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COMADUR SA Fabriquant de composants en matériaux durs pour le SWATCH GROUPE - SUISSE
- RESPONSABLE DE DEPARTEMENT "PIERRES D'HORLOGERIE" (200 pers. / 2 sites)
2014 - 2016
Département Pierres d'horlogerie
En dehors de mes fonctions de direction de production, j'ai porté mon attention sur les réalisations suivantes :
* Élaboration et mise en œuvre d'un tableau de bord hebdomadaire d'exploitation.
* Mise en œuvre d'une culture Qualité afin de répondre aux besoins clients. ;
* Révision et optimisation des données techniques de l'ERP. ;
* Développement d'une production de produits « Haut de Gamme » pour les clients de Haute Horlogerie du groupe.
* Industrialisation de nouveaux process et optimisation des moyens existants.
* Optimisation et standardisation des productions entre les sites Romand et Alémanique.
* Développement d'un esprit d'équipe entre les différents sites, services et ateliers.
BILAN : La production a été augmentée de 56% pour un accroissement de
chiffre d'affaire de 48%, la confiance Qualité auprès des clients a été restaurée.
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COMADUR SA
- RESPONSABLE DE DEPARTEMENT
2014 - 2016
RESPONSABLE DE DEPARTEMENT « PIERRES D 'HORLOGERIE » (200 Personnes réparties
sur 2 sites de production)
COMADUR SA
Fabriquant de composants en En charge de la ré-industrialisation de ce département afin de garantir au groupe 100% de ses besoins sur ce
matériaux durs pour le composant stratégique j'ai été amené à :
SWATCH GROUP - SUISSE
1'000 personnes - CA 170 MCHF * Définir et mettre en œuvre une nouvelle politique de production basée sur un management
bienveillant, une démarche de progrès continu (Kaizen, Six Sigma, QRQC) et la maitrise de la Qualité,
ce qui m'a permis de fédérer et d'impliquer l'ensemble du personnel et satisfaire aux besoins de nos
clients (Changement de référentiel qualité, développement de produits pour la Haute Horlogerie et
Réduction des retards de livraison de 78% sur les 12 premiers mois).
* Gérer le projet d'Industrialisation de nouveaux process et de modernisation de l'appareil de production
existant, nous permettant ainsi d'être autonome sur la production des ébauches dès 2015 et de
déployer l'autocontrôle sur l'ensemble des postes de travail.
* Définir et mettre en œuvre une organisation industrielle permettant un gain de productivité de 18%. ;
* Développer la relation client, des revues de conception produit à la résolution de problèmes
logistiques, qualités ou techniques ce qui a permis l'élaboration d'une Spécification Technique Produit
Groupe et de restaurer la confiance clients.
* Piloter le projet de création de deux nouveaux sites de production (choix technologiques,
dimensionnements, flux et lay-outs...) afin de doubler la capacité installée sur un horizon de 24 mois et
un budget de 6 MCHF hors bâtiments.
* Proposer et piloter un projet de rupture technologique permettant l'autonomie totale, la maitrise
Qualité, la production de produits plus complexes et la réduction des coûts (Budget de 25 MCHF et
déploiement sur 3 ans).
BILAN : Au travers de ces actions, la production a été augmentée de 56% pour un accroissement de chiffre
d'affaire de 48% et l'outsourcing a été stoppé. Cette expérience a confirmé qu'un management bienveillant, de
proximité est le corollaire à l'atteinte d'objectifs ambitieux.
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LA PIERRETTE SA
- DIRECTEUR DE PRODUCTION & DIRECTEUR ADJOINT
1999 - 2013
Dans une action en parfaite harmonie avec le Directeur Général, j'ai pu m'investir et participer au
Manufacture de Pierres développement et à la gestion de cette société et j'ai été amené à :
d'Horlogerie, Filiale de * Piloter le développement de l'activité par la gestion de la production et de la supply-chain ainsi que la
Manufacture des Montres Rolex création et le management des services Méthodes, Maintenance et R&D.
SUISSE * Définir et piloter la stratégie industrielle (reporting auprès du Conseil d'Administration) dont la
120 personnes - CA 14 MCHF verticalisation de l'ensemble de la production (8 métiers intégrés entre 2001 et 2009), l'intégration de
nouvelles technologies (Usinage Laser, Contrôle par Vision, Robotisation..) ou l'industrialisation de
nouveaux produits (10 points de chiffre d'affaire en 2 ans) afin de garantir l'approvisionnement de ce
composant pour l'ensemble des marques de nos actionnaires.
* Manager les opérations par l'établissement des Plans Directeurs de Production, la définition et le suivi
des investissements (500 KCHF à 2 MCHF par an, ROI ≤ 18 mois), la gestion HSE (Coordinateur
Sécurité, suppression des solvants chlorés des process) et l'instauration d'un bon climat social.
* Améliorer la performance industrielle via l'établissement et l'allocation des moyens budgétaires et
humains nécessaires ainsi que le déploiement de l'amélioration continue (Kaizen, 5S, Six Sigma) ce qui
a permis de réaliser un gain de productivité de 38%, de réduire le coût des opérations à faible valeur
ajoutée (VSM) et d'atteindre un taux Qualité ≥ 99%.
* Etre en charge de la relation Technique et Qualité auprès de nos clients.
* Sécuriser l'approvisionnement de nos composants pour nos actionnaires, en gérant le projet de
2
regroupement des 4 sites de production sur un nouveau site unique (7500 m ), en gérant le projet de
rétrofit de l'appareil de production et la conception de machines spéciales et en établissant une
cartographie des risques et en conduisant le plan d'actions idoine.
* Intégrer une solution ERP et MES (de l'élaboration du cahier des charges au déploiement sur
postes, en passant par la définition et l'optimisation des données techniques), avec une
gestion en Juste à Temps en Petite Série entrainant une réduction du Lead time de 30%.
* Assurer le contrôle de gestion en collaboration avec le contrôleur de gestion du groupe, en
effectuant la délimitation des centres, le calcul des taux horaires, la gestion des stocks et encours (Réduction des frais de production de 25%), le calcul des prix de revient standards
ainsi qu'en contrôlant des écarts et en pilotant les actions correctives.
* Assurer le développement de mes collaborateurs par un management bienveillant, la montée
en compétences via un plan de polyvalences et de formations, la réalisation des entretiens
individuels et la formation d'élèves Ingénieurs (HEIG-VD Yverdon, ENSMM Besançon) lors de
stages de fin d'étude et dans le cadre d'un apprentissage.
BILAN : Cette expérience a confirmé mon attrait du management et plus précisément du management
bienveillant et m'a permis d'avoir une vision globale d'entreprise et de développer des compétences
pluridisciplinaires.
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LA PIERRETTE SA - Manufacture de Pierres d'Horlogerie - SUISSE
- RESPONSABLE DE PRODUCTION & DIRECTEUR ADJOINT
1999 - 2013
J'ai été amené à :
* Créer et superviser les services Méthodes, Qualité et R&D.
* Élaborer, mettre en œuvre et actualiser le Master Plan à 5 ans. ;
* Dimensionner et implémenter un nouveau de site de production.
* Établir les Plans Directeurs de Production et élaborer les budgets d'exploitation.
* Définir et améliorer l'organisation industrielle avec un gain de productivité de 38%.
* Rationaliser les achats pour une réduction des frais de production de 25%.
* Définir et déployer une politique Qualité pour atteindre un taux Qualité ≥ 99%.
* Modification de l'organisation de production pour une réduction du Lead time de 30%.
* Moderniser l'outil de production avec la réduction des coûts opératoires.
* Élaborer un plan de polyvalences, de formation.
* Superviser la fabrication de machines spéciales.
* Industrialiser de nouveaux produits.
* Assister le Contrôle de Gestion.
BILAN : Acquisition d'une vision globale d'entreprise et développement de compétences pluridisciplinaires.
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VALLOUREC
- INGENIEUR METHODES
Boulogne-Billancourt
1996 - 1999
Cette première expérience au travers de 5 années d'apprentissage m'a permis de :
Tuberie d'Aulnoye * Concevoir des outils de « guidage » en mécano-soudé.
Unité de Laminage * Développer un outil informatique de modélisation d'une pièce de forme « sabot », pour
fabrication par le mouliste, en fonction de données techniques issues d'un simulateur du
process de laminage.
* Animer un groupe de travail 5S. ;
* Mettre en œuvre des indicateurs de performance. ;
* Mettre à jour des procédures qualité et former les opérateurs.
* Réaliser une étude d'optimisation des cycles de production, dans le cadre de mon mémoire
de fin d'étude.
BILAN : Mon projet de fin d'étude a permis une réduction des démontages machines de à 20 à 25%
pour un investissement de l'ordre de 750 K EUR et avec un retour sur investissement de 10 mois.
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VALLOUREC - Tuberie d'Aulnoye - Service Méthodes
- APPRENTI INGENIEUR & APPRENTI TECHNICIEN
1994 - 1999
Cette première expérience au travers de 5 années d'apprentissage m'a permis de :
* Concevoir des outils de « guidage » en mécano-soudé.
* Développer un outil informatique de modélisation d'une pièce de forme « sabot », pour fabrication par le mouliste, en fonction de données techniques issues d'un simulateur du process de laminage.
* Animer un groupe de travail 5S. ;
* Mettre en œuvre des indicateurs de performance. ;
* Mettre à jour des procédures qualité et former les opérateurs.
* Réaliser une étude d'optimisation des cycles de production, dans le cadre de mon mémoire
de fin d'étude.
BILAN : Mon projet de fin d'étude a permis une réduction des démontages machines de à 20 à 25% pour un investissement de l'ordre de 750 K EUR et avec un retour sur investissement de 10 mois.
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VALLOUREC
- TECHNICIEN METHODES
Boulogne-Billancourt
1994 - 1996
TECHNICIEN METHODES (En Apprentissage)
