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Dominique LIENHARDT

CHOISY LE ROI

En résumé

15 ans d’expériences à des postes en logistique et supply-chain et en exploitation, dont 8 ans en direction de département dans différents secteurs d’activité : industrie alimentaire, prestataire logistique, évènementiel avec des interfaces fréquents à l’international.
Esprit ouvert et pragmatique, tourné terrain et management, avec un souci constant d’ouverture d’esprit, de curiosité et d’amélioration continue des performances en impliquant les acteurs concernés


Mes compétences :
Logistique
Alimentaire
Supply chain
Gestion de projet
Gestion des stocks et entreposage
Management opérationnel
Direction de projet
Lean management
Gestion de la production
Industrie
Informatique
leadership
Logistique industrielle
Gestion de production

Entreprises

  • DAT-Schaub France - Directeur Supply Chain

    2015 - maintenant Direction Logistique (entrepôt : préparation, stockage, réception et transport)
    Direction Supply Chain : service client France et Export, Approvisionnement
    Produits alimentaires en B to B pour l'industrie de la viande et de la charcuterie (mélanges, ingrédients / additifs, emballages, boyaux naturels et manufacturés)
    6000 références de produits finis, 6000 clients
    management de 5 chefs de service ; 45 personnes en effectif total
  • Spaciotempo - Directeur des Opérations

    Flixecourt 2013 - 2015 Direction de l'exploitation en construction modulaire et architecture démontable (bâtiments de stockage, ateliers, etc ...) en métallo textile
    Service bureau d'étude, fabrication/production, logistique, travaux/chantier et achats
  • GL Events - Directeur d'Exploitation

    Brignais 2010 - 2013 Direction de l'exploitation : logistique entrepôt et transport et de l'installation de mobilier dans évènementiel (salon, congrès ...)
    Management de 110 personnes ; budget de 5 M€
    Conduite d'un projet de réorganisation logistique (emménagement dans un nouveau site, démarrage de l'activité, déploiement d'un WMS, refonte des process d'exploitation) (investissement de 3 M€ hors bâtiment)
  • STEF - Direction des Opération - Responsable Méthode Process Logistique

    2008 - 2010 Méthode et process sur les sites de la Direction Nord & Ile de France
    10 sites de prestation logistique en surgelé (multi ou mono clients)
    Prestation de services logistiques pour industriels, GMS et Restauration
    Gestion de projets logistiques
    Optimisation des sites de prestation
    Suivi et animation exploitation multisite d'un dossier de distribution en surgelés
    Direction de filiale temporaire (4 mois)
  • MADRANGE - Directeur Logistique & Supply Chain

    Limoges 2006 - 2008 LOGISTIQUE : Gestion de 2 plates formes d'expédition et de préparation de commande (Ablis, 78 et Feytiat, 87)
    SUPPLY CHAIN : des prévisions de vente à l'ordonnancement des 5 sites de production
    SERVICE CLIENT : prise de commandes, litiges et facturation ; relations logistique clients GMS et Food Service
    Equipe centrale de 40 personnes et 120 personnes en préparation de commande
    - Définition d'un projet de réorganisation des flux logistique (changement de WMS, réorganisation flux physique, mise en place de 2 plates formes en France)
    - Changement de prestataire logistique en Grande Bretagne (flux physique, financier et d'information)
    - Mise en place d'une structure supply chain, de la prévision à l'ordonnancement (5 sites) avec création des fonctions planification centrale (moyen terme) et pilotage des flux
  • DANONE France - Responsable Gestion et Clients

    Paris 2003 - 2006 Responsable Gestion : budgets & estimés, suivi des performances & tableaux de bords
    Client : interface appros avec clients régionaux
    Management cellule prise de commande et SAV / Litiges
    Suivi des flux (information client, prévision, exploitation)
    Suivi d'un prestataire en sous traitance exploitation
  • Danone - Planification & contrôle gestion projet

    Paris 2001 - 2003 Projet de restructuration européenne de la branche biscuits du groupe : transfert des lignes de productions de différents sites vers Cestas (8 projets, 6 familles de produits à transférer, 20 000 T)
    - Contrôle de gestion ; suivi économique et budgétaire du projet (Invest. de 18 ME) et construction de budgets / indicateurs et reporting, suivi montée en régime lignes (perte, rendements, effectifs)
    - Animation projet & suivi des planning projets et des travaux ; interactions avec usine, gestion avancement projets, coordination activités groupes projets
    - Coordination logistique & flux des transferts industriels : pilotage des stocks, ordonnancement des lignes en démarrage, suivi montée en régime, organisation des flux d’appros et de produits finis
  • Danone - Responsable Equipe Exploitation

    Paris 1999 - 2001 Management quotidien d’une équipe de production de 35 opérateurs et conducteurs de ligne, 6 lignes de production
    - Travail en 3 x 8 et en équipe Week End (2 x 12 heures)
    - Suivi moyen terme des performances de 2 lignes de production et d’une zone d’encaissage / palettisation centralisée
    - Pilote d’espace 5S et animateur démarche TPM (type CEDAC)
  • MAGDIS Traiteur - Chef de projet Logistique

    1998 - 1999 Stage fin d'étude et CDD de 1 an
    Fabrication de produits traiteurs frais DLC courte (7 à 10jours)
    Chef de projet Réorganisation Logistique de la préparation de commande
    Passage d'une préparation de commande manuelle à un système automatisé avec entrée en stock et destockage par convoyeurs, postes de marquage colis et UVC et convoyage pour reconstitution tournées
    - Etude et dimensionnement installation
    - Cahier des charges, consultation et choix fournisseur
    - Suivi du chantier et des travaux d'installation
    - Délocalisation de l'activité prépa de commande durant travaux
    - Démarrage installation, tests et essais
    - Suivi de la mise en service et de la montée en régime
    - SUivi des objectifs économiques et opérationnels du projet
  • CARGILL FOODS - Stage fin étude : chargé de projet

    Paris La-Défense 1996 - 1996 Stage de fin d'étude IUP Agro Alimentaire
    En charge de la réorganisation du nettoyage des lignes de production
    Audit et plan d'action + suivi résultats amélioration (efficacité du nettoyage et réduction du temps nécessaire)
    Action sur Moyens matériel - Organisation et formation du personnel - Produits et techniques

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