David PETITGENAY

En résumé

Entreprises

• STELIA Aerospace (AIRBUS GROUP) - Customer Support & Supply Chain Director

  Direction générale | Méaulte-Albert (FRANCE) 2016 - maintenant Aérostructures pour Airbus; CA : 2,1 milliards €; 7 000 employés
  
  • Management de la Supply Chain des sites STELIA Aerospace (40 personnes)
  - Gestion de la chaîne d‘approvisionnements en multi-sources (340 M€)
  - Coordination des parachèvements sur les WorkPackages fournisseurs
  - Management de l’équipe Supply Asie (Chine + Corée)
  - Accompagnement de l’équipe Supply Chain au Canada (Rachat de Bombardier)
  • Management de l’activité Production/Réparation SAV (10 personnes)
  - Création, Qualification et Management d’un Atelier de Service (Part 145)
  - Ciblage commercial et réalisation de chantiers pour les compagnies aériennes
  - Pilotage des activités sur terrain par des rituels de suivi quotidien collectif
  - Montée en compétences des équipes afin de maximiser la performance et rentabilité des chantiers / Culture Business Developpement
  

• Weir Group - Plant Manager par Intérim & Supply Chain Manager

  Direction générale | Vendin-le-Vieil (62880) 2012 - 2016 Pompes et soupapes de sécurité Oil&Gas et Nucléaire; CA : 2 milliards £; 15 000 employés
  
  • Directeur par intérim du site de Lens (165 personnes), CA : 34M€ (+89%)
  - Elaboration des budgets, Plans stratégiques, Politique commerciale, Reporting
  - Restructuration, passage aux 3x8 / Formation & Lean Manufacturing
  - Résorption du retard (5M€ / CA : 18M€) et Stratégie visant à doubler le CA
  • Responsable de la Supply Chain France et de la diversification (40 personnes)
  - Développement commercial et gestion de l’activité Service (Formation & Mission client) pour EDF-Areva, Intervention sur Sites Nucléaires, Niveau 1
  - Chiffrage et suivi des chantiers réalisés par nos techniciens habilités à intervenir sur sites nucléaires
  • Développement d’une activité de sous-traitance pour Eurocopter (CA : 8 M€)

• Raval - Material Manager (Management & Business Développement)

  Direction générale | bascharage (Luxembourg) 2010 - 2011 Valves pour les réservoirs d’automobile; CA : 60 millions $ (US); 500 employés
  
  • Développement du nouveau site à Bascharge avec support de l’autorité locale
  - Mise en place de la Supply Chain, Achat-Appro-Ordo, Logistique/Magasin
  - Assurer une rentabilité de 35%, déployer une stratégie pour absorber une croissance annuelle de +115%
  - Recrutement & Formation d’opérateurs pour garantir la croissance, +80 / 3ans
  - Garant EHS. Obtention de l’ISO 14001, OHSAS 18001 et l’ISO/TS 16949:2009
  • Marketing & Développement commercial du Service client Jaguar et VW

• Husky IMS (ONEX) - Global Supply Chain Manager

  Direction générale | Dudelange (Luxembourg) 2007 - 2010 Leader des systèmes de moulage par injection; CA : 1 milliard $ (US); 3 500 employés
  
  - Gestion, analyse et amélioration de tout ce qui a trait au NPM-GSC (Non Production Material - Global Supply Chain) pour chacun des sites dans le monde, avec un suivi continu et une diffusion des résultats. Gestion de l'EHS (Environnement, Hygiène et Sécurité) en tant que Security Marshal (contrôle d'élingue, protections individuelles... gestion de la sécurité passive-préventive - active en cas d'incident et évacuation). Gestion des équipes (jusqu'à 80 personnes suite au départ du VP et du directeur logistique) des relations avec les partenaires internationaux, actionnaires et les équipes internes.
  
  
  - Management des différentes Commodities (MRO - Maintenance, Repair and Operations - Facilities, etc - 30 personnes dont 10 aux achats) centre de coûts de 250 M$ :
  . Mise en place d'une stratégie d'achat afin de réduire les coûts (34M$) et d'atteindre les objectifs fixé par le nouveau propriétaire ONEX et la rentabilité et retour sur investissement souhaité. (ce qui m'a permis de gérer les objectifs économiques, les impératifs et possibilités technique dans la MRO tout en gérant les équipes et les communications en anglais entre l'exécutif au Canada et les équipes d'origine culturelle différente tel qu'au Luxembourg)
  . Elaboration du rapport EBITDA (Forecast, Plan, Actual) et mise en place de plans d'actions en vue de son amélioration.
  . Mise en place de stratégies de Sourcing globale pour chaque usine, négociation des contrats, évaluations et suivi de nouveaux fournisseurs et participation à la mise en oeuvre d'une solution e-procurement (Ariba).
  . Création et mise en place de KANBAN et VMI (Vendor Management Inventory), suivi de la qualité de service et la publication des économies réalisées.
  . Négociation, gestion de contrats (jusqu'à 20M d'Euros) et de fournisseurs de : matière première, outillage (à main et d'usinage), des fournitures, emballage, forklift, électricité, prestataires de services (maintenance et nettoyage), etc.

• ROTAREX Group - Responsable de projets des Services Techniques

  2006 - 2006 . Responsable de la réduction du stock du groupe ROTAREX et de son Reporting hebdomadaire avec le service financier et présentations des résultats aux banques.
  
  . Consolidation des données du stock avec le chiffre d'affaire, KPI pour le service financier.
  
  . Renégociation des licences de logiciels CFAO et simulations numériques (Négociation de contrats (Dassault Systèmes / IBM / Rand...) et sélections des modules nécessaires/inutiles - réduction des coûts de 20%).
  
  . Membre de l'équipe en charge de l'amélioration de l'organisation et du management.
  
  . Mise en place opérationnelle et implémentation de base de données SmarTeam PDM.
  
  . Développement d'une démarche de fabrication assistée par ordinateur sous CATIA V5 et mise en parallèle d'une démarche SMED à la production.

• ROTAREX Group - Responsable Technique & Supply Chain

  Direction générale | Lintgen (Luxembourg) 2006 - 2007 Vannes, régulateurs, raccords pour applications gaz; CA : 160 M€; 1 500 employés
  
  Management des Services Techniques et amélioration de la Supply Chain.
  (Mise en place de Stocking Agreement / informatisation du stock / mise en commun des pièces pour toutes les sociétés / gestion de planification des ressources par rapport à la production/ mise en place de démarche SMED)
  
  . Gestion de groupes de travail inter-services pour chaque Business Unit visant à réduire et optimiser la gestion du stock dans le groupe (50 personnes) - Stock global réduit de 56M d'Euros à 41M d'Euros et Stock en Slow Moving réduit de 20% à hauteur de 3M d'Euros.(Rationalisation des corps bruts, valorisation des vieux produit en stock - opérations commerciales/ Refurbishing / revalorisation de certaines pièces (refonte/scraping) pour leur matière (laiton) devenue une alternative fortement intéressante suite à l'évolution des cours du cuivre...)
  
  . Coordination et assistance générale en informatique avec le service IT côté utilisateurs (Maîtrise d'ouvrage).
  
  . Encadrement et recrutement du personnel R&D (30 personnes) et financier (3 personnes pour la gestion du stock).
  
  . Développement d'outils de coupe spécialisés en carbure pour l'aéronautique et automobile à très forte valeur ajoutée (suite aux difficultés financière on a développé notre propre outillage et savoir faire, ce qui à permit de réduire les coûts / augmenter la réactivité à la production / obtenir quelques nouveaux contrats et travailler avec les 2 géants de l'aéronautique - familiarisation avec les exigences qualité automobile ISO/TS).

• ROTAREX Group - Responsable CAx

  2005 - 2006 . Responsable de la réduction du stock du groupe ROTAREX et de son Reporting hebdomadaire avec le service des finances et présentations des résultats aux banques.
  
  . Encadrement du R&D (sur le plan CFAO et simulations numériques).
  
  . Gestion des équipes CAO du groupe (50 personnes).
  
  . Chef de projet de l'équipe de rationalisation pour tout le groupe ROTAREX.
  
  . Gestion de la mise en place et de l'encadrement d'une structure de dessinateurs Indiens (encadrement de 7 consultants pour transférer les anciens plans sous CATIA V5 à moindre coûts et délais), et spécialisation des autres équipes CAO (regroupement des bureaux R&D ayant permit de consolider les compétences, réduire les doublons, réduire les effectifs de 50 à 30 personnes avec réaffectations à des postes de Back Office ou Marketing).
  
  . Contrôle et analyse du stock avec le service financier afin de le réduire et de l'optimiser (56 M d'Euros pour un CA de 115 M d'Euros).
  
  . Participation au développement du site Internet du groupe.

• ROTAREX Group - CAD Manager

  2004 - 2005 . Formations sous CATIA et mise en place de méthodes et instructions de travail standard commune pour les différents département et bureaux d'études et designs (ce qui m'a permis d'avoir une connaissance global de tous les produits de chaque sociétés).
  
  . Mise en place d'une méthodologie de conception de projet.
  
  . Adaptation de Viewers 3D en tant qu'outils de communication entre R&D, le marketing et les clients.
  
  . Définition et optimisation du matériel informatique pour le R&D (Hardware et Software).

• ROTAREX Group - Projet de Fin d'Etudes

  2004 - 2004 Développement de méthode de méthode de conception sous CATIA V5 de pièces et assemblages paramétrés.

Formations

• Conservatoire National Des Arts Et Métiers CNAM Metz

  Metz 2004 - 2004 Professeur de Production Automatisée
  
  U.V. B6 - Démarche de conception Produit-Process, 50 heures

• ESCP-EAP, European School Of Management

  Paris 2003 - 2004 Stratégie, Marketing, Management, Organisation, Droit,, Finance et GRH

• Georgia Institute Of Technology Georgia Tech (Atlanta)

  Atlanta 2003 - 2004 Mechanical Engineering

• Ecole Nationale Supérieure Des Arts Et Métiers (Metz)

  Metz 2001 - 2004 Double cursus franco-américain ENSAM (ParisTech) - Georgia Tech

• Lycée Henri Loritz

  Nancy 1998 - 2001 Classes Préparatoires aux Grandes Ecoles section Physique-Technologie (PC-PTSI / PT*)

Réseau

• Alain AUVIGNE

• Belle LACAZE

• Charles BOONEN

• François RUÉ

• Frédéric BERTRAND

• Frédérique WOUAQUET

• Jean-Charles DAVID

• Jeremy HERMANT

• Olivier DITSCH

• Paul MASSON