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François ASSARD

NOUMEA

En résumé

Mes compétences :
IWT
Chaudronnerie

Entreprises

  • OPTIMA - Associé gérant - Chef de projets

    2015 - maintenant
  • VALE Nouvelle Calédonie - Ingénieur Inspection / Méthode et Qualité en Soudage - FR IWT 00977

    2012 - 2015 Responsable et coordination des activités d’inspections et CND pour l’unité de préparation du minerai, la lixiviation et la neutralisation soit un parc de 500 équipements (ESP et ESSV) :
    - Mise en place de la stratégie d’inspection, par la méthode RBI
    - Application de CND spécifiques : TOFD, Phased Array, Emission Acoustique
    - Fiabilisation des équipements (fatigue, corrosion, érosion, sollicitations thermiques...)
    - Lien entre l’exploitant, l’organisme habilité/notifié et les autorités locales
    - Gestionnaire de contrat de sous-traitance lié aux activités d’inspection et soudage

    Suivi qualité et méthode : Coordinateur en soudage
    - Rédaction des procédures de réparation ou de CdC pour équipement neuf
    - Supervision, suivi des réparations et essais sous pression ; exemples :
    - Revue et validation des ITP et dossiers

    Mise en place du Service d’Inspection et Service Qualité-Méthode
    - Système qualité inspection/CND et Système Audit de la sous-traitance
    - Formation du personnel au métier de l’inspection, recrutement et assistance à la sous-traitance
  • APAVE - Ingénieur pression / RSC / Formateur

    Paris 2009 - 2012 Support au pôle ESP – VALE Nouvelle Calédonie (exploitation minière et hydrométallurgique)
    - Application de la réglementation en vigueur pour un parc de 1000 équipements soumis
    - Support technique aux services maintenance, ingénierie et opération
    - Coordination des interventions et inspections sur ESP
    - Evaluation des dossiers de réparations ESP

    Mandat A.S.N. : Evaluation de la conformité des générateurs de vapeur de remplacement des centrales nucléaires françaises : ENSA (sous-traitant AREVA) à Santander, ESPAGNE
    - Suivi de fabrication (soudage, CND, TTH et usinage) selon RCC-M
    - Evaluation des procédures
    - Traitements des écarts

    Réception d’appareils neufs :
    - Suivant la DESP 97/23/CE (examen de conception, matériaux, cahier de soudage / suivi de fabrication et vérification finale)
    - "Subsea" pour le compte de TOTAL E&P ANGOLA en Norvège (FAT, inspections finales et évaluation des dossiers de construction)

    Contrôle réglementaire en arrêts d’usines (TOTAL, YARA, INTERNATIONAL PAPER) :
    - Inspections et requalifications périodiques
    - Contrôles après interventions

    Animation de formations :
    - Arbre des causes, TOTAL NIGERIA
  • ASTF - Ingénieur méthodes et indudtrialisation

    2008 - 2009 Réindustrialisation d’articles à forte valeur ajoutée sur le Falcon 7X :
    - Respect des normes Dassault pour l’assemblage soudé de pièces titane
    - Recherche de gain de productivité (démarche SMED)
    - Mise en plan et conception d’outillages (Catia V5)
    - Création des gammes de fabrications (Precix) et des fiches d’instructions
    - Suivi de production et validation des prototypes

    Création d’une filiale en Tunisie et externalisation de production:
    - Plan d’implantation, gestion des flux, dimensionnement de l’usine
    - Identification et rédaction des cahiers des charges des moyens de production
    - Identification et mise en conformité des articles à sous-traiter

Formations

  • Escuela Universitaria De Ingenieria Tecnica Industrial De Zaragoza (EUTIZ) EUTIZ (Zaragoza)

    Zaragoza 2007 - 2007
  • Ecole Nationale D'Ingénieurs ENI (Tarbes)

    Tarbes 2004 - 2008 Génie mécanique : Conception (Catia V5) / Matériaux / Eléments finis / Méthodes
    Génie industriel : Gestion de production / Qualité / Moyens de production
  • IUT GMP

    Grenoble 2002 - 2004 Génie Mécanique et Productique

    Génie mécanique : Concetion (Pro/Engineer) / Matériaux / RDM / Méthodes (usinage)
    Génie productique : Usinage conventionnel et CN

Réseau

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