Fabrice BELZER

En résumé

Entreprises

• LFoundry Rousset - TECHNICIEN DE MAINTENANCE

  ROUSSET 2003 - 2014 ASML (scanner)
  
  Intervention preventif (maintenance systématique, conditionnelle et prévisionnelle) et curative de niveau 1,
  Décontamination du monde du silence du wafer stage lors de chuck spot
  Test et calibration des differents organes , teaching des robots interface entre ASML ET DAINIPPON SCREEN
  Diagnostique par soft (Linux) des défaillances électriques, pneumatiques, mécaniques, électromécaniques
  Remplacement des boards, power supply et amplifier supply, laser d’illumination,
  Laser d’alignement (CYMER)
  Maintenance des ACU (Air conditioning Unit repair)
  
  DAINIPPON SCREEN JAPAN (DNS : coucheur / developpeur)
  
  Intervention préventif (maintenance systématique, conditionnelle et prévisionnelle) et curative de niveau 3
  Recherche des défaillances électriques des équipements en consignant les équipements du reseau
  Réaliser le démontage, calibration des pompes résines (Iwaki) changement de filtres résine, pneumovanne et éléctrovanne et contrôler leurs fonctionnements.
  Vérification des contrôleurs de pompes (series IDI300 et 400)
  Changement et calibration lampe UV pour détourage optique
  Changement et calibration des fours hotplate et coolplate
  Entretien des robots Kawasaki, changer les moteurs, roulements et ajuster le teaching (soft Kcwin) dans leurs environnements.
  Electromécanique : changement board, slave, driver
  Chimie : maintient du réseau solvant, résine, eau DI au sein de l’équipement
  Pneumatique : réseau N2, distributeur et électrovanne
  Frigoriste : entretien des climatisations Daikin et gestions de l’humidité
  Entretien et reconditionnement des ETU (Electro thermostatic Unit repair) contrôle de la temperature résine
  Suivi épaisseur résine/ contamination
  Réduction des alarmes récurrentes sur DNS sous forme de reporting Excel/PowerPoint
  
  
  PRI AUTOMATION / BROOKS AUTOMATION (stockers de boites et réticules)
  
  Intervention préventif (maintenance systématique, conditionnelle et prévisionnelle) et curative de niveau 3
  Teaching et réparation robot PRI sur les différents équipements
  Teaching matrice: stocker/turbo stocker/réticule
  Dépannage software + réseau Trans Net aéroTrack inter stocker en Gestion de Maintenance Assisté par Ordinateur
  Décontamination machine, calibration software
  Changement moteur robot, calibration et setting
  Changement de power supply, cpu board
  Lampe UV et calibration
  Analyse des datas sous Fabpassdown, Workstream et rapport (Word/Excel/PowerPoint) de correction ou d’amélioration des trends.
  
  
  KLA TENCOR, PRI, LEICA
  
  Calibrage, réglage des UV
  Teaching robots avec ses différentes interfaces, Setting machine
  Maintenance Informatique Système Automation de la FAB en Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur
  Astreinte premier niveau serveur
  
  FUSION GEMINI ARCHER
  
  Intervention préventif (maintenance systématique, conditionnelle et prévisionnelle) et curative de niveau 3
  Teaching robots avec ses différentes interfaces, Setting machine
  Remplacement des quartzs et calibration du plasma
  Reconditionnellement et remplacement de power supply et alim lambda,
  Interface board, cpu board
  Vérification et relevé de température UV et chuck à l’aide de sonde UV
  Soft utilisé Chemical Net
  

• Atmel - Opérateur de maintenance

  Rousset 1998 - 2003 TECHNIQUE :
  
  Superviser l’installation des équipements en respectant les consignes de securité et le clean concept dans la zone de fabrication (classe 0)
  Effectuer le montage et l’installation d’élément ou de sous-ensembles de l’équipement industriel à l’aide de documents techniques
  Réaliser les réglages de mise au point de l’équipement et contrôler son fonctionnement.
  Identifier, réparer ou remplacer les organes et les éléments des systèmes défectueux (mécanique de précision, électrique, hydraulique, pneumatique, électromécanique, utilisation d’appareil de tests ou de métrologie
  Renseigner les supports de suivi d’intervention et transmettre les informations
  
  ADMINISTRATIVE :
  
  Rédaction des procédures de maintenance rapports d’interventions
  Gestion des plannings et organisation du travail collaboration avec les services engineering et production (meeting et reporting)
  Maitrise des logiciels et systèmes d’exploitation standards : Windows 7, NT, XP, Mac OS x, MS Office
  
  Equipements : ASML, DAINIPPON SCREEN JAPAN, PRI AUTOMATION / BROOKS AUTOMATION, FUSION GEMINI ARCHER
  
  Intervention préventif (maintenance systématique, conditionnelle et prévisionnelle) et curative de niveau 1
  Changement des consommables
  Réaliser les interventions de maintenances préventives programmées
  Effectuer le montage et l’installation d’élément ou de sous-ensembles de l’équipement industriel.
  Réaliser les réglages de mise au point de l’équipement et contrôler son fonctionnement.
  Identifier, réparer ou remplacer les organes et les éléments des systèmes défectueux (mécanique de précision, électrique, hydraulique, pneumatique, électromécanique, utilisation d’appareil de tests ou de métrologie
  Renseigner les supports de suivi d’intervention et transmettre les informations
  Gestion des plannings maintenance préventive
  Suivi stock et commande pièce détachées
  Formation des opérateurs et techniciens
  
  Obtention du diplôme Brevet Technicien Supérieur de Maintenance Industrielle en 2003 au lycée Vauvenargues Greta du pays d'aix en provence.
  

• ES2 - Opérateur Leader de production service Photolithographie

  1995 - 1998 Equipements : ASML / CONVAC / DNS / CANON / TENCOR OPAL
  Leader opérateur de production photolithographie encadrant 8 opérateurs de production
  Determination du focus du jour du stepper et/ou scanner ASML avant chaque prise de poste
  Chargement des équipements de production en wafers (plaquette silicium) et reticules correspondant à la technologie
  Qualifiaction des équipements de production (test contamination, test épaisseur de résine)
  Inspection au microscope électronique LEICA des produits traités
  Gestion des plannings et organisation du travail de l’équipe de production
  Collaboration avec les services engineering et production (meeting et reporting)
  

Formations

• Lycée Saint Eloi

  Aix En Provence 1991 - 1993 BACPRO MSMA
  
  (Maintenance des systèmes mécaniques
  automatisés) Gemplus en alternance

Réseau

• Corinne SANCHEZ

• Cyrille LECLUSE

• Elisabeth PELEGRIN

• Frédéric TOULLEC

• Joël BECET

• Mathieu BARDONNANCHE

• Michael HINTON

• Pascal BRANDICOURT

• Patrick MORENO

• Regis MARTINEZ