Total
- Maintenance & Inspection Leader
COURBEVOIE
2012 - maintenant
Basé à Paris, mais avec de nombreuses mission au Congo Brazzaville, Corée du Sud, Europe occidentale, je suis en charge de la préparation de toutes les activités de maintenance et d'inspection pour l'ensemble des installations concernées par le projet d'exploration - production MOHO Nord mis en œuvre par TOTAL au Congo.
Ce projet est constitué de 6 principaux packages :
- un Floating Process Unit (FPU), comprenant 3 turbines à gaz de 25MW, 5 compresseurs de gaz HP/MP/LP, 4 pompes d'injection d'eau, 3 pompes d'export de brut, et toutes les unités process et utilités requises à bord
- une Tension Leg Platform (TLP), incluant des têtes de puits aériennes et les installations d'assistance au forage, et facilités associées
- de nouvelles boucles Subsea incluant têtes de puits, manifolds et équipements associés, pour le nouveau site MOHO Nord
- l'extension du port pétrolier de Djéno : chaudières, échangeurs, gare racleur et autres unités process / utilités
- une extension du site existant de MOHO Bilondo, avec 2 nouvelles boucles sous-marine incluant manifolds et têtes de puits, et pompes multiphasiques, avec toutes les installations de surface associées (injection chimiques, contrôle commande hydraulique, diesel ...
- les risers, flowlines et ombilicaux associés, les pipelines d'interconnexion (gas, eau, brut).
Dans ce poste, j'ai réussi, avec une équipe de 15 personnes en direct et un contrat principal d'Ingénierie de maintenance ("MIEC") d'environ 40 personnes, à livrer à temps et au niveau de qualité exigé dans les standards TOTAL EP :
- des contributions au design du FPU et de la TLP pour tous les sujets concernés par la maintenabilité et inspectabilité : revues 3D, audits chantiers, études HAZOP, autres études techniques ponctuelles
- l'ensemble des procédures de maintenance, plans préventifs, gammes associées, depuis l'identification et optimisation des besoins grâce à des études RCM, jusqu'aux documents de terrain, pour l'ensemble des disciplines concernées y compris Telecoms, systèmes de contrôle-commande, sécurité..
- l'ensemble des plans d'inspection des équipements sous pression, des éléments constituant la coque, les structures Topsides : plans préventifs, documents support à l'inspection pour chaque équipement, points de mesure et routes associées. Ces besoins ont été définis principalement lors d'études Risk Based Inspection (RBI) réalisées sous mon contrôle. Mise en œuvre de ces documents lors de l'inspection "Baseline", en cours de construction / commissioning, en Corée, par une équipe multiculturelle (coréens, congolais, européens)
- référencement, identification des stocks requis, achat de toutes les pièces de rechange pour tous les systèmes, ainsi que des outils spécifiques. Environ 350 packages concernés, pour un total de 35000 références créées. Grâce à une rigueur renforcée, et une politique d'achats ciblée sous ma responsabilité, nous avons réussi à réduire les dépenses à moins de 35M$ pour un budget initial de 104M$.
- définition des Safety Critical Elements (équipements assurant l'intégrité des plateformes), et des points de mesure et plans/gammes associées
- préparation, consultations et mise en œuvre d'un nouveau contrat général de maintenance : effectif de 94 personnes, d'origines culturelles diverses
- préparation et mise en œuvre de 50 contrats spécifiques de maintenance, partout où la technologie des installations requiert l'assistance de spécialistes / fabricants : rédaction des pièces techniques, négociation contractuelles et commerciales
LyondellBasell
- Ingénieur Responsable Maintenance
Berre l'etang
2008 - 2012
Responsable de la maintenance des Utilités du site (production et distribution de vapeur HP/MP/BP, d'air comprimé, électricité en réseau 225kV à 400V, eau de réfrigération, eau incendie, eau potable, traitement des effluents et réseaux d'égouts.
J'animais une équipe de 12 personnes, et gérais des budgets annuels de l'ordre de 10M€, avec pour mission essentielle l'amélioration de la sécurité et de la fiabilité des installations, la réduction des coûts, dans tous les métiers : mécanique, métallurgie, électricité, instrumentation, systèmes informatiques
Shell
- Ingénieur Responsable Maintenance
Paris
2003 - 2008
Responsable de la maintenance des Utilités du site (production et distribution de vapeur HP/MP/BP, d'air comprimé, électricité en réseau 225kV à 400V, eau de réfrigération, eau incendie, eau potable, traitement des effluents et réseaux d'égouts.
J'ai animé une équipe de 22 personnes, et gèré des budgets annuels de l'ordre 10M€, avec pour mission essentielle l'amélioration de la sécurité et de la fiabilité des installations et la réduction des coûts, dans tous les métiers : mécanique, métallurgie, électricité, instrumentation, systèmes informatiques
