SALM (Cuisines SCHMIDT - CUISINELLA)
- Chet de projet d'achat machine
2009 - 2010Achat d'une perceuse-chevilleuse automatisée (en parallèle du poste de chef d'atelier) d'un budget de 150 000 € - Gestion d’une équipe multi-services (production, maintenance, qualité, sécurité) :
Réalisation de l’avant-projet et projet d'achat machine, rédaction du cahier des charges, recherche et choix d'un fournisseur, mise en œuvre et suivi des points ouverts,
montée en performance de l'installation, bilan du projet
SALM (Cuisines SCHMIDT - CUISINELLA)
- Chef d'atelier
2006 - maintenantManagement de chefs d'équipe et opérateurs/conducteurs de machine.
L'atelier, essentiellement équipé de machines à commande numérique, nécessite de bonnes connaissances techniques ainsi que la maîtrise des outils de progrès tel que la TPM.
Missions principales :
- organiser et superviser la production en respectant les objectifs de qualité, coût et délais.
- gérer les différents budgets d'effectif, de formation et les coûts d'entretien machine de l'atelier
- améliorer les organisations de l'atelier (formation des collaborateurs, polyvalence, montée en compétences des collaborateurs, actions sécurité,...)
- améliorer les performances machine : application des piliers de la TPM "maintenance autonome", "maintenance programmée", "élimination des pertes" et "formation".
- projets transversaux divers (formation et animation dans d'autres ateliers des outils du progrès permanent 5S et TPM, projet de réduction des défauts internes,...).
ALCAN
- Ingénieurs de production stagiaire
Montréal2005 - 2005Stage de 5 mois (dans le cadre du DESS) - mise en place de chantiers d’amélioration continue dans un atelier, notamment :
- Réduction du temps de changement de série sur un laminoir (SMED),
- Réduction du temps de contrôle sur un laminoir,
- Création d’un module de formation boîtage destiné aux opérateurs,
- Participation à un chantier de type Partage des Bonnes Pratiques.
SALM (Cuisines SCHMIDT - CUISINELLA)
- Ingénieur de production
2005 - 2006Ingénieur de production - rattaché au responsable de production
Gestion de projets :
- d'amélioration de la qualité : utilisation de l'outil de progrès permanent "MRPG" => Méthode de Résolution de Problème en Groupe
- d'amélioration des performances machine : utilisation de l'outil de progrès permanent "TPM" => Total Productive Maintenance
- d'amélioration du rangement et de la propreté dans les ateliers : utilisation de l'outil de progrès permanent "5S"
- d'implantation : modification d'une partie d'un atelier avec déplacement de plusieurs installations et postes de travail
- divers : création de manuels de formation, formation à l'outil 5S,...
