Mes compétences :
PRODUCTION
Amélioration continue
Entreprises
Florette France GMS
- Responsable amélioration continue
LESSAY2016 - maintenant
Florette France GMS
- RESPONSABLE FABRICATION ET APPROVISIONNEMENT MP
LESSAY2013 - 2016
Saint gobain
- Ingénieur Amélioration continue
Courbevoie2012 - 2013- Amélioration des temps de changement format (type SMED)
- Mise en place d'un plan d'action visant à augmenter les performances de l'atelier production.
LUSTUCRU FRAIS Groupe PANZANI
- Manager équipe de production
2008 - 2012Poste orienté terrain en horaires postées 2x8.
Missions principales:
-Gestion de l'atelier fabrication + conditionnement pâtes comprenant 8 lignes de production (5 pouvant fonctionner en parallèle). Process continu sur différents types de produits et différents types de conditionnement.
Réactivité et capacité de réorganisation pour répondre aux contraintes du flux tendus qui caractérise la production des produits frais (DLC à 30J).
-Gestion quotidienne d'un effectif de 25 ouvriers + 1 agent de maitrise: faire respecter les règles de sécurité, d'hygiène (port de masque, charlotte..)et de qualité. Management des compétences de conduite.
-Gestion humaine: entretiens individuels de développement avec développement de la polyvalence, fixation des objectifs de l'année suivante et évolution de poste. Proposition et entretien pour les augmentations salariales annuelles (système de rémunérations individuelles relié aux performances du collaborateur).
-Pilotage de projets d'amélioration de production (suivi de montée en puissance de lignes, amélioration de l'efficience, optimisation des changements de format, du niveau de déchets et de surdosage). Fonctionnement en groupe de travail constitué de conducteurs. Présentations régulières des avancées du projet à la direction.
-Pilotage d'un chantier d'amélioration des conditions de travail notamment celles qui concernent les TMS (trouble musculo-squelettique) en collaboration avec le CARSAT Rhone Alpes. Présentations régulières des avancées du projet au comité de pilotage.
-Pilotage d'un chantier de réduction des rebuts de production: Mise en place d'indicateurs, création d'un groupe de travail, analyse terrain pour orienter les actions du groupe, brainstorming sur les solutions à apporter aux problématiques. Mise en place de solution techniques et organisationnelles pour répondre aux problématiques à l'origine d'une partie des rebuts.
UNILEVER Home&Personnal Care
- Ingénieur Production
2008 - 2008L'Usine de Saint Vulbas est le seul site de production d'Unilever pour la marque SUN (détergent pour lave-vaisselle), n°1 sur de nombreux marchés en Europe.
L'usine emploie 140 personnes organisées en équipes autonomes, et produit 46 millions d'unités /an.
Sous la responsabilité du responsable des opérations, j'ai pour mission de:
-valider le planning d'activité à court et moyen terme
-suivre les niveaux d'efficience des installations
-valider et ajuster les effectifs de production (environ 100 opérateurs)
-assurer le leadership des projets d'amelioration continue du site (TPM, SMED, Speedy Kaizen..)
DECORETALAGE (Groupe DIAM) (03)
- CHEF DE PROJET
2006 - 2007Gestion d'affaires dans le domaine de la plasturgie (fabrication de présentoirs sur lieu de vente pour les grandes marques du luxe telles que LVMH, Guerlain..).
- Relations directes avec les clients et les sous-traitants.
- Réalisation de chiffrages des produits en fonction du cahier des charges du client. (réflexion sur la conception du produit, utilisation des matériaux et procédés les plus judicieux en fonction du budget et du besoin client)
- Suivi de la réalisation des produits depuis le bureau d'étude et la réalisation des prototypes jusqu'aux ateliers de fabrication et l'expédition. S'assurer du respect des aspects qualités, couts, délais tout au long du processus de fabrication.
EUROPEENNE EMBOUTEILLAGE
- Assistant responsable production
2006 - 2006Assistance sur les taches quotidiennes du responsable de production afin qu'il puisse dégager du temps pour intégrer une nouvelle production majeure sur le site.
- Réalisation des feuilles d'équipes.
- Suivi des plans de production quotidien
- Suivi et commandes des intérimaires
Intelligent Electronic System
- Stage: Auditeur/Consultant Organisation Production
2005 - 2006Etude des flux physiques dans l'atelier de production (cartographie) et propositions d'amélioration.
- Proposition d'utilisation de la méthode KANBAN pour l'approvisionnement en pièces des postes de travail.
- Proposition de mise en ligne des opérations de montage.
- Proposition d'évolution technologique pour gagner en délais.
- Calcul des stocks de pièces nécessaires pour minimiser les coûts stockage.
ST GOBAIN: Centre de Recherche et d'Etude Européen (84)
- Stage: R&D sur céramique
Ecully2012 - 2013Etude des différentes méthodologie en organisation industrielle visant à améliorer les flux et l'utilisation de l'outil industriel ( utilisation des principes du LEAN MANAGEMENT)
- Diagnostic Amélioration continue, méthode de résolution des problèmes
- 5S, Kaizen, HOSHIN, KANBAN, SMED, VSM, 6 Sigma, TPM..
- Conduite du changement, management de projet,
- Analyse de la valeur, gestion entreprise
Ecole Polytechnique Universitaire De Montpellier (Ex-ISIM) (Montpellier)
Montpellier2003 - 2006INGENIEUR MATERIAUX option Production
- Etude des caractéristiques des matériaux, en particulier des polymères (christallographie, synthèse..).
- Etude RDM et comportement mécaniques des matériaux mis sous contraintes.
- Modélisation des comportements mécaniques sur ordinateur.
- Spécialisation production en dernière année: gestion de production, management de l'entreprise et des hommes.
- Etude des caractéristiques physiques et chimiques des matériaux (Polymères, composites, métaux, verres, céramiques).
- Etude des techniques de mise en forme des matériaux dans l'industrie (chaudronnerie, fonderie, soudure, emboutissage, thermoformage, injection/extrusion plastique, moulage composite)
-Etude des techniques de conception (CAO-DAO, prototypage, simulation de formage)
