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Franck BARRAL

  • Aptar France SAS
  • Responsable Qualité Campus

Oyonnax

En résumé

Réussir l'adéquation entre le management des hommes et la technique.

Plus de 30 années d'expérience du management de la qualité et de l'environnement dans les domaines d'activités de l'automobile, de l'aéronautique, du packaging et des biens d'équipements.

Mes compétences :
Tableaux de bord
ISO 9001
Communication
Audit
Outils qualité
Métrologie
Formation
AMDEC / FMEA
Maîtrise statistique des procédés
Animation de groupes
Normalisation
Analyse de risque
Lean management
Conduite du changement
Gestion de projet

Entreprises

  • Aptar France SAS - Responsable Qualité Campus

    Production | Oyonnax 2020 - maintenant Développement, ventes & fabrication des produits customs pour le marché Beauty + Home.
    Management qualité de 5 sites - 500 pers.
    Définit la politique qualité de l'entreprise.
    Piloter une démarche d'amélioration continue des performances et de la satisfaction des clients.

  • Gerflor - Direction Qualité Groupe

    Saint-Paul-Trois-Châteaux 2019 - maintenant En charge de la validation des développements industriels et produits du groupe.
    A ce titre, anime tous les comités de validation technique des projets avec autorité de blocage.
    Fiabilise la démarche de management par projet.
    Propose et pilote la transition digitale des outils de management qualité & projet du groupe.

  • Gerflor - Responsable Qualité Provence

    Saint-Paul-Trois-Châteaux 2008 - 2019 Fabrication de revêtements de sols en processus continu pour les marchés Bâtiment, Grand public & Transport - 900 pers.
    Management qualité de trois unités de production et de deux centres de distribution,
    Encadrement d'une équipe de 15 personnes.
    S’assurer du respect des exigences clients, des normes produits QBUPEC et maintenir les certifications ISO 9001, EN 9100 et ISO 14001.
    Piloter une démarche d’amélioration des processus de fonctionnement de l’entreprise.
    Participer au déploiement de la culture qualité dans les différents services (animer des formations de résolution de problèmes).
    Participer à la démarche de validation produit-process des nouveaux produits.
    Créer des workflow sur les principaux processus de fonctionnement.
    Déployer une gestion électronique des documents.

  • Novares - Responsable Qualité Environnement

    Clamart 2004 - 2008 Fabrication de sous-ensembles pour l’industrie automobile & poids lourds - 400 pers.
    Membre du Comité de Direction, encadrement d'une équipe de 15 personnes.
    Piloter le plan de progrès du site (méthodologie lean manufacturing) et participer à la mise en place d’une organisation en unité autonome de production.
    Maintenir les certifications ISO/TS 16949, 9001v2000 & 14001
    Déployer le système de management intégré du groupe
    Optimiser la démarche projet dans le cadre du développement des nouveaux produits

  • Meadwestvaco - Directeur Qualité Environnement

    Déols 2001 - 2004 Réalisation de sur emballages en carton imprimé destinés au regroupement de contenants primaires dans le secteur agro-alimentaire - 470 pers.
    Membre du Comité de Direction, encadrement d'une équipe de 12 personnes.
    Mise en place d’un programme de qualité totale basé sur le reengineering des processus de fonctionnement.
    Développer des processus workflow sur les activités clés de l’entreprise
    Maintenir les certifications ISO 9001v2000, ISO 14001 et l'évaluation HACCP

  • Valfond Industrie (Groupe Valfond) à Fumel (47) - Directeur Qualité Division

    1999 - 2001 Fabrication de pièces techniques en fontes & alliages légers pour véhicules, poids lourds & machines agricoles - 2155 pers.
    Membre du Comité de Direction de la Division, encadrement d'une équipe de 65 personnes en hiérarchique et fonctionnel sur 7 sites de production.
    Participer à l’élaboration du business plan de la Division Industrie
    Simplifier le système documentaire et harmoniser les processus de fonctionnement des différents sites
    Mise en place d’une base de donnée qualité et création d’un reporting
    Maintenir les certifications ISO 9001 et QS9000
    Piloter une démarche d’amélioration continue ciblée sur le client RVI (outil 8D/PDCA)

  • Châteauroux Fonderies (Groupe Valfond) à Chateauroux (36) - Directeur Qualité

    1998 - 1999 Fabrication de pièces techniques de motorisation & d’avion en alliages légers (fonderie sous pression & cire perdue) - 400 pers.
    Membre du comité de Direction, encadrement d'une équipe de 25 personnes sur deux sites de production.
    Mettre en œuvre la politique qualité du groupe
    Veiller au respect de l’ensemble des systèmes et en rendre compte,
    Représenter le client au sein de l’entreprise et agir en conséquence, être son interlocuteur lors des audits et promouvoir l’esprit qualité.
    Piloter une démarche d’amélioration continue ciblée la maîtrise produit-process

  • Mgi Coutier - Direction Qualité

    Champfromier 1996 - 1998 Fabrication de sous-ensembles techniques pour véhicules particuliers (sous capot moteur, habitacle, carrosserie) - 4500 pers.
    Suivre la satisfaction de sept clients majeurs et piloter un plan de progrès groupe ciblé sur l’amélioration du niveau qualité des produits livrés.
    Mise en place d’un système partagé des actions de progrès au niveau du groupe
    Former et habiliter le personnel à l’utilisation d’outils qualité (AMDEC, audit processus, 8D/PDCA)

  • Mgi Coutier - Responsable Qualité Série

    Champfromier 1995 - 1996 Fabrication de sous-ensembles techniques pour véhicules particuliers (sous capot moteur, habitacle, carrosserie) - 900 pers.
    Encadrement d'une équipe de 15 personnes.
    Management qualité suivant deux composantes essentielles :
    - Valider les données d’entrée de la conception des produits
    (participer aux réunions et revues de projets, réaliser les audits produit-process, s’assurer de l’aboutissement des actions projets)
    - Piloter une démarche d’amélioration continue dans la phase vie série.
    (contrôle réception composants/matières premières, maîtrise produit-process, traitement des non-conformités internes et externes par l’utilisation d’outils de résolution de problèmes 8D/PDCA, gestion des retours garantie)

  • Mgi Coutier - Responsable Qualité Site

    Champfromier 1989 - 1995 Fabrication de sous-ensembles techniques pour véhicules particuliers (sous capot moteur, habitacle, carrosserie) - 330 pers.
    Membre du comité de Direction, encadrement d'une équipe de 12 personnes.
    Créer un système qualité en vue de l’obtention d’une certification EAQF réalisée par les constructeurs automobiles.
    Mettre en place l’organisation du contrôle – qualité
    Elaborer les plans de surveillances produit-process
    Former et habiliter le personnel à la culture qualité produit

Formations

  • BTE (Grenoble)

    Grenoble 1987 - 1988 Cycle Qualité en alternance : Mesure et amélioration de la qualité

    Programme d'amélioration qualité
    Connaissances des principaux outils qualité
    Statistiques appliqués

  • Université Grenoble 2 Pierre Mendès France

    Vienne 1985 - 1986 Licence de management des organisations (option management de la qualité)

Réseau

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