ( Business Case , Roadmap…)
• Coordination et support des chantiers Lean et Kaisen Events / Formation aux outils lean manufacturing
• Réalisation d’audits System et Shopfloor
• Coordination et support des chantiers (TPM , KAIZEN , DPP : Danfoss Productivity Program )
• Mise en place et développement des outils Lean 6 Sigma Green Belt (5S, PMS, RCPS, SMED , KANBAN , MIFA,VSM…)
• Amélioration continue dans le cadre des Standards ISO 9001 / 14001
• Réalisation et exploitation de capabilités et R&R
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Continue - DANFOSS CC
- Technicien méthodes
2005 - 2011
Gestion de projet (de novembre 2010 à décembre 2011)
• Coordination de projets entre la Chine et la France
• Gestion des plannings d’intervention
• Pilotage de groupes de travail et animation de réunions de projet
• Communication et alertes avec la hiérarchie et les subordonnés
• Qualification en production de nouveaux produits
• Réception et validation de nouveaux équipements de production (centre d’usinage)
• Résultats obtenus : standardisation process usinage France / Chine (bruts ébauchés) , qualification nouveaux produits pour externalisation en Chine (projet Saphir), amélioration et optimisation du process.
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Danfoss Commercial Compressors
- Technicien Méthodes
2005 - 2011
Danfoss CC Technicien Méthodes & Qualité en Amélioration Continue
Rédaction des CDC nécessaires à l'approvisionnement des moyens et outillages
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Création mise en place et analyse du TRS
Reporting et traitement des pertes de TRS
Déploiement ISO TS 16949 en déterminant les caractéristique CC et KC
Etude, réalisation et mise sous contrôle CC et KC par Poka Yoké
Suivi et analyse de cartes de contrôle SPC
Danfoss CC Technicien Maintenance Préventive
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Danfoss SARL (Voisins-le-Bretonneux)
- Technicien Méthodes & Qualité en Amélioration Continue
Anse (69480)
2005 - 2011
Rédaction des CDC nécessaires à l’approvisionnement des moyens et outillages
Création, mise en place et analyse informatisée du TRS
Reporting et traitement des pertes de TRS lors des Daily et Weekly meeting (Just Do It ,4step,8D)
Déploiement ISO TS 16949 en déterminant les caractéristique CC et KC en lien avec la PFMEA
Etude, réalisation et mise sous contrôle CC et KC par Poka Yoké
Suivi et analyse de cartes de contrôle SPC
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Maintenance - DANFOSS CC Anse
- Technicien maintenance préventive
1999 - 2005
Compétences maintenance préventive
• Mise en place et développement d’une matrice de classification des équipements
• Création et suivi des gammes
• Création et suivi de planning de Maintenance de niveau 1 et Maintenance autonome
• Optimisation de la fiabilité des équipements (améliorations / évolutions techniques et technologiques)
• Résultats obtenus : amélioration des MTTR et MTBF , améliorations des connaissances et des compétences du personnel de maintenance , meilleur suivi des pièces de rechanges et de révisions critiques ( aucune rupture de stock ou d’approvisionnements ).
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Danfoss Commercial Compressors
- Technicien Maintenance Préventive
1999 - 2005
Création de gammes et procédures de maintenance Niveau 1 et Niveau 2
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Mise en place et développement d'une matrice de classification des équipements
Création et suivi d'un planning de maintenance préventive MN1 (maintenance autonome)et MN2
Optimisation de la fiabilité des moyens de production, indicateurs de suivi MTTR et MTBF
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Danfoss SARL (Voisins-le-Bretonneux)
- Technicien Maintenance Préventive
Anse (69480)
1999 - 2005
Création et optimisation des actions préventives MN1 et MN2 (Systématiques, Conditionnelles…)
Création et suivi d’un planning de maintenance préventive MN1 (MA) et MN2
Maintien de la documentation opérationnelle
Mise en place et développement d’une matrice de classification des équipements
Optimisation de la fiabilité des moyens de production indicateurs de suivi MTTR et MTBF
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Danfoss SARL (Voisins-le-Bretonneux)
- Technicien Méthodes industrialisation
Anse (69480)
1998 - 1998
Conception et industrialisation au sein de la production de nouveaux produits
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Danfoss Commercial Compressors
- Technicien Méthodes
1998 - 1998
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Danfoss Commercial Compressors
- Opérateur Régleur
1997 - 1998
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Danfoss SARL (Voisins-le-Bretonneux)
- Régleur sur Cellule d’usinage robotisée
Anse (69480)
1997 - 1998
Changement des outils, réglages, contrôle des pièces sur MMT, réception et formation sur cellule robotisée chez Ex Cell O en Allemagne
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SOTEXO Somain
- Conducteur de ligne
1996 - 1997
