-
SCEA CHATEAU SAINTE ROSELINE
- Production - Supply Chain
2014 - maintenant
Membre du CODIR en charge des services Cave, Conditionnement, Logistiques, Qualité et Développement Durable des domaines Château Sainte Roseline, Château des Demoiselles et de la société de négoce Roseline Diffusion.
-
Cave de Tain
- Responsable Production (Supply Chain)
2006 - 2014
Ma fonction : diriger et coordonner les activités de production de la structure. Organiser et optimiser la «chaîne logistique globale» de l’amont (achats de matières sèches, consommables liées à la production, approvisionnements,..) à l’aval (stockage, politique de gestion des stocks et préparation de commandes.....), en pilotant la production (planification, ordonnancement, process et conditionnement) dans les meilleures conditions de délais, quantités et qualités (ISO, HACCP, BRC et IFS), afin de satisfaire les clients au meilleur coût.
Missions : Choix des fournisseurs et négociation des prix / conditions d’achat des matières sèches (2,5M€), définition des méthodes d’approvisionnement et du paramétrage des réapprovisionnements pour l’optimisation des coûts pour un taux de service donné. Exemple d’actions menées : sourcing, rationalisation des fournisseurs (80/20), mise en place d’évaluation annuelle, redéfinition des méthodes d’approvisionnement pour une meilleure efficience…..
Planification et ordonnancement des productions, management et encadrement de l’équipe de production (7 personnes) sur 2 lignes de conditionnements, mis en place d’indicateurs de suivi pour l’optimisation de la performance et des coûts, gestion des travaux neufs et des évolutions techniques, plan d'investissement. Exemple d’actions menées : mise en place d'un tableau de bord / d’indicateurs, optimisation des moyens de production qui ont permis un gain de productivité de 20%, 5S, lean, mise en place d’un plan préventif de maintenance, réalisation de procédogrammes et amélioration des processus qui nous a permis d’améliorer le taux de service client ..
Gestion des flux de marchandises de l’amont à l’aval. Exemple d’actions menées : réalisation d’une étude sur la reconfiguration du système de gestion des flux (charte flux logistique pour la mise en place d’une gestion global de la chaîne logistique ), amélioration du processus de préparation de commande qui nous a permis de passer de 96% à 99,9% de commandes conformes, étude de la consolidation des flux de marchandises de notre filiale GD en partie sur le site de Tain, mise ne place de la SC pour la boutique en ligne, optimisation de la GPAO avec le concepteur…...
-
Sofrapain
- Responsable Production
2004 - 2006
Missions : Pilotage de l'organisation de 5 lignes de production de pains précuits surgelés et de 1 ligne de fonds de pizzas crus surgelés en 3x8 et 6/7. Animation d'une équipe de 20 agents de maîtrise (ordonnancement, planning, fabrication et conditionnement)
Optimisation des moyens humains (développement de la motivation et des compétences de mes collaborateurs, par exemple : élaboration d'une formation de perfectionnement en panification en collaboration avec l'école de Boulangerie de Paris, mise en place d'une boite à idées,...)
Optimisation du système de gestion et des moyens de production (par exemple, optimisation des outils de comptage, ce qui a permis de réduire de 90% les réclamations de nos clients et de réduire significativement le taux de perte lié à cette partie de process), gestion de l’intégration de nouveaux équipements (par exemple : tête de ligne complète de laminage, flow pack, visioscope...), définition des axes d’amélioration.
Interface avec les services Maintenance (définition des priorités, plan préventif...), Qualité (traitement des non-conformités, validation des cahiers des charges matières premières et emballages, auditeur interne ISO : usine certifiée IFS et BRC) Sécurité (prévention des risques, audit,...), Commercial et Logistique.
-
Jacquet Panification
- Adjoint Responsable Fabrication
1999 - 2004
Missions : Gestion des fabrications (GPAO) : établir les plannings de fabrication et des hommes, gestion des tableaux de bord informatique (ERP), optimisation des fabrications (quantitative et qualitative), proposition de solutions d'amélioration des lignes et de l'organisation, suivi du démarrage des nouveaux produits et de nouveaux équipements, diagnostic des non-conformités, recherche, mise en place et suivi des actions correctives. Assurer un management proche du terrain de 10 chefs de ligne en 3x8
Approvisionneur : Gestion et organisation des flux matières premières (ordonnancement, gestion des stocks...),
