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Erwan PIERRE

Paris

En résumé

Ingénieur agroalimentaire ENSBANA de formation, j'ai commencé ma carrière en boulangerie industrielle chez HARRY'S en 2000.

De 2001 à 2004, différents postes en production à l'usine de fabrication de cigarettes (ALTADIS, Ex-SEITA) de LILLE m'ont permis d'acquérir une bonne expérience de management.
J'ai ensuite occupé le poste de reponsable logistique à l'usine de NANTES où je supervisais les activités de planification, ordonnancement, approvisionnements, gestion de stocks, et transports.

Je suis rentré en mai 2007 dans le groupe CONSTELLIUM (Ex-ALCAN, métallurgie pour l'aéronautique), tout d'abord en tant que Black Belt, puis en tant que responsable Amélioration Continue de 4 sites de production.
J'occupe depuis avril 2010 le poste de directeur Supply Chain de la société CONSTELLIUM pour le site de Montreuil-Juigné.

Je fréquente ce site pour débattre de sujets industriels et tisser des relations dans la région.

Mes compétences :
SAP
Logistique
Supply chain
Production
Amélioration continue
Agroalimentaire
Six Sigma
SMED
Lean Manufacturing
Kaizen

Entreprises

  • CONSTELLIUM Montreuil Juigné - Directeur Supply chain

    Paris 2010 - maintenant Amélioration du service client, réduction des stocks, optimisation des lignes de production.
    DSQR Airbus.
    Mise en place du Lean Supply Chain : zones TPA, Flux tirés, Kanban.
    Optimisation des processus PIC (S&OP) et PDP (MPS).
  • ALCAN - Responsable Amélioration Continue - Lean Manufacturing

    Montréal 2009 - 2010 Responsable Amélioration Continue de 4 usines en France (Carquefou 44, Montreuil-Juigné 49, Ussel 19 et Tarascon sur Ariège 09), pour un total de 700 employés.
    Pilotage de différents programmes d'amélioration continue, coacing des Green Belt et les Black Belts de chaque usine.
    Membre du Comité de Direction.
  • Excellence Opérationnelle - Chef de projet

    2007 - 2009 Mise en place d'un système de production sous forme de projets de 2 à 4 mois focalisés sur un
    secteur de production.
    Mise en place de standards de production en s'appuyant sur les méthodes d'amélioration continue,
    Lean Manufacturing ou 6-sigma : 5S, SMED, Kaizen dans le cadre d'une démarche participative avec
    encadrement et opérateurs

    ALTADIS
  • ALCAN - Ingénieur Amélioration continue Black Belt Lean Manufacturing Six Sigma

    Montréal 2007 - 2009 Je suis chef de projet de "transformations" d'équipements de production.
    Ces transformations visent
    - à mettre en place des standards de fonctionnement optimisés à l'aide de techniques d'amélioration continue (Kaizen, SMED, 5S...),
    - à les pérenniser par la mise en place d'un système de gestion de performance et ainsi faire des gains de performance importants (20 à 40% en fonction des équipements)
    - à faire évoluer les mentalités et comportements des opérateurs, de la maîtrise et de la direction vers une culture de performance et d'Amélioration Continue.
  • Altadis - Responsable Supply Chain

    Paris 2004 - 2007 Service de 30 personnes dont 12 en direct. Planification, Ordonnancement, gestion des stocks et des
    expéditions pour la fabrication de 15 Milliards de cigarettes par an.
  • ALTADIS - Responsable Atelier de Production

    Paris 2001 - 2004 De janvier à septembre 2001, j'ai suivi divers projets tout en me formant aux procédés du tabac et au fonctionnement du groupe ALTADIS.
    Puis, de septemre 2001 à septembre 2004, j'ai occupé la fonction de responsable de fabrication d'un atelier de 300 personnes (200 opérateurs-80 mécaniciens-20 agents de maîtrise et assistants).
    Production de 18 milliards de cigarettes par an jusqu'à l'annonce de la fermeture du site en juillet 2003.
    De juillet 2003 à septembre 2004, mon activité s'est modifiée en intégrant la gestion de la fermeture de l'usine dans un contexte conflictuel.
  • HARRY'S FRANCE - Ingénieur projets

    2000 - 2000 D'abord en stage puis en CDD, j'ai participé à la mise en place d'une ligne de fabrication de pain de mie de l'étude à la formation des opérateurs et à l'optimisation du fonctionnement.
    Remplaçant de chef d'atelier de production, j'en ai profité pour faire mes premières armes de management de terrain.

Formations

Réseau

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