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ALCAN -RENHALU
- Responsable PROCESS AUTOMOBILE
2007 - maintenant
Responsable du process finiton automobile.
Je dois garantir la stabilité de notre qualité maintenir notre taux IRD (indice de réalisation des délais) le plus haut possible.
Suivre l'aspect maintenance des outils au quotidien mais aussi le développement de la productivité avec l'apport de solutions techniques et humaines.
Je dois être présent et orienter les décisions des commerciaux lors des nouveaux contrats sur la faisabilité de nos outils.
Industrisaliser de nouvelles campagnes de production avec la mise au point de nos outils.
L'enjeu est fort car c'est les dernièrs outils de production avant l'expédition chez le client donc avec une forte valeur ajoutée sur le produit.
De plus l'exigeance des clients automobiles n'est plus un secret.
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ALCAN- RENHALU (ex PECHINEY)
- Responsable équipe de maintenance
2004 - 2007
Responsable d’une équipe de 8 personnes de maintenance posté en 5x8
•Gestion des priorités de dépannage
•Gestion des besoins de l’équipe (ressources humaines et techniques)
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ALCAN- RENHALU (ex PECHINEY)
- Détaché Projet SAP
2003 - 2004
Intégration au projet de migration de notre GMAO vers SAP
•Réalisation du cahier des charges
•Suivi du développement et du basculement (avec reprise des données)
•Formation du personnel (300 personnes)
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ALCAN- RENHALU (ex PECHINEY)
- Ordonnanceur travaux maintenance
2002 - 2003
Agent d’ordonnancement de la maintenance secteur froid
•Ordonnancement des ordres de travaux de maintenance en fonction des priorités de fabrication d’un secteur constitué de :
- 36 outils de production - 6 ingénieurs, 23 techniciens, 12 fiabilistes, 100 dépanneurs
•Elaboration et garant de la réalisation du calendrier prévisionnel des arrêts programmés
•Restructuration du poste avec création d’une application de pilotage du secteur en interface avec la GMAO existante afin d’améliorer l’IRQ (indice de respect des délais) et d’intégrer les exigences des normes ISO.
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ALCAN- RENHALU (ex PECHINEY)
- Technicien méthodes maintenance
1999 - 2002
Technicien méthodes maintenance de 3 lignes de production et du traitement des eaux
•Analyse des dysfonctionnements et des marches dégradées afin de mettre en place les actions correctives pérennes (ADC, ADMEC, SMED, 5S,…)
•Préparer et piloter les travaux programmés, effectuer les réceptions des chantiers avec l’assurance du respect des spécifications
•Création de la documentation de maintenance nécessaire pour développer l’autonomie des équipes ainsi que d’assurer la traçabilité et la capitalisation des opérations
•Mettre en place et gérer les moyens qui garantissent la sûreté d’exploitation de l’outil de production
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POWERTRAIN Strasbourg
- Agent technique au bureau technique maintenance
1993 - 1999
Agent technique au bureau technique maintenance
•Responsable de la maintenance prédictive d’un parc machine
•Mise en place d'une démarche TPM
- analyse des cycles de production
- optimalisation de la productivité et mise en place d'indicateur de suivi
