Mes compétences :
Management projets
Gestion de compte
Entreprises
Texelis
- Sales Manager
2012 - maintenant
Bosch Rexroth DSI SAS
- Responsable Grands Comptes
2008 - 2012Responsable Grands Comptes - portefeuille clients: Caterpillar – Terex – Neuson et zone Amériques (C.A. de 25 Mio euros par an)
Responsable du dévelopement des ventes des produits de l’usine Rexroth auprès de mon portefeuille client essentiellement dans les pays suivants GB, US, Allemagne, Inde et France.
· Réponse aux appels d’offre, définition besoin client, chiffrage et remise de l’offre
· Suivi des démarrages série de nouveaux projets
· Dévelopement des ventes par la prospection et la promotion de nos nouveaux produits auprès des clients
Bosch Systèmes de Freinage
- Chef de projet
2005 - 2008Groupe Bosch
Premier équipementier automobile mondial
Site de Drancy (développement/ventes)
Chef de projet Système ABS/ESP pour le client PSA Peugeot Citroën:
Interface entre le client, les équipes de développement et les usines du groupe Bosch.
· Analyse des besoins et exigences du client.
· Responsable vis-à-vis du client de la tenue des objectifs Qualité – Coûts – Délais du projet dans le respect des procédures internes.
· Coordination des plannings de développement et d’industrialisation et animation d’une équipe projet multiculturelle (Allemagne, France, Hongrie, Australie).
Projet géré suivant les standards CMMi.
Bosch systèmes de Freinage
- Ingénieur Méthodes
2002 - 2004Groupe Bosch
Premier équipementier automobile mondial
Usine d'assemblage de Moulins
Ingénieur Méthodes et lancement produits nouveaux ABS/ESP:
· Coordination auprès des services Achat, Logistique et Production de l’usine des actions liées aux démarrages de nouveaux produits.
· Réalisation des prototypes pour validation avant lancement série.
Chef de projet ligne d’assemblage ABS:
· Pré-réception technique des machines chez les fournisseurs Allemands ; réception technique sur site et démarrage de la ligne avant livraison au département Production.
· Encadrement d’une équipe de 5 techniciens.
Stage ingénieur au service méthodes / amélioration de production
-Réaménagement de cellules d’assemblage et réduction de 50 % des temps de changement de série de presses par la méthode SMED
-Création de gammes d'assemblage
