Mes compétences :
Six Sigma et Lean management
SAP
Microsoft Office
IBM AS400
Amélioration de process
Management
Entreprises
GROUPE SIMPA
- Responsable supply-chain production
2014 - maintenant, Responsable supply-chain production dans le groupe SIMPA, 80 M euros de chiffre d'affaire, fabricant de menuiseries a Vendeuvre sur Barse (10). Gestion des services planification-ordonnancement, approvisionnement, et logistique de production.
* Analyse de l'existant et optimisation des processus de planification et d'inventaire ;
* Réduction des stocks d'en-cours de 25% ;
* Amélioration des outils informatiques d'aide à la décision ;
RPC Bebo France
- Responsable du service décoration
2004 - 2014fabrication et décoration d'emballages plastiques pour l'industrie agroalimentaire - 18 M euros de chiffre d'affaires, 120 personnes, organisation en 3*8.
* Management d'une équipe de 50 personnes (7 maîtrises et jusque 43 régleurs et opérateurs). ;
* Mise en place des indicateurs de performance et de suivi de la production (TRS, taux de déchets). ;
* Optimisation de la production :
* Projets d'amélioration continue (5S, SMED, ergonomie, dossiers de réglage, formation). ;
* Investissements (Outillages de fabrication, périphériques). ;
* Réduction des coûts (main d'œuvre, négociations fournisseurs, stocks et utilisation des consommables). ;
* Analyse des défaillances et plans d'actions correctives. ;
* Réorganisation de l'atelier et de ses flux dans le cadre du déménagement de l'usine. ;
* Suivi de l'industrialisation des nouveaux produits, et de l'implantation de nouvelles lignes de production. ;
* Fiabilisation du système de production sous auto-contrôle. ;
* Mise en place des contrôles quotidiens hygiène et sécurité, conformes aux exigences de nos clients. ;
* Groupe projet certification ISO 9001 et certification BRC IOP.
Gain de 50% de productivité - Réduction de 50% des rebuts
Gain de 900 K Euros
Rexam
- Responsable planification
SURESNES1999 - 2004ordonnancement usine chez REXAM Plastic Containers. (160 personnes, organisation en 3*8)
* Mise en place des outils de planification et de l'indicateur de satisfaction client. ;
* Optimisation du stock et des séries de production. ;
* Réduction des stocks, dont ceux de plus de trois mois, passés de plus de 200 K Euros à 10 K Euros. ;
* Réunions avec les clients afin d'améliorer l'expression de leurs besoins. ;
* Calcul du CA prévisionnel mensuel afin d'affiner la planification de la production et des ressources. ;
* Animation quotidienne de la réunion de production, avec 7 responsables de services. ;
* Projet de mise en place d'un système GPAO (déplacement et formation en Angleterre). ;
* Mise en œuvre d'un système du suivi de production en temps réel.
