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Dominique CHARRIER

LA CHAPELLE SAINT MESMIN

En résumé

Mes vingt deux neuf années passées au sein de l’entreprise Sandoz/Novartis/Famar Orléans m’ont donné l’opportunité d’acquérir une solide expérience dans la compression et le conditionnement de produits pharmaceutiques.
Mon poste de technicien de production m’a par ailleurs permis de développer une bonne capacité d’adaptation, d’analyse et de résolution de problèmes.

Mon expérience pluridisciplinaire de technicien de production m’autorise plusieurs types d’emplois : conducteur de ligne, opérateur régleur, technicien méthode ou bien un poste d’encadrement.

Mes compétences :
Conditionnement
Conducteur de ligne
Encadrement
Production
Regleur
Technicien Méthode

Entreprises

  • FAMAR Orléans - TECHNICIEN DE PRODUCTION

    maintenant

  • Famar Orléans - TECHNICIEN METROLOGUE

    Paris 2014 - maintenant Poste actuel: Technicien Métrologue

    Depuis Novembre 2014 j'ai rejoint le service Infrastructure / Métrologie.
    Je suis actuellement en formation pour assurer ses différentes fonctions
    • Réaliser les confirmations métrologiques des instruments et des étalons.
    • Assurer et contrôler la bonne application du système de métrologie sur le site par tous les services (planning, gestion et suivi).
    • Assurer la qualité et le suivi des interventions réalisées par les sous traitants.
    • Assurer une communication fiable avec tous les services (Production, Laboratoires..)
    • Créer et mettre à jour des procédures, des modes opératoires, des affichages.

  • Famar France - Technicien de production

    2005 - 2014 Mission : Maintenir, optimiser la qualité et le rendement de la production

    Le poste de Technicien de production est un poste de terrain généraliste (multifonctions) qui est fait pour optimiser la qualité et le rendement de la production sur ligne en relation directe avec le responsable d’atelier et les services :
    - Maintenance
    - Méthode
    - Formation
    - Développement pharmaceutique
    Il comprend aussi la gestion administrative et le management de l’atelier.

    2013 à 2014 Conduite et garant du bon fonctionnement d'une ligne de conditionnement

    2012 à 2013 Mission : transfert de lignes entre 2 sites de production
     Assistant du chef de projet pour le transfert, réception et implantation de 2 lignes de conditionnement
     Modification d'équipements et création de gammes pour la réalisation de multi-formats
     Qualification et validation des équipements QI et QO
     Rédaction et mise en place de fiches de diagnostics d'aide au dépannage
     Formation et validation du personnel sur ligne
     Aide à l'intégration du personnel sur le nouveau site de production

    2010 à 2012 Mission :rejoindre une équipe pour la création d'un Atelier Pilote Formes Sèches
     Production de lots pilotes pour l’enregistrement des médicaments avant transfert du site "Famar Orléans"
     Vérification des masters dossier de lot conditionnement
     Création des procédures, gammes de formats et modes opératoires
     Gestion de l'outillage et des pièces détachées
     Gestion d'une équipe de 4 personnes


    DOMAINES DE COMPÉTENCES

    Management
    - Coordination et gestion de l’atelier par délégation de pouvoir (5 lignes, 20 à 40 personnes).
    - Aptitude à la pédagogie : formation, accompagnement et habilitation du personnel, des intérimaires et stagiaires aux méthodes de production et aux matériels.
    - Garant d’une ligne de production compression / conditionnement sur 3 équipes ( 9 personnes).

    Qualité
    - Qualification et validation des équipements, participation à l’analyse de risque.
    - Respect des règles d’hygiène, de sécurité, de nettoyage ainsi que des règles BPF.
    - Garant des IPC.
    - Analyse et traitement correctif des événements qualités.

    Méthode
    - Optimisation de la productivité (SMED, 5S, diminution des temps de set up).
    - Standardisation des formats sur 3 lignes de production.
    - Chargé de projet : réception et mise en service de nouvelles lignes.
    (Installation de nouveaux équipements, rédaction de procédures, de modes opératoires, création de gammes de format, modification et validation des équipements QO, Qi, conduite et formation du personnel).
    * Novembre 2007 : réception d’une étuyeuse CAM chez Assispack
    * Novembre 2005 : réception d’une remplisseuse de tube en comprimés "Söhnel" à Reichenbach (Allemagne)
    * Juin 1998 : réception de 2 lignes de compression/conditionnement chez Novartis à Nuremberg (Allemagne)

    Production
    - Conduite d’équipements incluant les phases complexes et cruciales.
    - Suivi, analyse des indicateurs de productivité et lancements d’actions correctives.
    - Remplacement du personnel absent.
    - Vérification des démarrages de lots et vides de lignes.

    Maintenance
    - Maintenance curative de 3ème niveau.
    - Force de proposition pour l’amélioration des problèmes récurrents (produits, machines).
    - Suivi des travaux et améliorations.

    Administratif
    - Gestion documentaire liée à l’activité, au produit et à l’équipement. Vérification et enregistrement des :
    * dossiers de lots
    * ordres de fabrication
    * heures machines et heures du personnel
    * cahiers de route
    * réconciliation et calcul des rendements
    * saisie des quantités journalières
    - Rédaction et modification de procédures, gammes de formats, documents de travail et modes opératoires.

    Projet développement pharmaceutique
    - Participation aux essais et lancement industriel de nouveaux produits. Conduite et réglage des équipements lors d’essais de développement galénique et de lots pilotes.

  • Sandoz / Novartis / Famar Orléans - Opérateur régleur / Opérateur de production

    1992 - 2005 Mission : Régler, dépanner, conduire, entretenir et améliorer l’outil industriel

    - Conduite et réglage de machines, changements de formats dans le respect des règles BPF.
    - Suivi administratif des productions.
    - Diagnostique des pannes et réalisation de la maintenance curative des équipements.
    - Participation au préventif.
    - Démontage, nettoyage et désinfection des différents matériels.
    - Suivi administratif des productions.
    - Commande, réception et réconciliation d’articles et matières en fonction des plannings et des formats.
    - Changements de lots, vide de ligne.

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

Annuaire des membres :