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François CHABANNE

KILIFI

En résumé

Madame, Monsieur, bonjour,

Formé aux techniques industrielles à la base, j'ai progressivement évolué de la conception mécanique, électromécanique et électricité industrielle vers l'intégration de l'automatique, contrôle commande et informatique industrielle dans des secteurs aussi variés que la sidérurgie-métallurgie-fonderie, l'industrie agroalimentaire, l'industrie automobile et ferroviaire, ainsi que dans la production d'énergie.

Une formation complémentaire en management et techniques commerciales m'a notamment permis de parfaire mon relationnel, tant envers le Client (interne ou externe) que sur le plan managérial et de la formation technique d'équipes.

Mon goût prononcé pour la recherche et le développement technique, cumulé avec celui que j'ai pour le terrain, m'a fait très tôt apprécier des postes techniques "complets" incluant l'ingénierie, aussi bien que la supervision montage et commissioning.

Plus de 30 ans d'expériences aussi variées me confèrent une très grande autonomie professionnelle ainsi que la rigueur qui me faisait quelque peu défaut à mes débuts.

Enfin, ma curiosité naturelle m'a poussé à choisir une vie comportant un minimum d'attaches. J'ai donc une mobilité sans limites alliée à une flexibilité conséquente.

Je vous invite donc à me contacter, soit par retour d'e-mail, soit directement par téléphone, si vous le souhaitez, pour que nous puissions échanger plus amplement sur vos besoins, attentes et exigences.

Cordialement.

François Chabanne

Tel: 00254 708 299 921
email: francois.chabanne@hotmail.fr
Web site: http://francois-chabanne.branded.me/
Aliaz profil: http://aliaz.com/francois-chabanne
LinkedIn: http://ke.linkedin.com/pub/françois-chabanne/7b/395/838/

Mes compétences :
Manutention
Électromécanique
Résistance des matériaux
AutoCAD
Instrumentation
Budgétisation
Management
Microsoft Access
Génie civil
Automatique
Microsoft Excel
Microsoft Project
Régulation
Chaudronnerie
OpenOffice
Ingénierie
Microsoft PowerPoint
Hydraulique industrielle
Machines tournantes
Planification de projet
Soudage
Métrologie
Informatique industrielle
Organisation industrielle
Microsoft Word
Mécanique des structures
Conception mécanique
Assemblage et montage mécanique
Tuyauterie industrielle
Fonderie

Entreprises

  • GESER-BEST - Superviseur–coordinateur (Référent technique) + Chef de projets techniques pour (Projet #3)

    2013 - 2015 Projet #1 :
    Recyclage d'aluminium, donneur d'ordre: NOVELIS.
    Lieu de la mission : Nachterstedt – Seeland (Allemagne).
    Leader sur le marché du recyclage d'aluminium, NOVELIS crée une nouvelle usine.
    Supervision de construction/montage/installation/commissioning de 2 unités de coulée verticale clef en main sur site

    Projet #2 :
    Centrale hydro-électrique clef en main – Donneur d'ordre : Andritz-Hydro.
    Lieu de la mission : Maçka - Köprüyani (Turquie).
    Supervision de construction, installation, montage, commissioning de turbines, type "Francis" horizontales et équipements afférents,

    Projet #3 :
    Projets clef en main, donneur d'ordre: Aluminium Dunkerque (Rio Tinto).
    Lieu de la mission : Loon-Plage (France).
    Leader sur le marché de l'aluminium, "AD" diversifie sa production produisant de nouveaux alliages.
    Gestion de nouveaux projets et Supervision de construction/montage/installation/commissioning de nouvelles améliorations dans les systèmes de production existants,
  • SNC Lavalin - Chef de projets techniques installations générales industrielles

    Ivry-sur-Seine 2012 - 2013 L'activité de SNC Lavalin (Nouvelle Calédonie) est l'ingénierie et conseil en technologies, notamment dans les domaines "oïl & gas" et miniers (Nickel, charbon, fuel léger, …).

    Contexte du projet :
    Mines de Nickel – usine pyrométallurgique, donneur d'ordre: KNS.
    Lieu de la mission : Voh (province nord – Nouvelle Calédonie).
    Le département "ingénierie opération" à été créé par KNS pour pallier aux besoins découverts pendant les phases de pré-commissioning et commissioning du process pyrométallurgique. Les budgets étaient alloués par MOC (management of change) et allaient de 40 k€ à 6 M€.
    Objectifs :
    1. Construction clef en main, d’une station de stockage et distribution de gazole (véhicules miniers) ;
    2. Construction clef en main, de lignes d’alimentation stabilisée en fuel des calcineurs ;
    3. Construction clef en main, d’une station de compactage et traitement des déchets ;
    4. Construction clef en main, d’une unité de séchage de minerais ;
    5. Construction clef en main, d’une station de traitement de l’eau ;

    Réalisations / Activités :
    • Management (TCE) des projets ingénierie opérations et conformité réglementaire.
    - Conception des équipements (référent technique, coordination des intervenants bureau d’études),
    - Constitution des dossiers d’affaires, Sourcing des fournisseurs et sous traitants,
    - Structuration des projets,
    - Fédération des équipes sur les objectifs à court terme,
    - Validation et formalisation des objectifs avec le donneur d'ordre,
    - Liaison avec les utilisateurs (producteurs, logisticiens) et les dirigeants concernés,
    - Gestion administrative et technique des contrats (marchés de travaux),
    - Négociation et gestion des réclamations (claims),
    - Gestion des coûts et délais (budgétisation, planification),
    - Élaboration des APS, APD, DCE, …
    - Contrôle du respect des normes et méthodes applicables,
    - Contrôle de l'élaboration des dossiers qualité,
    - Assurer la montée en puissance (commissioning) et recette de l'outil de production,
    - Assurer la maintenabilité future de l'installation (documentation et stocks initiaux),
    - …,
    • Ordonnancement, pilotage, coordination TCE (process pyrométallurgique et stockage / distribution de produits pétroliers).
    • Validation et amélioration des process industriels (extraction / affinage du nickel).
    • Relation conseil et formation client.
    • Audits de postes et suivi des actions correctives (assurance qualité).
    • Calcul et le dimensionnement des structures et éléments mécaniques (manque de personnel compétent).
    • Supervision de montage/installation des unités fonctionnelles sur site (management des équipes locales),
    • Supervision de la mise en route (commissioning) des projets (traités par l'ingénierie opération),

    Environnement technologique (méthodes) :
    • Pyrométallurgie, broyage, concassage, séchage, ...
    • Stockage / distribution de produits pétroliers. - Métrologie légale.
    • Instrumentation, régulation.
    • Génie-civil,
    • Mécanique, électromécanique, électricité industrielle,
    • Hydraulique, pneumatique
    • Piping.
    • Automatisation de process.
    • Structures.
    • Mécano-soudure (TIG, MIG, MAG)
    • Découpe plasma
    • Usinage
    • Dressage
    • Anticorrosion
    • Tests destructifs et non destructifs
    • Broyage, compactage, traitement des déchets,
    • Traitement de l’eau,
  • Abylsen - Responsable conception, réalisation et suivi de projets (assurance qualité – amélioration continue)

    Paris 2010 - 2012 L'activité d'Abylsen Sigma est l'ingénierie et le conseil en technologies, notamment dans les domaines du transport (automobile, ferroviaire, aéronautique, …).

    Contexte des projets :
    Transfert de technologie (ferroviaire), donneur d'ordre: Bombardier transport.
    Nom des Projets : MF 2000 (RATP), NAT (SNCF), PHD (SNCF).
    Lieu de la mission : Ceska Lipa, République Tchèque
    Bombardier Transport Ferroviaire transférait une partie de sa production du site de Crespin au site, nouvellement créé, de Ceska Lipa (République Tchèque).
    Le projet "NAT" (SNCF) était déjà en pré-production lors de mon arrivée.
    Le projet "MF2000" (RATP) était en phase de préparation en vue des "First Article Inspection".
    Le projet PHD (SNCF) débutait la phase d'aménagement des bâtiments pour le recevoir.

    Réalisations / Activités :
    • Management du projet "PHD".
    - Contrôle et validation des conceptions de l’outil industriel (encadrement et coordination bureau d’études),
    - Structuration du projet.
    - Sourcing et validation des fournisseurs et intervenants,
    - Fédération des équipes sur les objectifs à court terme,
    - Validation et formalisation des objectifs avec le donneur d'ordre,
    - Liaison avec les utilisateurs (producteurs, logisticiens) et les dirigeants concernés,
    - Gestion administrative et technique des contrats (marchés de travaux),
    - Négociation et gestion des réclamations (claims),
    - Gestion des coûts et délais (budgétisation, planification),
    - Élaboration des APS, APD, DCE, …
    - Contrôle du respect des normes et méthodes applicables,
    - Adaptation des standards Bombardier Transport à la République Tchèque,
    - Contrôle et suivi de l'élaboration des dossiers qualité,
    - Assurer la montée en puissance (commissioning) et recette de l'outil de production,
    - Assurer la maintenabilité future de l'installation (documentation et stocks initiaux),
    - …,
    • Supervision de l'inspection/contrôle qualité d'ensembles chaudronnés, mécano-soudés (NAT, MF2000 et PHD),
    • Formation et la supervision des contrôleurs qualité locaux (MF2000, PHD),
    • Formation des opérateurs à l'autocontrôle (MF2000, PHD),
    • Analyse et validation des audits de postes + suivi des actions correctives (NAT, MF2000 et PHD),,
    • Préparation des "first article inspection" (MF2000, puis PHD),
    • Relation conseil et formation client,
    • Validation et amélioration du process industriel (pré et post mise en production),

    Environnement technologique (méthodes) :
    • Instrumentation, régulation, métrologie.
    • Convoyage, manutention,.
    • Automatisation de process.
    • Chaudronnerie, structures métalliques.
    • Mécano-soudure (TIG, MIG, MAG)
    • Découpe plasma
    • Usinage
    • Dressage
    • Anticorrosion
    • Tests destructifs et non destructifs,
    • Hydraulique, pneumatique,• …
  • R&F cereals ltd. (société en nom propre) - Chef d'entreprise

    2008 - 2010
    L'activité principale de "R&F cereals ltd." est la production, le traitement, le conditionnement et la vente de farines végétales (Maïs, Mil, Seigle, blé).

    Contexte du projet :
    Création et exploitation d'une minoterie (industrie céréalière).
    Lieu : Kilifi, Coast province, Kenya.
    Création d'entreprise dont la production répond à une forte demande locale.

    Réalisations / Activités :
    • Création, mise en service et exploitation de 6 lignes de production de farines (Maïs, Mil, Seigle, blé).
    • Création, mise en service et exploitation de 2 lignes de traitement / conditionnement (café, cacao).
    • Développement d'un réseau coopératif d'approvisionnement.
    • Développement d'un réseau de distribution à portée locale.
    • Mise en gérance de la minoterie en Août 2010.

    Environnement technologique (méthodes) :
    • Mécanique, électromécanique, transmissions.
    • Génie-civil,
    • Électricité.
    • Hydraulique, pneumatique
    • Trieurs.
    • sécheurs.
    • broyeurs à meules.
    • Silos.
    • Ensacheuses.
    • Convoyeurs.
    • Raidlers.
    • Automatisation de process.
    • Structures.
  • BROCHOT S.A.S. - Ingénieur B.E. et mise en route (Référent technique – Gestion des projets à l'international).

    2005 - 2008 L'activité de "Brochot SA" à l'export est: le montage, l'installation et la mise en route et suivi conseil en production (maintenance + SAV) des machines industrielles qu'elle conçoit et fabrique pour la manutention et la production dans l'industrie de l'aluminium de première coulée (Rodding shops, fours, chaudières, lingotières, convoyage aérien, …).

    Contexte des projets :
    Création, extension et revamping de sites de production d'aluminium primaire à l'international (transfert de technologie).

    • Septembre 2005 à février 2006, site d'IVOIRAL à Abidjan, Côte d'Ivoire, revamping d'installations existantes (Aluminerie et centrale thermique afférente).

    • Mars 2006 à janvier 2007, site de Huo Mei Hong Jun (aluminium) à Huo Lin He, province de Mongolie Intérieure, Chine. Construction, installation, mise en route et suivi d'une nouvelle usine de fabrication d'aluminium primaire (rodding shop dept).

    • Mars 2007 à juillet 2007, site de Dubal (Dubai Aluminum Factory) à Djebel Ali (émirat de Doubaï), UAE. Extension de l'usine existante (rodding shop) et revamping des convoyages aériens.

    • Août 2007 à octobre 2008, site de Metallurg (МЕТАЛЛУРГ) à Shelekhov, province d'Irkutsk, Sibirskaïa, confédération des Russies. Construction, installation, mise en route et suivi d'un nouveau site de fabrication et de recyclage d'anodes.

    Réalisations / Activités :
    • Encadrement et coordination des bureaux d’études pendant les phases de conception,
    • Vérification et validation des notes de calculs,
    • Supervision de montage/installation de machines industrielles sur sites (management des équipes locales),
    - Fédération des équipes sur les objectifs à court terme,
    - Validation et formalisation des objectifs avec le donneur d'ordre,
    - Liaison avec les utilisateurs (producteurs, logisticiens) et les dirigeants concernés,
    - Gestion administrative et technique des contrats (marchés de travaux),
    - Négociation et gestion des réclamations (claims),
    • Pilotage de la mise en route (commissioning) des lignes ou ateliers de production,
    • Formation des opérateurs et techniciens de maintenance du client sur les machines "Brochot",
    • Relation conseil client, planification et reporting,
    • Réunions techniques,
    • Suivi machines en période de garantie (responsable maintenance sur sites),
    - Mise en place d'outils tels que la TPM,
    • Pilotage des interventions SAV hors période de garantie…

    Environnement technologique (méthodes) :
    • Mécanique, électromécanique, électricité industrielle,
    • Génie-civil,
    • Convoyage / manutention
    • Hydraulique, pneumatique
    • Fonderie
    • Aluminerie
    • Automatique, instrumentation, régulation, métrologie,
    • Structures métalliques
  • SMC MECA - Responsable technique de sites industriels (industrie agroalimentaire)

    2003 - 2005 L'activité de SMC MECA est: la conception, la fabrication, le montage, l'installation et la mise en route et suivi conseil en production (maintenance + SAV) de structures industrielles dans l'agro-alimentaire (convoyage, silos, chaudières, tunnels de traitement, raidlers, vis sans fin, trieuses, planchers vibrants, ventilation de silos, ponts roulants,... ).

    Contexte des projets :
    Transfert de sites. Contrats de maintenance. Développement de sites existants. Création de sites de traitement, stockage, déstockage et conditionnement pour l'industrie céréalière.

    • Mars 2003 à Août 2003, site de "Ouled Yaich" (Bakalem), à Blida, Algérie. Extension du site de traitement, stockage et conditionnement de cacao.

    • Septembre 2003 à Décembre 2003, site de la CAL Madar en Camargue, France. Réfection, rénovation et remise en service des installations après inondations.

    • Janvier 2004 à avril 2004, site de "Mwingi-Wheat LTD" à Mwingi (Ukambani), Kenya. Construction, installation, mise en route et suivi d'un nouveau site de traitement, stockage, déstockage et conditionnement du blé.

    • Mai 2004, site Limagrain à Issoire, France. Supervision et coordination de l’exécution du contrat de maintenance annuelle.

    • Juillet 2004 à Novembre 2004, site de "Muteti mills & sons" à Mbarara, Ouganda. Extension de minoteries et revamping d'installations existantes.

    • Décembre 2004 à juin 2005, sites de "Jogoo rd" à Nairobi et "Slopes stocks" à Kangundo, Kenya. Transfert de site. Démontage des installations, conditionnement des machines. Remontage et revamping des installations, remise en service et "suivi/assistance" sur le nouveau site.

    Réalisations / Activités :
    • Supervision de montage/installation de structures industrielles sur sites.
    - Validation des conceptions en coordination avec le bureau d’études,
    - Contrôle et validation des notes de calculs,
    - Sourcing des sous traitants locaux,
    - Fédération des équipes sur les objectifs à court terme,
    - Validation et formalisation des objectifs avec le donneur d'ordre,
    - Liaison avec les utilisateurs (producteurs, logisticiens) et les dirigeants concernés,
    - Gestion administrative et technique des contrats (marchés de travaux),
    - Négociation et gestion des réclamations (claims),
    - Gestion des coûts et délais (budgétisation, planification),
    - Contrôle du respect des normes et méthodes applicables,
    • Pilotage de la mise en service (commissioning) des installations de traitement, de stockage, de déstockage et de conditionnement des produits granuleux et pulvérulents (management d'équipes mixtes),
    • Formation des opérateurs et techniciens de maintenance du client sur les installations "SMC",
    • Relation conseil client, planification et reporting,
    • Réunions techniques,
    • Supervision des sites dans le cadre de l'exécution de contrats de maintenance (management des équipes SMC),

    Environnement technologique (méthodes) :
    • Mécanique, électromécanique, transmissions.
    • Génie-civil,
    • Électricité industrielle.
    • Trieurs.
    • sécheurs.
    • broyeurs à meules.
    • Silos.
    • Ensacheuses.
    • Convoyeurs.
    • Raidlers.
    • Automatisation de process. Instrumentation, régulation,
    • Structures métalliques.
    • Mécano-soudure (TIG, MIG, MAG)
    • Découpe plasma
    • Anticorrosion
  • Simondet SAS - Responsable de projets industriels

    1998 - 2002
    L'activité de "Simondet SAS" est: la Conception, fabrication, montage, mise en service & maintenance/SAV de cellules de production automatisées. L'installation, la mise en service & la maintenance d'unités de production. - Machines automatiques de moulage (intégration réseaux existants) - Démarrage d'usines, mise en service d'unités de production d'énergie de fortes puissances, ...

    Contexte des projets :
    • Juin 1998 à avril 1999, site de "Thecla" (groupe Valfond) à Delle, Territoire de Belfort, France. Conception, fabrication, montage, mise en service et suivi de cellules automatiques de moulage d'alliages d'aluminium, par injection (bases Bühler et Fanuc). Études réalisées, en partie, à Delle, territoire de Belfort, France et, en partie à Issoire, Puy de Dôme, France.

    • Mai 1999 à octobre 2000, site de "Péchiney-Rhénalu" à Issoire, France. Conception, fabrication, montage et commissioning des lignes de déstressage, écroutage et retournement des bruts d'alliage (destinés à être utilisés pour le futur Airbus 380).

    • Décembre 2000 à juillet 2001, site "SERMAS Industrie – E.C.A.I." à Fjardaal, Islande. Unités de scellement de cathodes. Montage et commissioning des installations. Conception, fabrication, montage et commissioning des modules d'interfaçages. Études des modules d'interfaçages réalisées à Issoire, Puy de Dôme, France.

    • Août 2001 à février 2002, site de "Da Zhong Lu Dian Chang" (fonderie d'alliages non ferreux pour l’industrie automobile) à Xi Ning, province du Qing Hai, Chine. Revamping des installations existantes et redémarrage d'usine après arrêt prolongé.

    Réalisations / Activités :
    • Définition/chiffrage des projets et l'élaboration des cahiers des conditions techniques. Conception, implantation et présentation des avant-projets.
    - Conception des équipements (référent technique, coordination des intervenants bureau d’études),
    - Constitution des dossiers d’affaires, Sourcing des fournisseurs et sous traitants,
    - Structuration des projets,
    - Fédération des équipes sur les objectifs à court terme,
    - Validation et formalisation des objectifs avec le donneur d'ordre,
    - Liaison avec les utilisateurs (producteurs, logisticiens) et les dirigeants concernés,
    - Gestion administrative et technique des contrats (marchés de travaux),
    - Négociation et gestion des réclamations (claims),
    - Gestion des coûts et délais (budgétisation, planification),
    - Élaboration des APS, APD, DCE, …
    - Contrôle du respect des normes et méthodes applicables,
    - Contrôle de l'élaboration des dossiers qualité,
    - Assurer la montée en puissance (commissioning) et recette de l'outil de production,
    - Assurer la maintenabilité future de l'installation (documentation et stocks initiaux),
    • Calcul et le dimensionnement des structures et éléments mécaniques.
    • Supervision de fabrication/montage à blanc des machines spéciales sur sites sous traitants (management des équipes sous traitantes),
    • Supervision de montage/installation des machines spéciales sur sites clients (management des équipes locales),
    • Mise en route (commissioning) des cellules ou unités de production,
    • Relation conseil/formation client, planification et reporting,
    • Réunions techniques,
    • Démarrage d'usines.

    Environnement technologique (méthodes) :
    • Techniques de la fonderie
    • Convoyage, manutention,
    • Instrumentation, régulation, métrologie.
    • Hydraulique, pneumatique, piping,
    • Soudage par explosion
    • Mécanique, électromécanique, électricité industrielle,
    • Génie-civil,
    • Piping.
    • Automatisation de process.
    • Structures.
    • Mécano-soudure (TIG, MIG, MAG)
    • Découpe plasma
    • Usinage, Dressage, Anticorrosion
    • Tests destructifs et non destructifs
  • S2ET - Projeteur (Bureau d'Études Mécanique et Automatismes)

    1996 - 1998
    L'activité de S2ET est l'étude et la conception de machines spéciales ou lignes de production d'après des cahiers des charges élaborés en collaboration avec ses clients.

    Contexte des projets :
    • Machines de contrôle par ultrasons. Client: "Péchiney-Rhénalu" à Issoire, France.
    • Lignes de machines automatiques d'assemblage. Client: "Valéo" à Issoire, France.
    • Machines automatiques de conditionnement. Client: "Vichy-Etat" à Vichy, France.

    Réalisations / Activités :
    • Définition/chiffrage des projets.
    • Élaboration des cahiers des conditions techniques.
    • Conception, implantation et présentation des avant-projets.
    • Calcul et dimensionnement des structures et éléments mécaniques et électriques.
    • Relation conseil client, planification et reporting,
    • Réunions techniques,
    • Contrôle et la validation des plans de sous-ensembles, de détails et de "remontage",
    • Montage et validation des dossiers TQC avec le client.

    Environnement technologique (méthodes) :
    • Mécanique, électromécanique, électricité industrielle,
    • Chaudronnerie, Mécano-soudure
    • Hydraulique, pneumatique
    • Convoyage / manutention
    • Automatique, régulation, instrumentation, métrologie,
    • Structures métalliques,
    • Tuyauterie
  • Techni-Bracco - Chef de projets techniques

    1994 - 1996
    L'activité de Techni-Bracco est, la conception, la fabrication, le montage & la mise en service de machines automatiques de préhension & d'assemblage (Industrie automobile) ainsi que l'instrumentation et la régulation (installation & maintenance).

    Contexte des projets :
    Industrie automobile (mécanique, automatique, instrumentation et régulation), fonderie d'alliages d'aluminium sous pression).
    Principaux sites:
    Vallourec & Mannesmann Deutschland GmbH à Düsseldorf-Reisholz (Allemagne).
    Machine Triulzi, industrie Pasotti SPA à Brescia, Italie.
    PSA Peugeot Citroën site de Sochaux à Montbéliard (France).
    Citroën à Zwickau (ex RDA).

    Réalisations / Activités :
    • Définition/chiffrage des projets et élaboration des cahiers des conditions techniques. Conception, implantation et présentation des avant-projets.
    - Structuration des projets,
    - Encadrement coordination des études,
    - Fédération des équipes sur les objectifs à court terme,
    - Validation et formalisation des objectifs avec le donneur d'ordre,
    - Liaison avec les utilisateurs (producteurs, logisticiens) et les dirigeants concernés,
    - Gestion des contrats des travaux externes (sous-traitants),
    - Gestion des coûts et délais (budgétisation, planification),
    - Élaboration des APS, APD, DCE, …
    - Contrôle du respect des normes et méthodes applicables,
    - Contrôle de l'élaboration des dossiers qualité,
    - Assurer la montée en puissance (commissioning) et recette de l'outil de production,
    - Assurer la maintenabilité future de l'installation (documentation et stocks initiaux),
    - …,
    • Calcul et le dimensionnement des structures et éléments mécaniques / électriques.
    • Supervision de fabrication/montage à blanc des machines spéciales sur sites sous traitants (management des équipes sous traitantes),
    • Supervision de montage/installation des machines spéciales sur sites clients (management des équipes locales),
    • Mise en route (commissioning) des cellules ou unités de production,
    • Relation conseil client, planification et reporting,
    • Reporting / réunions techniques,

    Environnement technologique (méthodes) :
    • Mécanique, électromécanique
    • Génie-civil
    • Électricité industrielle
    • Hydraulique, pneumatique
    • Chaudronnerie, Mécano-soudure
    • Convoyage / manutention
    • Automatique, instrumentation et régulation, métrologie
    • Structures métalliques
    • Tuyauterie
  • "Profession Libérale" - Chef d'entreprise

    Paris 1988 - 1992 Création d'un bureau d'études mécaniques/électromécanique et électrique offrant la mise en service et la maintenance de ses conceptions.

    Principaux clients et réalisations :
    • Neyrpic-Framatome (38 Pont de Claix). Études et calculs R.d.M. et dynamiques dans les domaines de la cryogénie et du nucléaire (justification parasismique) …

    • Stein Heurtey Physiterm (38 Seyssins). Études et mise en service de fours à écran mobiles avec contrat de maintenance.

    • SGN-COGEMA (50 La Hague). Études et calcul (justification parasismique) des protections biologiques. Études et mise en service de "bocquettes" pour zones contaminées. Élaboration des dossiers de traçabilité, assurance qualité…

    • Aciéries & laminoirs de Rives (38 Rives sur Fure). Études et mise en service de sous ensembles interfaces sur de nouvelles lignes de laminage.

    • Akros-ACMB (73 Chambéry). Études et mise en service de systèmes de treuillage spéciaux (treuils ombilicaux, trancannages, combinés débrayables coordonnés, …). Calculs R.d.M. et dynamiques pour des projets de véhicules spéciaux …

    • Sidel (76 Le Havre). Études et mise en service de machines rotatives de fabrication de bouteilles en PEC et PET, dont Prototypage de la "SBO 32" (32000 unités/heure).

    Environnement technologique (méthodes) :
    • Mécanique, électromécanique
    • Génie-civil
    • Électricité industrielle
    • Hydraulique, pneumatique
    • Chaudronnerie, Mécano-soudure
    • Convoyage / levage / manutention
    • Structures métalliques
    • Tuyauterie
  • Ladassi Engineering - Projeteur (Bureau d'Études mécanique et électromécanique)

    1983 - 1988
    L'activité de "Ladassi Engineering" est l'étude, la réalisation et la mise en service de machines spéciales.

    Contexte des projets :
    • Ligne de formage-usinage-assemblage "wok" (industrie alimentaire). Client: Tefal à Rumilly, Haute Savoie, France.
    • Télécabine touristique des jardins de la reine Béatrix, Rotterdam, Pays Bas
    • Télécabine de "Chabanon", Alpes de Haute Provence, France
    • Stations 2 et 3 du télécabine de "Crans Montana", Suisse
    • Mise au point du système de pince débrayable type "T", 3ème génération. Client: Pomagalski S.A. à Fontaine, Isère, France.
    • Machine de chromage "dur" sous ultravide (base "Guinard"). Client: Péchiney à Saint Jean de Maurienne, Haute Savoie, France.
    • Machine de coulée des anodes sacrificielles (pour l'industrie off shore). Client Péchiney à Modane, Savoie, France.
    • Ligne de pompage/filtration/désinfection d'eau de mer. Site d'Al-Doha au Koweït.

    Réalisations / Activités :
    • Réalisation des dossiers d'avant-projets selon cahiers des charges clients et présentation des dossiers en réunions techniques.
    • Calcul et dimensionnement des structures et éléments mécaniques / électriques.
    • Contrôle et validation des plans de sous-ensembles et de détails (encadrement études).
    • Contrôle de fabrication/montage à blanc des machines spéciales en atelier ou sur sites sous traitants,
    • Contrôle épisodique d'avancement des travaux sur sites clients (reporting),
    • participation à la mise en service sur sites clients (commissioning).

    Environnement technologique (méthodes) :
    • Mécanique, électromécanique
    • Chaudronnerie, Mécano-soudure
    • Convoyage / levage / manutention
    • Hydraulique, pneumatique
    • Structures métalliques
    • Tuyauterie
    • Transport à câbles
  • Divers CDD & missions intérim - Dessinateur de détail en moulage; Monteur mécanicien; Opérateur sur plaques modèles

    1978 - 1982
    Contexte :
    Divers CDD & missions intérim, notamment dans les domaines de la fonderie et du convoyage / manutention. (service national effectué en 1980).

    Réalisations / Activités :
    • Réalisation plans de détail
    • Montage de machines
    • Opérateur sur machines

    Environnement technologique (méthodes) :
    • Mécanique,
    • Convoyage / manutention
    • Fonderie
    • Structures métalliques

Formations

  • Chambre De Commerce Et De L’industrie De Clermont-Ferrand (Puy De Dôme - France)

    Clermont Ferrand 2002 - 2003 Certificat Consulaire niveau III (GTC)

    - Management, organisation, planification, budgétisation, contrats.
    - Négociation
    - Techniques achats & ventes.
    - Analyse financière, contrôle de gestion.
    - Communication, publicité, mercatique.
  • C.F.P.A. De Montluçon (Allier - France)

    Montlucon 1992 - 1993 B.T.S. Automatique & Informatique Industrielle (T.S.A.I.I.)

    - Automatique & Informatique Industrielle.
    - Électricité industrielle / automates câblés,
    - Conception & programmation automatismes, supervision.
    - Établissement des devis, cahiers des charges, commandes,...
    - Mise en service, SAV, intégration réseaux.
    - Instrumentation, régulation, métrologie.
  • C.F.P.A. De Beaumont (Puy De Dôme - France)

    Beaumont 1982 - 1983 B.T.S. Bureau d'études en mécanique générale (D.E.M.G.)

    - Conception mécanique/électromécanique (CAO / DAO, machines spéciales, tuyauterie, structures métalliques, convoyage / manutention, mécano-soudure, chaudronnerie).
    - Notes de calculs (appareils à pression et tuyauterie, résistance des matériaux, simulation dynamique, génie civil,...).
    - Établissement des devis, cahiers des charges, commandes,...
    - Conception de systèmes pneumatiques & hydrauli
  • LTE Paul Constans (Montlucon)

    Montlucon 1974 - 1977 Brevet de technicien (B.T. TI1fd)

    - Techniques Industrielles:
    • Usinage,
    • Soudage,
    • Chaudronnerie métallerie,
    • Structures métalliques,
    • Mécanique, électromécanique, électricité industrielle
    • Hydraulique, pneumatique,

    - Techniques de la fonderie, moulerie, modèlerie:
    • sable a vert, Croning, trousseau, cire perdue, injection sous vide, coulée continue, moulage centrifuge, moules métalliques,…
    • Injection Bases: Bühl

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