Menu

Gaétan BOHLER

SCHWEIGHOUSE

En résumé

Notre équipe accompagne les entreprises en production, dans les services supports ou administratifs :
« Si on m’implique, je m’applique. Si on m’impose, je m’oppose »
Notre savoir-faire:
- Former et accompagner l’entreprise sur le long terme afin de faire évoluer les comportements et la culture.
- Mettre en place avec les équipes les outils spécifiques du Lean (VSM, 5S, TPM, SMED, management visuel,…) afin d’améliorer motivation, sécurité, productivité, qualité, délais, stock, …
- Former et accompagner les managers à tous les niveaux hiérarchiques, du chef d’équipe au comité de direction.
Notre philosophie:
Un langage simple, adapté à toute l’entreprise.
La mise en place d’outils pour régler les problèmes et non pas pour suivre une mode.
Une approche basée sur le bon sens et l’action pour des résultats rapides.
La mise en place de l’homme et de la communication au coeur du système.
Une implication forte du personnel à tous les niveaux hiérarchiques pour garantir le succès de la démarche.


Mes compétences :
Lean Manufacturing
Kaizen
Le Management
Du Management
Formation management
Chassis

Entreprises

  • BOHLER CONSEIL - Directeur - Consultant formateur

    1998 - maintenant Lean Manufacturing
    Accompagnement depuis 15 ans de plus de 200 entreprises dans toute la France et à l'étranger (50% PME et TPE, 50% grandes entreprises industrielles telles qu'AREVA, VALLOUREC, FACOM, HAGER, CUISINE SCHMIDT, SCHAEFFLER, LEROY SOMER, SEB, TRW, ZODIAC...). Les missions se déroulent sur des périodes de 2 à 3 ans, interventions mensuelles de 1 à 5 jours.
    Plus d'infos sur le site : www.bohlerconseil.com

    Formation actions et accompagnement dans la mise en place des outils du Lean afin de réduire les pertes et améliorer les performances globales S/Q/D/C/RH de l'entreprise:
    * Formations actions VSM, 5S, TPM, SMED, J-AT, One piece Flow, Travail Standard, A3, Kaizen, Kaizen event, ... ;
    * Implication du personnel et de l'ensemble des managers dans l'utilisation des outils Lean, du système de suggestions et de résolutions de problème. ;
    * Mise en place des équipes autonomes et des mini-usines orientées client (UAP, UET, ....).

    Formation et accompagnement des managers (du Team Leader au CODIR) au management Lean afin d'obtenir une réelle dynamique de progrès et des réflexes Lean associés.
    * Organisation et mise en place du management visuel et des animations d'équipe (TOP5 à Codir)
    * Formation management (savoirs être, savoirs faire). ;
    * Organisation et mise en place de projets industriels. ;
    * Développement de la culture Lean dans les TPE, PME et grandes entreprises
    * Formation et accompagnement de relais Lean (consultant interne).

    Directeur de la société BOHLER CONSEIL - 3 consultants

    Directeur de la société LA BOUTIQUE DU PROGRES - Création en 2003

    Fabrication et commercialisation de matériel pour le Management Visuel et le Lean Manufacturing
    Plus d'infos sur le site : www.laboutiqueduprogres.com

  • CONFERENCIER - ENSEIGNANT - Mes autres fonctions

    1998 - 1998 • Enseignant en Lean Management et Amélioration Continue à l’Université de Strasbourg
    - Section DUT QLIO = Qualité, Logistique Industrielle et Organisation
    - Section Licence MEQ = Management de Entreprise par la Qualité
    - Section Licence LPI = Logistique et Performance Industrielle
    - Section DUML = Diplôme Universitaire Lean Manager (BAC+5)
    • Conférencier en Lean Management et Amélioration continue (4 à 5 conférences par ans)
    - Carrefours Logistique Paris, AFNOR, BTQM, IIR Paris, Université de Strasbourg, Ecole de Management, CCI, CPIM de France,…
    • Consultant habilité LEAN PFA – Plateforme de la Filière Automobile (Renault, PSA,…)
    • Partage d’expérience Lean entre entreprise : plus de 700 entreprises à ce jour, France et Etranger.

  • LEAN MANUFACTURING - FORMATIONS PROFESSIONNELLES

    1998 - 1998 • Les outils de la qualité (1995)
    • L’organisation des flux en Juste à Temps (1994)
    • L’organisation du travail en équipe autonome (1994)
    • Les méthodes de Résolution de Problème en Groupe (1994)
    • L’organisation du travail par les 5S (1994)
    • Le changement rapide de série SMED (1993)
    • Les outils du World Class Manufacturing (1992)
    • L’amélioration du rendement TRS – Le programme TPM (1992)
    • Management visuel et animation d’équipe (1992)
    • Les outils de la Communication Motivante et de l’Implication du personnel (1992)
    • Analyse transactionnelle et PNL (1992)
    • Manager de proximité (1992)
    • Résistance des matériaux et calcul par éléments finis - Formation interne (1986)
    • Conception CAO et chaudronnerie industrielle – Formation interne (1984)

  • SCHROFF - Responsable amélioration continue usine

    1996 - 1998 SCHROFF à Betschdorf (220 salariés)
    Responsable du projet TURBO = réduction des temps de fabrication dans le cadre du Projet industriel PRISM
    Formateur interne aux outils du Lean (5S, TPM, SMED, Management visuel, flux,...)
    * Généralisation usine de l'organisation en UAP et en équipe autonomes orientées clients
    * Généralisation usine du système de suggestions ;
    * Réimplantation de l'usine en production en juste à temps
    * Amélioration régulière de la productivité de 8 à 10% par an
    * Diminution des coûts de non qualité de 35%
    * Respect des délais clients 53% à 98%
    * Diminution des stocks et en-cours de 70%
    * Taux de fréquence sécurité divisé par 3 ;
    * Réduction des temps de fabrication de 20 à 3 jours ;
    * Personnel entreprise impliqué à 100%, plus de 2000 idées d'améliorations traitées par an ;
    * Transformation usine de 7 à 3 niveaux hiérarchiques

    L'entreprise est reconnue dès 1996 comme modèle d'excellence et sert de référence à de nombreuses autres sociétés : SOMFY, ESSILOR, CUISINE SCHMIDT, SOCOMEC, BONGARD, TRW, FACOM, ...

    En 2002, l'usine remporte le prix « Meilleure entreprise de France en Organisation en Équipes Autonomes».

  • SCHROFF - Responsable amélioration & Responsable de la mise en place des outils lean

    1994 - 1996 Responsable de la mise en place des outils Lean sur toute l'entreprise dans le cadre du Projet industriel PRISM
    * Implication des animateurs pour définir les standards de management
    * Formation des animateurs aux outils du lean (5s, Tpm, Smed, Management visuel,...)
    * Généralisation des animations d'équipe à toute l'usine (production, administratifs, supports)
    * Mise en place des programmes 5s sur toute l'entreprise
    * Mise en place du système de suggestion ;
    * Lancement chantier pilote organisation en UAP (mini usine) et en équipe autonome orientées clients ;
    * Personnel du chantier impliqué à 100% ;
    * Moyenne de 10 idées d'amélioration par opérateurs et par an
    * Transformation dans le secteur pilote de 7 à 3 niveaux hiérarchiques ;

  • SCHROFF - Responsable atelier & animateur amélioration continue

    1992 - 1994 SCHROFF à BETSCHDORFF (220 salariés)

    Encadrement de 32 personnes en 3X8 (opérateurs, techniciens, agents de maîtrise)

    Responsable de la mise en place des outils Lean dans l'atelier Traitement de Surface dans le cadre du Projet industriel PRISM
    * Initiation des premiers chantiers TPM et SMED ;
    * Initiation du Management Visuel et des Standards de travail ;
    * Animation d'équipe et implication du personnel ;
    * Rendement TRS de 45 à 78 % sur la chaine de peinture ;
    * Temps de changement de série sur chaine de peinture de 120 à 8 minutes ;

  • DE DIETRICH - Dessinateur industriel Bureau d'Etudes

    Niederbronn 1986 - 1991 DE DIETRICH - ALSTOM FERROVIAIRE à REISCHOFFEN (1200 salariés)

    Conception et réalisation de plans en 3D sur planche puis sur CAO
    * Châssis des voitures TGV ;
    * Aménagement intérieur et extérieur des voitures TGV ;
    * Installation d'équipements mécaniques, pneumatiques et hydrauliques des voitures TGV.
    * Calcul par éléments fins de résistance des matériaux des caisses des voitures TGV
    * Engins blindés destinés à l'armée française (EFA) ;
    * Travaux nécessitant une haute technicité : sécurité des passagers, armement,... ;

  • DE DIETRICH - Opérateur en production

    Niederbronn 1983 - 1985 DE DIETRICH - ALSTOM FERROVIAIRE à REISCHOFFEN (1200 salariés)

    Travaux d'accrochage sur chaine de peinture poudre


    - - - - - - - - - - Formations - Autres compétences

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

Annuaire des membres :