Mes compétences :
Lean
Amélioration continue
5S
SAP
Manufacturing
Biens de grande consommation
Logistique
Kanban
Entreprises
Brasseries Kronenbourg - Carlsberg Group
- Directeur Lean Manufacturing
Obernai2011 - maintenantDéfinition et mise en oeuvre de la stratégie Lean Manufacturing au sein de la Supply Chain des Brasseries Kronenbourg
STEELCASE
- Directeur d'usine Lean
Paris2010 - 2011Directeur d'établissement
STEELCASE - Mobilier de bureau
220 personnes
Usine de production :
- armoires et caissons de bureaux en métal : 1300 unités/ jour
- piétements et structures de bureaux en métal : 1000 unités/ jour
Fabrication de chaque produit uniquement à la commande client.
Usine lean. Evaluation Shingo Prize 84%
Définition et mise en oeuvre de la stratégie du site.
Création du centre de compétences "métal" au sein du groupe
Fusion de deux établissements
Gestion des instances sociales.
Reférent lean manufacturing
Secteur : Industrie
STEELCASE
- Directeur d'usine lean
Paris2007 - 2010Directeur d'établissement
STEELCASE - Mobilier de bureau
250 personnes
Usine de production :
- armoires de bureaux en métal : 700 unités/ jour
- plateaux de bureaux en mélamine : 1950 unités/ jour
Fabrication de chaque produit uniquement à la commande client.
Usine lean. Evaluation Shingo Prize 71%
Définition et mise en oeuvre de la stratégie du site.
Gestion des instances sociales.
Reférent lean manufacturing
Référent business (stream leader) pour la conversion de toutes les usines européennes du groupe vers SAP-Manufacturing
Restructuration du site / adaptation aux marchés
STEELCASE
- Directeur d'établissement
Paris2007 - 2007Directeur d'établissement
STEELCASE - Mobilier de bureau
70 personnes
Usine de production de composants métallurgiques : laser, poinçonnage, pliage, soudure, emboutissage
Spécialisation en presses à amenage : conception et fabrication d'outils à suivre
Livraison des usines clientes par kanban ou flux séquencés sous 24h.
STEELCASE
- Responsable logistique
Paris2005 - 2007STEELCASE, mobilier de bureau.
Usine armoire et plateaux de bureaux.
Appliquer les principes du lean manufacturing à toute la chaîne de flux:
- kaizen avec les fournisseurs - livraisons séquencées ou Kanban des matières premières,
- approvisionnement takté des lignes de production et création des supermarchés,
- expéditions des produits finis - 5S - visual factory.
Taux de service expédition à l'heure stabilisé à 99,5% ou plus
Equipe de 50 pers.
STEELCASE
- Responsable méthodes
Paris2002 - 2005Usine mélamine : réimplanter totalement l'usine en appliquant le lean manufacturing (surface-50%) pour pouvoir accueillir une nouvelle ligne de production d'armoire tôle.
Création des lignes de production taktées
Industrialisation de nouveaux produits
Equipe de 15 pers.
STEELCASE STRAFOR
- Chef de projet international
1999 - 2002Transferts de production entre usines européennes (France, UK, Allemagne), industrialisation de nouveaux produits, gestion des investissements capacitaires en Europe / évolution des gammes de produits et des marchés, mise en oeuvre de l'IPAO (ingénérie des process assistée par ordinateur = usine numérique via le logiciel eM-Plant de Tecnomatix) ...
1997 - 1999CSNE en UK (Kent)
Réorganisation complète d'une ancienne usine et création de lignes de production par gammes de produit.
Optimisation du process peinture poudre.
PEUGEOT
- Stagiaire - technicien méthode
Paris1996 - 1996Usine PEUGEOT Mulhouse
Participation au projet d'industrialisation des garnitures (portes, sièges) pour la future 206. Réorganisation de l'atelier garniture.