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Cyrille BUTET

BRIORD

En résumé

De formation ingénieur en génie industriel, je recherche une opportunité d'emploi en région Rhône-Alpes. Spécialisé en industrialisation et production, je dispose d'une expérience de plusieurs années dans des secteurs d'activité variés.

On dit de moi que je suis de nature dynamique et proactive. Les collègues avec lesquels j'ai collaboré jusqu'à ce jour ont apprécié ma facilité d'intégration au sein d'une équipe, mon sens de la communication ainsi que ma détermination quand il s'agit de mener à bien les missions qui me sont confiées.

Curieux, combatif et doté d'un très bon relationnel, je cherche à développer des compétences techniques et managériales en participant à des projets novateurs au sein d'une équipe dynamique.

Mes compétences :
Injection plastique
5S
Amélioration continue
Kaizen
Lean IT
Industrialisation
Qualité
Gestion de la production
Maintenance industrielle
Leadership
Relations sociales

Entreprises

  • Ligne Roset - Ingénieur méthodes

    BRIORD 2015 - maintenant Mon rôle principal consiste à chiffrer chaque nouveau modèle de siège, réaliser leurs mises au point et les industrialiser, c'est-à-dire définir le process, le make or buy, réaliser les plans de fabrication, les modes opératoires, les gammes et nomenclatures sur ERP, les documents de contrôles et la définition de l'emballage.

    En équipe méthode autonome, nous réalisons également la conception et la fabrication de mobiliers spéciaux pour collectivités

    Enfin, nous intervenons régulièrement comme référent ou pilote pour des améliorations techniques sur les produits ou sur leurs process de fabrication.

  • FREMACH - Ingénieur amélioration continue

    2013 - 2014 Participation à l'implémentation des principaux outils du lean manufacturing au sein de l'entreprise (kanban, méthodes de résolution de problèmes, SMED, TPM, 5S et management visuel).

    Implémentation de standards qualités internes en vue de diminuer le nombre de pièces rebutées

    Value Stream Mapping et actions d'améliorations réalisées sur produits manufacturés

    Mise en place d'un management visuel pour quantifier les temps d'arrêts machines et rebuts

  • SUPOR, Chine - Stage qualité production

    2012 - 2012 Contrôle de la "qualité production" au sein de l’entreprise Chinoise SUPOR implantée à ShaoXing et suivi de plans d'actions qualité relatifs à certains produits fabriqués.

    Mesure de la capabilité d'une presse à injecter et de son aptitude à réaliser dans un interval défini une pièce intégrée à un produit éléctroménager de type "blender".

  • GROUPE SEB - Apprenti ingénieur méthodes

    Vernon 2010 - 2013 Responsable de la réimplantation du secteur maintenance du site et accompagnement au changement

    Responsable de l'industrialisation du produit « Actifry high speed »

    Optimisation du processus d'injection plastique par l'application de la méthodologie «DMAIC»

    Stage international au sein du département qualité de l'entreprise Chinoise SUPOR

    Mise en œuvre d'opérations de productivité sur une ligne d'assemblage de fours

    Responsable du déploiement des « 5S » au sein du service maintenance

  • FP Lyon - Alternant technicien de production

    2009 - 2010 Conception et intégration de machines spéciales

    Réalisation de préhenseurs pour robots industriels

  • BG Plastic - Stage technicien de production

    Saint priest 2009 - 2009 Apprentissage du processus d’injection plastique et étude d’une pièce à mouler

    Mise en œuvre et application de la « méthode 5S »

  • APMG - Job étudiant, technicien méthodes

    Saint laurent de mure 2008 - 2008 Chargé du contrôle des pièces.
    Commandes de matières aux fournisseurs.
    Etudes et réalisation de pièces.

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