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Didier MORIN

DIJON

En résumé

Après dix années passées dans des postes opérationnels de production dans la sous traitance automobile, j’ai évolué sur des directions de sites dans le domaine de la conception et fabrication de bien d’équipement.
Mon savoir-faire réside dans ma capacité à décliner une stratégie globale à des équipes pluridisciplinaires et à coordonner et motiver celle-ci dans l’obtention des objectifs fixés.


Mes compétences :
Production
Amélioration continue
Management
Qualité
Gestion de projet
Métallurgie

Entreprises

  • IDS Immuno Diagnostic Systems - Site de Pouilly En Auxois - Directeur de site

    2013 - maintenant - pilotage de l'intégration d'un système ERP (Syteline)
    - Mise en place d'une démarche Lean Manufacturing afin de pouvoir intégrer une seconde gamme de produit sur la ligne de fabrication existante
    - Élaboration et suivi d'un plan d'investissement destiné à moderniser et adapter au Lean Manufacturing les locaux
    - Modernisation des postes de travail via des chantiers 5S et Kaisen

  • BONGARD - DIRECTEUR DE SITE

    Holtzheim 2012 - 2013 Missions: Faire évoluer l'usine dans une organisation et un fonctionnement industriel
    - Déploiement d'un plan d'investissement d'1,2 M€ sur un atelier de tôlerie permettant un gain de 6 équivalents temps plein à même volume de production
    - Mise en oeuvre d'un management de progrès
    -Réorganisation des flux et définition d'une nouvelle implantation sur l'ensemble de l'usine
    - Réorganisation des services R&D et méthodes en cellule projet par famille de produit pour réduire les temps de développement des nouveaux produits
    - Optimisation des postes de travail via des chantiers Kaisen et 5S

  • ALTIA LA SOUTERRAINE - Directeur d'usine

    2011 - 2011 Mission : Suite à une succession de repreneurs, recréer une dynamique de progrès afin d'assurer le renouvellement de 30% du CA
    - Développement d'une démarche Lean Manufacturing en partenariat avec PSA
    - mise en oeuvre d'un plan de formation renforcé pour accompagner la montée en compétence des salariés

  • LGL LENNOX - Responsable des Opérations France

    2007 - 2011 - Réorganisation de la production en ligne d'assemblage par produit
    - cadencement des lignes par tak time (approche lean manufacturing)
    - Déploiement d'une GPEC pour développer la polyvalence et la polycompétence des équipes nécessaires à la saisonnalité de l'activité
    - Transfert chez les fournisseurs des opérations sans valeur ajoutée pour l'activité
    - Mise en place de réunion top5 dans l'atelier, de tableaux de bord pour instaurer une démarche de progrès continu

  • EUROSTAMP - Chef Département Emboutissage

    2005 - 2007 Responsabilité de toute la production du département avec les services connexes, excepté les services finances et RH qui étaient centralisé.
    - organisation du département en UAP
    - déploiement d'un management reposant sur les trois dimensions : humain, technique et financier
    - amélioration du fonctionnement des lignes d'emboutissage en réduisant les temps d'arrêt (maintenance de l'outillage, changement de fabrication, maintenance machine)

  • SNOP BESANCON - RESPONSABLE SUPPLY CHAIN & PRODUCTION

    1997 - 2005 - Déploiement SAP
    - Mise en place d'une organisation par processus
    - Déploiement du suivi des coûts
    - Valorisation de la productivité réalisée, logique d’amélioration continue, élaboration d’indicateurs et outils de pilotage, aide à la décision aux opérationnels

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