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AKKA TECHNOLOGIES
- CONSULTANT, CHEF DE PROJET
Paris
2008 - maintenant
Implanter et configurer un logiciel de gestion de gammes de fabrication, afin d'optimiser la production, permettre une meilleur adaptabilité à la demande client et une réactivité du personnel de production.
Gestion d'une équipe d'ingénieurs et de techniciens.
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LILLY FRANCE
- Technicien électrotechnique et régulation
neuilly sur seine
2007 - 2007
Mission:
- Installation et test de systèmes motorisés de stérilisation d’air de laboratoire et d’ateliers de fabrication.
Réalisations : Projets B2CS ET UPGRADE
- Branchements de sondes de températures, d’électrovannes, de capteurs de pression.
- Câblage d’armoires de commande de doseurs et de capteurs divers.
- Câblage de moteurs puissant de gestion de caractéristiques de milieux confinés dans le but d’aseptiser ou de climatiser.
- Câblage d’armoires de commande de machines de remplissage d’insulines.
- installations des systèmes physique de gestion informatique.
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SOVEC
- Technicien électrotechnique
2006 - 2006
Missions:
Remise en conformité des installations électriques chez E.P.S.A.N pour la prévention de risques d'électrocution pricipalement et de stadadisation des équipements(Etablissement de traitement de personnes de troisième âge et de personnes déséquilibrées et dépendantes).
Réalisations :
- Vérification de la conformité des accès de secours, mise en conformité en cas de défaut.
- Mise à la terre de tous les équipements pouvant représenter un danger pour les personnes (prises électriques de force, carcasses métalliques).
- Isolation des armoires accessible par personne autre que technicien.
- Vérification de toute protection tant passives (portes d’armoires, serrures) qu’actives (systèmes d’aimants de maintien des portes coupe-feu).
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AMEC SPIE
- Contrôleur qualité production
Londres
2005 - 2005
Missions:
- Contrôle d’équipements de tiroirs électriques pour des armoires de gestion de pompes à essence pour stations services.
Réalisations:
- Réalisation de tiroirs de commande pour les pompes de station essences.
- Contrôle de conformité mécanique des équipements composants les tiroirs pour le respect des normes sismiques.
- Contrôle de câblage électrique.
- Consignation de remarques sur le document qualité pour reporting
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JOHNSON CONTROLS
- Chef de projets
Colombes
2004 - 2004
Missions:
- Automatisation d’un process de brossage des plans de joints de sièges auto(1).
- Développement d’un process de pulvérisation de produits de maintien des mousses de sièges auto(2).
Réalisations:
- Analyse de l’existant.
- Planification des tâches.
- Gestion des ressources : Laboratoire d’essais, 3 collaborateurs, robot KUKA.
- Sélection des fournisseurs et négociation.
- Choix de matériels, mise en place d’un prototype, programmation du robot.
- Etude de réduction de coût
- Conception matrice cause – effets.
- Revues de projet
- plan d’expériences, plan d’essais.
- R&R (répétabilité, reproductibilité) du système de mesure.
- Identifier les limites technologique de process grâce à une étude de faisabilité.
- Stabilisation du process du prototype, respect du cdc fonctionnel.
- Programmation de robot (Kuka)
- Maitrise de logiciel de création d’abaques (Minitab)
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MULTICONCEPT INTERNATIONAL
- TECHNICIEN électrotechnique et automatisme
2003 - 2003
Missions:
- Concevoir et réaliser des armoires électriques pour la gestion et l'alimentation de tout types d'équipements industriels.
Réalisations:
- Conception et réalisation d’armoires électriques (TGBT : tableau général basse tension) d'alimentation pour des moteurs de convoyeur de brasseries Coors (Burton en Angleterre)
- Cablâge électrique d’armoires automates et d’alimentation moteur pour l’extension du parc de l'usine.
- Mise à jour des plans électriques d’armoires.
- Installation et essais de fonctionnement d’installations.
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GENERAL MOTORS
- Chef de projet - Assistant coordinateur nouveaux projets logistiques
Argenteuil
2003 - 2004
Etude de coûts et Optimisation du packaging dans le cadre du projet de développement de la transmission automatique 6 vitesses, et étude ergonomique des postes de travail
Missions:
- Gestion d’une base de données répertorier du packaging 6 vitesses en collaboration avec Détroit (Siège GM USA).
- Sélection d’emballages spécifiques à GM Strasbourg.
- Optimisation du packaging par choix de matériels de protection (Intercalaires, couvercles…).
- Développement sur EXCEL d’une matrice de calcul pour étude de coûts du packaging.
- Etablissement du budget packaging (Macros, …).
- Enquête de satisfaction pour amélioration des conditions de travail des opérateurs.
- Conception et mise en place de procédure de définition de packaging.
- AMDEC fournisseurs.
- Essais et validation des premiers prototypes d’articles de conditionnement (intercalaires).
- Optimisation du coût d’ investissement .
- Participation aux choix d’investissements, de 250.000€ par an sur 5 ans.
- Revues de projet
Réalisations:
- Conception d’une procédure de définition de packaging
- Conception d’une matrice de coûts sur Excel
- Réduction de coût du packaging de 230 000€ pour 80% du packaging.
- Suivi de réalisation d’un prototype d’intercalaires pour packaging
- Proposition de budget pour 80% du packaging
- Participation aux choix d’investissements, de 250.000€ par an sur 5 ans.
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G.A.P.A.L – LUSTUCRU
- Technicien Process - Assistant responsable de production
Boulogne-Billancourt
2002 - 2003
Missions:
- Gestion de la production, suivi des indicateurs d'alertes.
- Augmenter la production en maintenant la qualité du produit et en fiabilisant le process.
- Assure le bon déroulement du programme de fabrication.
- Assister les conducteurs de ligne pour les démarrages et les changements de format, et lors des pannes ou problèmes techniques.
- Mettre en place avec le responsable qualité des procédures et des instructions de fabrication.
- Remise à jour des documents techniques.
Réalisation:
- Augmenter la production de 50% en maintenant la qualité et fiabiliser le matériel de production
- Gestion des stocks: matières premières, pièces détachées.
- Planification d’entretien de matériels en fonction de la fabrication ( Séchoir, Estampeuse, etc…).
- Participe aux travaux d’urgence en fabrication ou, au conditionnement ( Mécanique, électricité, automatisme, électrotechnique ).
- Lecture et mise en conformité des plans de drainage des fluides.
- S’assure que les organes de sécurité passive sont en place.
- Suivre la fabrication du produit et veiller à sa qualité.
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MASTERFOODS
- TECHNICIEN Amélioration Continu
2001 - 2002
Missions:
- Suivre les travaux de maintenance des équipements de drainage des fluides chaux sous pression pour la fabrication.
- Reporting.
Réalisations:
- Suivi des travaux de maintnance programmés, pour des équipements d'usure rapide (joints, ...).
- Réactulisation des plans des équipements (tuyauterie, moteur..).
- Choix des équipements techniques pour améliorations d'étanchéité, et de resistance.
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SOLLAC LORRAINE
- TECHNICIEN BE (fiabilisation)
2000 - 2000
Missions:
- Créer un outil pour réduire le temps de recherche de pannes pour l'équipe maintenance.
- Le mettre en place, l'expérimenter.
- Former l'équipe l'équipe à se familiariser avec ce dernier.
Réalisations:
- Analyse statistique des pannes avec l’outils A3 (Démarche interne).
- Elaboration d’un arbre de causes de pannes.
- Repérage de tous les systèmes détections (Capteurs).
- Construction de modes opératoires.
- Conception d'un manuel intégrant des logigrammes de fonctionnement (tiré d’un grafcet d’intervention) qui a permis la mise en place de modes opératoires de résolution de pannes
- Formation des techniciens sur l’utilisation du manuel a permis le transfert de la maintenance à la production (TPM)
- Révision des éléments de détections de la ligne de galvanisation.
- Intervention sur panne de process sur automate TSX (Vérification du câblage)
- Réduction du temps de pannes de 2/3 expérimenter sur une machine spéciale, sachant qu'un arrêt d'une heure de cette dernière coûte 1500€.
