Etienne CARLUÉ

En résumé

Entreprises

• Saica Pack Lamirande - Business Improvement Manager

  2015 - maintenant

• Saica Pack Saint-Junien - Responsable production secteur Transformation

  2012 - 2015

• SAICA PACK St Junien - Responsable Amélioration Continue

  2011 - maintenant

• BorgWarner France SAS - BERU Systems - Responsable Production [Secteur céramique]

  2010 - 2010 www.borgwarner.com - www.beru.com
  
  BorgWarner – BERU Systems est un équipementier automobile spécialiste des techniques d'allumage, des technologies de démarrage à froid des moteurs diesel, de l'électronique et des capteurs.
  Le site de Chazelles sur Lyon (42-Loire) emploie 350 personnes, produit 60 millions de bougies d'allumage par an soit environ 260 000 bougies par jour.
  Le secteur céramique produit l'isolant diélectrique haute tension qui permet à la bougie de fonctionner dans des conditions extrêmes de température et de tension électrique (jusqu'à 40kV).
  
  Missions et réalisations :
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  • Responsable de la production et de la R&D du secteur céramique
  • Amélioration de la productivité (+10%) en mettant en place des chantiers d’amélioration continue dans le cadre du lean manufacturing : SMED, mise en place de standards, réduction des gaspillages, 5S
  • Réduction des coûts de non-qualité (-30%) : Mise en place d’indicateurs et de méthodes de résolution de problème : QQOQCCP, 5 pourquoi, PDCA
  • Gains financiers : Réduction des coûts d’énergie, aménagement des ateliers, gain de personnel par l’augmentation de l’efficience

• BorgWarner France SAS - BERU Systems - Responsable Développement [secteur céramique]

  2007 - 2010 • Chef de projet pour le développement, la qualification et l’industrialisation de nouvelles formulations destinées à la fabrication d’isolants diélectriques plus performants
  • Optimisation des procédés de fabrication et mise en place de nouvelles technologies innovantes
  • Pilotage de projets d’amélioration continue dans le cadre du lean manufacturing
  • Amélioration des plans de qualification produits et procédés
  • Garantir la communication et la coordination entre les acteurs des projets : les clients, les différents services de la société et les équipes de recherche universitaires partenaires

• CTI - Céramiques Techniques et Industrielles - Chef de projet R&D

  2002 - 2007 www.ctisa.fr
  
  CTI est une PME spécialisée dans le développement et la fabrication de céramiques techniques dont les applications sont principalement :
  - l'environnement :
  - Filtration des liquides (membranes pour ultra et micro filtration)
  - Traitement des effluents gazeux type COV et NOx (nids d'abeille, tubes, mousses de filtration)
  - l'automobile : filtres à particules
  - la catalyse : supports de catalyseurs et catalyseurs
  - l'aéronautique : filtration de métaux en fusion
  - les réfractaires spéciaux
  
  Le site est basé à Salindres dans le gard.
  
  
  J'ai commencé à CTI en tant que responsable laboratoire contrôle qualité avec 2 personnes sous ma responsabilité.
  Au fur et au mesure des années passées à CTI, mes fonctions se sont élargies vers la recherche.
  J'ai fini mon expérience à CTI avec une équipe de 8 personnes.
  Je suis resté en charge du service laboratoire contrôle qualité tout en assurant un rôle de chef de projet pour des sujets de R&D et industrialisation.
  
  Mes missions :
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  • Recherche, développement et industrialisation de matériaux céramiques très diversifiés tant par leur composition chimique, leur technique de mise en forme, leur propriété, leur forme et leur application
  • Acteur au sein de Programmes de recherche européens
  
  
  Mes réalisations :
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  • Développement et industrialisation de plusieurs produits :
  - tubes supports de membranes à porosimètrie contrôlée
  - membranes micro à nano sélectives
  - catalyseurs d’estérification et de désulfurisation
  - support de catalyseurs à porosimètrie contrôlée
  - filtres à particules de forme nids d’abeilles ou mousses
  - réfractaires isolants thermiques
  - matériaux denses
  
  • Une grande diversité de matériaux inorganiques mis en forme tels que : alumine, aluminates, cérine, mullite, carbure de silicium, silice vitreuse,oxyde de titane, zéolithes, oxyde de zinc, oxyde de zircone…
  
  • Différentes techniques de mise en forme utilisées :
  - atomisation
  - extrusion (nids d’abeille, tubes, granulés)
  - pressage isostatique
  - pressage uniaxial
  - calandrage (mousses)
  - coulage

• CTI - Céramiques Techniques et Industrielles - Responsable laboratoire contrôle qualité

  2001 - 2007 • Responsabilité de l’organisation du contrôle-qualité sur le site et correspondant des clients dans le règlement des non-conformités
  • Prospection et contact avec les fournisseurs, sélection et validation des matières premières et des moyens de contrôle utilisés
  • Définition des plans de qualification et de surveillance des produits fabriqués
  • Définition des indicateurs permettant le suivi des non-conformités
  • Participation aux actions d’amélioration continue dans les objectifs de qualité, coûts, productivité

Formations

• ENSCI (Limoges)

  Limoges 1998 - 2001

• ENSCI (Limoges)

  Limoges 1998 - 2001 Céramiques techniques

• IUT Mesures Physiques

  Limoges 1996 - 1998 Matériaux

Réseau

• Claire FABRE (GUINAULT)

• Didier CAPORALI

• Erwan KERLEROUX

• Fabrice CHATARD

• François DURNEZ

• Gildas FOIXET

• Laëtitia PAJOT

• Philippe CHEDEVILLE

• Rodolphe SIMONOT

• Vincent DENIS