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David DECOURTYE

LONDRES

En résumé

Compétences :

Conduite de Projet
Support Technique Maintenance et Réparation
Conception et Développement de Produits Industriels
Analyse fonctionnelle, Analyse de la valeur, Analyse des Risques
Qualité Production et Produit Électronique Aéronautique

Domaine d'expérience:

Fabrication Mécanique de Précision
Construction et Maintenance moteurs Aéronautiques civils
Qualité Production et Produit Électronique Aéronautique

Environnement:

Système d’exploitation : Windows
Bureautique : MS-Office, ACCESS
CAO : CATIA V5, TOP SOLID
Analyse Numérique : Ansys, Matlab
Programmation : Visual Basic, C++
Progiciel de gestion intégrée : SAP

Mes compétences :
Lean
Support technique
Mécanique
Gestion de projet
Analyse technique
Pilotage

Entreprises

  • ALTRAN UK - Industrial Study Engineer

    2013 - maintenant PowerTrain Control Module Warranty spends reduction and Quality improvement - Ford Motor Company
  • Altran - Ingénieur d'étude

    Vélizy-Villacoublay 2011 - maintenant Ingénieur Qualité Produit Serveurs, Routeurs et pilotes automatiques Aéronautique.
    Démarche d'assurance et d'amélioration continue en Qualité Production et Produit
  • Snecma - Ingénieur d'étude (apprenti)

    Courcouronnes 2008 - 2011 Projet 1 : Processus de Retour d’Expérience Workscope

    Objectifs :
    Organiser le Retour d’Expérience sur les opérations de Maintenance en atelier (Workscope).
    Disposer d’étude sur les taux de désassemblage des modules moteurs et sur les dérives travaux suite à investigation moteur.

    Activité(s) :
    Définition des acteurs, des données collectées et de leur mode de récupération.
    Définition des référentiels d’étude et des méthodes d’analyse.
    Collecte et Analyse des données « Opération de Maintenance en Atelier ».

    Résultats :
    Base de données des opérations de Maintenance en atelier sur CFM56-7B et CFM56-5B sur 4 ans.
    Procédure de récupération, de traduction et d’analyse des données Workscope.
    Analyse des écarts de coûts de révision en atelier du fait de dérives des opérations de maintenance.

    Environnement technique :
    Bases de données ACCESS et Excel
    Référentiel de Maintenance Aéronautique Constructeur et Réparateur

    Projet 2 : Reengineering du Processus spécification de Maintenance

    Objectifs :
    Objectif 1 : Développement de l’ensemble des processus nécessaires au management des spécifications de maintenances en atelier Snecma MRO (Création (Engineering) / suivi (RetEx) / Remise en cause (Reengineering))
    Objectif 2 : Faire le Reengineering des spécifications définies comme critiques par leur impact (Qualité / Coût / Delais)

    Activité(s) :
    Pilotage du Projet « Reengineering du Processus Spécifications de Maintenance Snecma MRO »
    Pilotage du Reengineering des spécifications définies « critiques »

    Résultats :
    Ensembles des processus liés au Management des spécifications définis et inscrits dans les référentiels qualité et Manuels d’activités du groupe et des services.
    Reengineering de 5 spécifications « critiques », à présent maitrisées et disposant des outils pour leur management (RetEx & Reengineering).
    Renforcement des échanges inter-services (production / Ingénierie atelier / Ingénierie centrale…)

    Environnement technique :
    Documentation de Maintenance Moteur Aéronautique constructeur et réparateur.
    Méthodes, procédés de réparation et étude d’efficacité technique et économique des spécifications
  • Meca Distribution - Controleur Qualité (apprenti)

    2004 - 2007 Objectifs :

    Elaboration de gammes de contrôle, programmation Machine de Mesure Tridimensionnelle et scanner pour moyennes séries.

    Activité(s) :
    Réalisation du Projet = programmation, test, déploiement, Retour d’Expérience.
    Contrôle Qualité intermédiaire et final de la production.

    Résultats :

    Création du programme et de la gamme de contrôle des pièces et définition des outillages de mise et maintient en position des pièces contrôlées.

    Environnement technique :

    Machine de Mesures Tridimensionnelles (MMT) Renault Automation®.
    Référentiels qualité et Guide du Dessinateur Industriel.
    Outillages de Métrologie.

Formations

Réseau

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