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François OLIVIER

GLOS

En résumé

Pôles de compétences

Définition et mise en œuvre de la stratégie industrielle

- Élaborer la stratégie en fonction des évolutions du marché, des besoins des clients et des performances de l’entreprise.
- Effectuer des choix de positionnement : recentrage sur le cœur de métier, croissance externe, etc.
- Décliner et mettre en œuvre les orientations stratégiques et la politique de l’entreprise.
- Etablir les business plan et budgets, suivre les indicateurs et résultats financiers, assurer le reporting à la direction.
- Fixer les objectifs collectifs et individuels en matière de productivité, de résultats, de qualité et de respect des délais.
- Optimiser les moyens de production et les fonctions supports : organisation, processus, process et systèmes d’informations.
- Piloter la politique d’achats et de sous-traitance.

Pilotage des moyens de production

- Diriger et coordonner les activités techniques de production, d’entretien, de maintenance, de logistique et de gestion.
- Veiller à l’adaptation des moyens et anticiper les besoins : ressources humaines, capacités de production.
- Suivre les différents indicateurs de performance.
- Identifier les leviers d’action pour optimiser la production en termes de coûts, de qualité et de délais (investissements, formations, recrutements, etc.).

Encadrement et animation des équipes

- Superviser, animer et gérer les équipes (jusqu’à 500 collaborateurs).
- Communiquer sur les enjeux, les objectifs, les performances et les résultats, en interne ou vers les partenaires et clients.
- Animer et gérer les relations avec les partenaires sociaux (CE, CHSCT, DP) ainsi que les administrations (inspection du travail, CRAM).
- Veiller à la mise en œuvre et à la bonne application des règlements et des normes qualité, sécurité et environnementale.

Mes compétences :
Après-vente
Management
Organisation
Gestion de projet
Imprimerie

Entreprises

  • Knorr Bremse - Chef de projet

    GLOS 2014 - maintenant Réhabilitation d'un site industriel
    Optimisation des activités, réorganisation des postes et des flux
    Déménagement et redémarrage des activités
  • Manroland France - Directeur service technique

    2007 - 2010 • Déploiement de la nouvelle stratégie manroland sur les prestations de services et les contrats de maintenance préventive. Mise en place d’une structure adaptée, établissement de la politique commerciale (analyse portefeuille clients, élaboration et suivi d’objectifs commerciaux) et techniques de prospection clients et création d’outils de communication marketing (plaquettes produits, bases de données Access).
    • Réorganisation du service et mise en place des systèmes d’information. Mise en place des tableaux de bord de suivi de l’activité. Rentabilité du service atteinte en 2 ans (2006 : -300k€ => 2008 : +180k€).
    • Animation et gestion du service installation et après-vente : technico-commerciaux, techniciens de maintenance, service hotline, pièces détachées.
  • IMPRIMERIE NATIONALE - Directeur de la Division feuilles

    Paris cedex 17 2003 - 2006 • Direction de la construction d’un nouveau site de production et transfert des activités (15 000 m², Choisy Le Roi).
    • Réorganisation des processus et des fonctions en rapport à la nouvelle configuration du site et gestion d’un plan social (livre IV).
    • Organisation de la division en centre de profit, mise en place des structures en vue d’une filialisation (comptabilité, finances, contrôle de gestion, ressources humaines). Choix et mise en place d’un nouveau système d’information (progiciel de gestion d’imprimerie). Développement de l’activité commerciale.
  • IMPRIMERIE NATIONALE - Directeur usine de Paris

    Paris cedex 17 1999 - 2003 • Réorganisation des processus en lignes de production. Arrêt des activités non rentables, réduction des fonctions supports, redéploiement des personnels, politique d’investissement (plus de 10M€ sur 4 ans). Élaboration et mise en œuvre d’un plan social suite à la recapitalisation de l’entreprise.
    • Amélioration permanente pour des gains de productivité. Mise en place d’ateliers et groupe de travail pour rationnaliser et optimiser les processus (SMED, AMDEC, TQM, Analyse des processus, Analyse des flux, Benchmarking). Gain de 10% de productivité en 2 ans.
  • IMPRIMERIE NATIONALE - Adjoint directeur usine de Paris

    Paris cedex 17 1997 - 1999 • Opération de réduction des coûts et de reengineering de l’entreprise. Membre du groupe de projet. Intervention sur tous les secteurs de l’entreprise (Commercial, Achats, Production et fonctions supports). Gain de 100MF. Extension du champ de certification AFAQ ISO 9002.
  • IMPRIMERIE NATIONALE - Responsable Qualité

    Paris cedex 17 1992 - 1997 Responsable qualité siège.

    • Dans le cadre du changement de statut de l’entreprise (1994) et de son entrée dans le milieu concurrentiel par la perte du privilège d’impression, création d’une structure qualité (service qualité, correspondants et auditeurs qualité), mise en oeuvre d’une démarche qualité ISO 9002 pour toute l’entreprise (3 sites de production, les agences commerciales et le siège).
    • Certification AFAQ ISO9002 (1996)
    • Certification d’entreprise :
    o La Poste (1993).
    o Groupement des cartes bancaires (1997).
  • ELF ATOCHEM - Chimiste - Application papier

    1986 - 1992 Assistance technique papetière.

    • Développement de nouveaux produits pour la production du papier. Animation d’une équipe de recherche développement de 3 personnes.
    o Prise de part de marché. Démarche technico-commerciale auprès des papetiers français et européens. Tests et essais industriels (de quelques semaines à plusieurs mois).
  • CECA - Chimiste - Corrosion pétrolière

    PARIS 1982 - 1986 Chimiste corrosion pétrolière.

    • Test et essais en laboratoire et développement de produit contre la corrosion pétrolière. Développement de nouvelles méthodes expérimentales.
    o Etude avec le CNRS (LP15 Jussieu) sur un procédé d’impédance électrochimique. Publication scientifique au congrès de Chicago (1986).

Formations

Réseau

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