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Fabrice MORIN

COURSEULLES SUR MER

En résumé

Mes compétences :
Qualité projet
Mesures physiques
Automobile
Qualité
Analyse des risques
Gestion de projet
Management de projet
Planning
Sourcing

Entreprises

  • FAURECIA - Advanced Supplier Quality

    2012 - maintenant
  • GB OUEST pour FAURECIA - Advanced Supplier Quality

    2012 - 2012
  • Benteler Aluminium France - Automobile - Stagiaire Responsable Projet - 8 mois

    2011 - 2012 Au sein du groupe Benteler Automotive (28 000 personnes dans le monde), responsable projet des phases prototypes et présérie d’un nouveau produit: le bac batterie du futur véhicule électrique Renault : la ZOE.

    Élaboration du plan de management : construction du planning, de l’analyse des risques et maîtrise du budget (1 M€) afin de garantir les objectifs Qualité, Coût et Délai.
    Gestion opérationnelle de l’avancement du projet dans un contexte international. Coordination d'une équipe projet pluridisciplinaire (Achat, Technique, Qualité, Administration des ventes, Logistique, Production).
    Interface client et fournisseur.
  • CITEOS - GROUPE VINCI - 2 mois - Stagiaire Responsable Projet

    2010 - 2011 Dans le cadre d'un stage : mise en œuvre d’un projet de réduction de la consommation électrique dans le domaine de l’éclairage public au sein de la société Citeos Fourment - Groupe Vinci Energie.

    Construction du planning, élaboration du budget prévisionnel, et analyse des risques.

    Résultats : confirmation d’une promesse de vente de 100 000 euros sur l’année n+1. Pérennisation de la méthode développée au travers de deux formations : interne et client.
  • BENTELER AUTOMOTIVE SYSTEME - Technicien qualité développement

    2008 - 2010 Responsable du suivi qualité (démarche Q3P) dans les phases de conception ; industrialisation et démarrage en série de l’absorbeur passif avant du futur véhicule C4.
    Réalisation de l’analyse fonctionnelle, des AMDEC produits & procédés ; validation des cotations de plan et chaînes de côtes ; choix des principes de mesures.
    Formation des équipes de production sur les moyens de contrôles, sur les outils qualités ; qualification du produit et des fournisseurs.
    Présentation des échantillons initiaux interne et client ; suivi des incidents qualités internes et externes.
  • WAGON AUTOMOTIVE - Animateur qualité produit / process

    2006 - 2008 Responsable du traitement des incidents clients (GM, Renault, Heuliez) : plan de sécurisation, analyse des causes, suivi des plans d’actions, relation clientèle.

    Utilisation des méthodes résolution de problème : G8D, QRQC et d’analyse FTA.

    Réduction des rebuts internes. Traitement des après ventes.

    Management indirect d’une petite équipe qualité en production.

    Mise en place d’une « Ecole Qualité ».
  • THARREAU INDUSTRIE - Technicien qualité produit

    2005 - 2006 Responsable de la qualité des nouveaux produits ; réalisation des essais de qualification produit (caractérisation mécanique, résistance à l’abrasion, résistance au feu, perméabilité, colorimétrie) ;

    Développement, réalisation des essais et validation des nouveaux produits ; mise en place des AMDEC produits et procédés ; élaboration des plans de surveillance.

    Négociation et rédaction des cahiers des charges clients ; présentation des échantillons initiaux (formats PPAP, VDA) ; mise en place de la méthode résolution de problème G8D (Ford)
  • NACAM Automotive - ZF Lenksysteme - Chargé qualité clientèle et Technicien qualité développement

    2001 - 2005 Technicien qualité achat
    Réalisation des audits de qualification des fournisseurs sur la zone Europe ; réception et qualification des échantillons initiaux ; traitement et suivi des incidents fournisseurs sur la colonne de direction de la Peugeot 307

    Technicien qualité développement
    Participation à la conception, industrialisation et démarrage en série de la colonne de direction l’OPEL Astra ; mise en place des AMDEC produits et procédés ; optimisation des cahiers des charges ; rédaction des plans de surveillance des phases prototypes, pré série et grande série (base PPAP) ; mise en place de la démarche « suivi de projet » ; réception et présentation des échantillons initiaux internes et clients.

    Chargé qualité client
    Traitement des réclamations clients sur les sites de production du groupe GM sur la zone Europe et l’Australie.
  • PCM POMPES - Responsable centre d'essai R&D

    Levallois-Perret 1997 - 2001 Technicien Essai
    Essais de validation d’assemblage, de caractérisation, destructif des nouveaux produits ; essais d’amélioration, de validation d’endurance, d’analyse de retour client sur des pompes volumétrique (principe moineau, péristaltique, à piston) ; analyse concurrentielle ; suivi statistique de production : mise en place du S.P.C..

    Responsable du centre d’essai en recherche et développement
    Management d’une équipe de 4 personnes ; réorganisation des activités du service ; conception et suivi de chantier d’un nouveau bâtiment ; mise en place des cahiers des charges, planification, suivi et analyse des essais ; étude et réalisation d’un banc d’essai automatisé pour des pompes de puits de forage pétrolier ; exploitation des essais par plan d’expérience de nouvelles gammes.
  • BUNDY - Technicien laboratoire

    1995 - 1996 Suivi de production (caractérisation mécanique sur machine de traction, évaluation de la résistance à la corrosion sur des brouillards salin, analyse métallographique, essais destructifs, mise en place de protocole de mesure du niveau de propreté interne du produit) ; expertise des non-conformités ; participation à un groupe de travail d’amélioration continu sur la propreté interne du produit.

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