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Dominique MACHON

SAINT SULPICE SUR RISLE

En résumé

Dominique Machon
4 Chemin Vert
78200 Favrieux
Port : 0033 6 03 63 00 05



Favrieux ,
le 08/11/ 2016,




Monsieur,

Avec une solide expérience de Direction de production et d'usine de 24 ans dans des industries lourdes (automobile, sidérurgie et aéronautique)

.Démarrage d’une usine en Pologne.
.Le transfert et le démarrage de produits en Pologne.
.La mise en place des gammes de contrôle qualité, procédures, instructions.
.La certification ISO TS 16949 en 2006.
.Le pilotage des audits process et la direction des audits de renouvellement de certification.
.La mise en place d’AMDEC process sur les différents ilots de production.
.L’embauche du personnel local, et la formation aux instructions (opérateurs, chefs d’équipes et ingénieurs).
.La mise en place de la poly compétence au niveau opérateurs, chefs d’équipe, ingénieurs.
.La mise en place du Lean Manufacturing(SMED, TPM, groupe travail Kaisen,KANBAN).
.La direction de projets transversaux France-Pologne-Slovaquie-Roumanie pour des nouveaux produits.

Revenu en France fin 2009, j’ai dirigé une usine de production de pièces pour PSA, Renault, VW et d’autres équipementiers.
Ma fonction de Directeur de site comportait :
- le pilotage d’un plan de convergence pour rétablir rapidement une situation critique de l’usine en terme de livraison clients
- la coordination de l’ensemble des services en tant que relais de la Direction générale.
-Proposer et mettre en œuvre une organisation industrielle robuste de manière à éviter la récurrence d’une telle situation.

Je souhaite maintenant évoluer professionnellement vers un poste qui me permettrait de mettre en oeuvre mon expertise issue de mon expérience technique et managériale.

Homme de terrain, à l’écoute des équipes que j’anime, très attaché à la pratique des démarches participatives, j’aimerais vous rencontrer, afin de vous décrire de manière détaillée, mes compétences et mon savoir- faire.
J'aimerais vivement participer à votre activité industrielle et dans l'attente de votre réponse, je vous prie, Monsieur, d'agréer l'expression de mes salutations distinguées.

Mes compétences :
A L'ECOUTE
Decider
Ecoute
Réactif
Résistance au stress
Audit
budgets
Kanban
Profit and Loss Accounts
Lean Manufacturing
Kaizen
ISO 900X Standard

Entreprises

  • systemair AC - Directeur production

    2018 - maintenant Responsable de la production, logistique, maintenance, planification, méthodes et améliorations, approvisionnements du site. ( 130 personnes en responsabilité)

  • Panhard Général Défense - Dircteur de production

    2017 - 2018 Assurer la montée en cadence de la ligne de production camion pour l'armée Canadienne.
    Procéder à l'embauche des effectifs nécessaire pour mener à bien ce marché.
    Redémarrer la ligne de production VBL ( véhicule blindé léger) pour de nouvelles commandes telles que VBL ULTIMA et LENGAU.
    Assurer une pérennité dans les ateliers en terme de sécurité et climat social.
    Participer activement à l'élaboration des gammes et instructions de montage des productions qui démarre avec le département Méthodes.
    Instaurer une politique de démarche d'amélioration continue, de 5S et de lean manufacturing.
    Préparer le personnel à passer d'une production de petite série à une production de moyenne série en 2X8.
    Préparer les infrastructures pour les marchés à venir.
    Membre du comité de Direction

  • Benteler Aluminium Systems france SNC - Directeur de production

    2016 - 2016 -Répondre aux besoins des clients
    -Développer la performance industrielle du site et préparer les activités à venir en anticipant les évolutions prochaines.
    -Développer et mettre en place les idées d'amélioration pour optimiser le process et les coûts production.
    -Participer à la direction du site au sein du CODIR.
    -S'assurer que l'ensemble des activités respectent les règles de sécurité du site.
    -Reporting vers la Direction BU.
    -Participer aux projets d'amélioration continue ( Kaizen, Lean Manufacturing).
    -Assurer un environnement de travail sécurisé.
    -Respecter les consignes qualité, sécurité, environnement et énergie et proposer des améliorations concernant les conditions de travail et la prévention des risques environnementaux.

  • Howa Tramico - Directeur de site

    Brionne 2015 - 2016 -Mission de pilotage d’un plan de convergence afin de rétablir rapidement la situation
    critique de l’usine en termes de livraison clients.
    -Veiller à la coordination de l’ensemble des services en tant que relais de la Direction générale
    - Proposer et mettre en œuvre une organisation industrielle robuste de manière à éviter la récurrence
    d’une telle situation.
    -Proposer et mettre en œuvre des mesures d’amélioration de productivité et de conditions de travail
    à court et moyen terme.
    -Mettre en œuvre un suivi des performances industrielles.
    -Améliorer et optimiser la communication avec les équipes sur site et Direction groupe en relation
    avec les RH.
    -Instaurer un véritable esprit sécurité (QHSE policy chart).

  • Groupe Howa - Directeur de la production et de la maintenance du site

    2014 - 2015 Pullflex 120 personnes-Saint Martin le Beau (37) -CA : 20 millions EUR - Groupe Howa Tramico (1000 personnes).
    Fabrication de pavillons intérieurs de véhicules et de diverses pièces pour les constructeurs PSA et Renault.

    Directeur de la production et de la maintenance du site (100 personnes)
    Mission pour déployer le Kaizen activities : amélioration continue et installation du système Kanban dans le secteur des presses.
    * Amélioration de la polyvalence des ateliers. ;
    * Mise en place d'une solide maintenance préventive (1er et 2e niveau).
    * Mise en place du suivi d'activité fabrication avec le nouveau système ERP (TRS).
    Références professionnelles :
    Cédric Termeau, Chief Executive Officer : 06 71 90 94 40
    Sandrine Seiller, DRH Europe : 06 21 98 91 49
    Franck Desmines, Directeur production : 06 77 13 00 63

  • PHL AUDIO - Directeur de Production

    2014 - 2014 Augmentation de capacité de production : Implantation de 3 nouvelles lignes automatisées de production- Mise en place des indicateurs de sécurité/Qualité et productivité.
    Formation du nouveau personnel de production.

  • SAGEM - Responsable lignes de fabrication

    PARIS 2011 - 2013 Fabrication d'actionneurs de vols, de puissance et de servitude.
    Responsable lignes de fabrication (60 personnes)
    * Responsabilité complète des lignes de montage commande de vol Eurocopter et
    * Agusta) et vérin de commande de profondeur(Bombardier).
    * Pilotage de l'équipe produit (qualité, méthodes, gestion de production, production)
    * Pilotage des points de performances quotidiens des équipes.
    * Chef de projet pour la mise en ligne de production d'actionneurs (mini transformation- ligne en U).
    * Pilotage de l'adéquation charge/capacité avec le gestionnaire et le chef d'équipe.
    Références professionnelles :
    Philippe Arnaud, Directeur Commercial : 06 31 97 82 59- 01 55 60 39 23

  • MCSyncro France - Directeur d'usine

    2009 - 2011 MCSyncro France (50 personnes)- Mitry -Mory (77)- CA : 5 millions EUR - Groupe EUROFIT
    (1300 personnes)
    Livraison en synchrone (juste à temps) d'ensembles montés pour PSA Aulnay.
    Directeur d'usine
    * Responsabilité complète de l'usine (logistique, production, qualité, ressources Humaines, maintenance). ;
    * Pilotage des budgets (P&L) ;
    * Pilotage du plan d'action HSE du site en accord avec le plan global groupe
    * Mise en place de système de manutention en entrée de lignes pour améliorer la productivité.
    * Mise en place d'une maintenance préventive solide pour augmenter les TRS des lignes.

  • Defta - équipementier 2e rang pour assises sièges voitures - Directeur de site

    Chessy 2005 - 2009 .Fermeture du site de France et transfert de 20 machines à fils en Pologne
    .Responsable des transferts de machines (robot de soudures, machines à fils).
    .Embauche du personnel local (opérateurs, assistante, Chefs d’équipe, Ingénieurs).
    .Responsable hiérarchiquement de 14 ingénieurs confirmés (production , planification,
    maintenance, qualité, logistique)
    :Responsable hiérarchiquement d’un cadre des ressources humaines et d’une cadre comptabilité
    .Recherche de sous traitants mécanique/électrique, fournisseurs divers.
    .Montée en cadence de toutes les assises véhicules transférées.
    .Mise en place du système commandes/facturation/livraisons
    .Mise en place du Lean Manufacturing (SMED, KANBAN, AMDEC, TPM, KAISEN)
    .Transferts de production avec négociations des nouveaux prix de vente
    .Mise en place du système qualité (procédures, instructions, plan de maintenance).
    .Préparation de l’usine à audit Peugeot/Toyota pour la certification ISOTS 16949 (Mars 06).
    .Mise en place de plan de formation et de la poly compétence pour les gammes de contrôle et instructions qualité.
    .Pilotage des audits process et des audits de suivi de certification.
    .Pilotage des groupes d’amélioration continue (diagrammes pareto des problèmes et analyse des problèmes avec
    diagrammes Ishikawa).
    :Responsable des projets transversaux Pologne-France-Slovaquie-Roumanie(nouveaux produits).

  • Arcelor Tubes - Directeur Exploitation & Responsable de la production

    2004 - 2004 Arcelor Tubes (180personnes) Usine Le Fresnoy (02)-Groupe (200 personnes)
    Fabrication de tubes pour l'automobile
    Directeur Exploitation
    * Responsable de la production de 6 lignes à tubes, 2 refendeuses et de 6 machines de coupes de tubes ;
    * Responsable de la maintenance ;
    * Responsable des expéditions et de la planification. ;
    * Mise en place des changements rapides de campagne sur les lignes (SMED). ;

  • Bosal - équipementier 1er rang systèmes échappements voitures - Directeur UAP

    Chessy 1999 - 2003 .La responsabilité complète de la production (management du personnel, gestion et contrôle des
    budgets, planification des travaux neufs, assurance qualité).
    .Responsabilité hiérarchique de 4 ingénieurs (qualité, maintenance, planification, approvisionnements).
    .La responsabilité du pilotage des flux et de la logistique.
    .Mise en place de groupe amélioration continue (analyse des problèmes avec diagrammes Pareto et Ishikawa)
    .La responsabilité de la maintenance intégrée et de la qualité du secteur.
    .Mise en place du SMED (réduction de 40% des temps de changement d’outillage sur la ligne à tubes).
    .Amélioration du TRS (passage de 45% à 60%)
    .Mise en place du Kanban (réduction de 20% des stocks intermédiaires-flux tirés).
    :Mise en place de la TPM(maintenance préventive,5S) ou Lean Manufacturing plus généralement.
    .Responsabilité du commercial (management d’un ingénieur commercial).

  • ArcelorMittal - Responsable fabrication secteur laminage à froid

    1990 - 1999 .Adjoint au Chef de département, poste comportant les missions principales suivantes :
    .La responsabilité complète de l’unité de production autonome.
    .L’amélioration de la productivité et de la fiabilité des outils (TPM, SMED, KAISEN)
    .La formation et l’animation du personnel - groupe de travail amélioration continue (analyse problèmes
    avec diagramme Pareto et Ishikawa).
    .La gestion du budget des laminoirs et de ses annexes (5 ME).
    .La mise en place et le suivi de l’assurance qualité du département.
    .La mise en place du système qualité ISO 9002 en 1992.
    .Chef de projet pour la modernisation d’un laminoir (3 ME).
    .En 1997, mission de 15 jours au Japon pour augmenter la production des laminoirs .Passage du TRS de 60% a 75% : diminution des pannes (TPM - 5S – maintenance 1er et 2e niveau- groupe Kaisen)- diminution temps de changement outillage de 50 %.

Formations

  • ESTACA

    Levallois Perret 1985 - 1990 ingénieur ESTACA

    Ingénieur généraliste mais à dominante mécanique avec option automobile

  • IUT DE BETHUNE

    Bethune 1983 - 1985 D.U.T. Génie Mécanique et Productique

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