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Gautier BOUXIN

LILLE

En résumé

Avec ces différents métier de la logistique j'ai pu acquérir beaucoup de connaissances et d'expérience comme la gestion transverse, la relation fournisseur, l'optimisation des stocks ou la gestion du pilotage des approvisionnements.
Mais aussi connaitre toute la supply chain

Mes compétences :
Logistique
Automobile
Gestion de projet
Maintenance
Ingénierie
SAP
Solidworks
SAP TPM
PROJET MANAGEMENT
Microsoft Project
Microsoft OFFICE
Kanban

Entreprises

  • Holmer Exxact - Supply Chain Manager

    2018 - maintenant Rattaché au Directeur Général industrie de la société mon rôle est de superviser et coordonner l'activité le site logistique sur les plans :
    - Technique -> réception, magasinage, stockage, préparation de commandes, expédition...,
    - Commercial ->relation clients, fournisseurs, transporteurs...,
    - social ->Management du personnel

    j'organise la circulation des produits depuis la réception jusqu'à la livraison auprès du client final. En contact permanent avec les commerciaux, la direction et les transporteurs, mon rôle est de recevoir, de stocker et d'expédier.
  • ALSTOM Transport - Supply Chain Developer (Méthodes Logistique)

    2016 - maintenant analyser les flux des articles achetés ou fabriqués puis définir et développer les solutions logistiques à mettre en œuvre en respectant le budget alloué (spécification logistiques, paramétrage logistique, conditionnements retournables, foot print sur lignes de production)

    Etre l'interlocuteur Indus des flux méthodes log /projet
    - Négocier et contractualiser les spécifications logistiques avec chaque fournisseur
    - Rédiger les spécifications techniques logistiques par produit ainsi que les spécifications des magasins avancés
    - Veiller à la standardisation des solutions mises en œuvre
    - Analyser et définir les flux logistiques
    - Définir et mettre en place le kitting (interne et externe)
    - Définir les paramétrages logistiques dans le système (flux, tailles de lot, horizon fixe .....)
    - Apporter le support méthodologique nécessaire au magasin et à la production
    - Rédiger le cahier des charges des différents conditionnements du projet
    - Consulter les fournisseurs d'emballage, valider les offres, rédiger les demandes d'achat
    - Participer au développement de la nouvelle gamme d'outillages standards réutilisables
    - Réceptionner les emballages puis valider avec les utilisateurs, l'industrialisation et le service EHS
    - Gérer la maintenance des conditionnements retournables (selon le processus mis en place)
    - Déterminer les surfaces nécessaires à la logistique et participer aux implantations de chaîne
    - Participer à la mise en place des prestations logistiques puis être support au prestataire au démarrage des activités
    - Mettre en place et assurer le suivi des indicateurs du projet
    - Gérer le budget alloué par le projet pour la fabrication des conditionnements
    - Participer aux actions de progrès
  • Prestation ELYSIS - Chef de Projet Logistique

    2016 - 2016 * Vérifier et lancer les boucles emballages,
    * Suivre le développement des emballages, ;
    * Déterminer et mettre en place les flux logistiques, ;
    * Suivre les fournisseurs,
    * Accompagner les équipes logistiques usine ;
    * Gérer le démarrage puis le suivi opérationnel des fournisseurs
    * Etre l'interface entre les fournisseurs et l'ensemble des services (BE, IT, commerce ...). ;
  • Akka Technologies - Ingénieur chef de projet Logistique Automobile

    Paris 2011 - 2016 Gérer l’approvisionnement des pièces utilisées pour la mise au point produit / process / moyens d’assemblage de la caisse assemblée peinte pendant la phase de MAP (Mise Au Point) chez les intégrateurs et MAP en usine.

    Définir le budget, les moyens et ressources RH pour gérer les pièces et la traçabilité (définition) et pour réaliser les retouches et réalignement demandées par le projet

    Mettre en place les processus pour gérer l’activité, faire la formation du personnel, contrôler la bonne exécution des opérations

    Respecter le planning de livraison des vagues de MAP, la traçabilité des pièces demandées et suivre l’engagement du budget
  • AKKA pour Renault - Chef de Projet Logistique

    2011 - 2016 : Prestation AKKA pour Renault - Technocentre Guyancourt (78)
    Chef de Projet Logistique Magasin MAPU (Mise Au Point Usine) pour 4 projets dans les usines Renault :
    Clio IV (Bursa, Turquie), Trafic (Sandouville), Talisman (Douai)
    * Gérer l'approvisionnement des pièces utilisées pour la mise au point produit / process,
    * Définir le budget, les moyens et ressources pour mettre en place l'activité,
    * Former le personnel, contrôler la bonne exécution des opérations, passer les commandes de pièces,
    * Initialiser la documentation du logiciel de gestion de pièces,
    * Organiser le processus de réception des commandes et suivre son bon déroulement,
    * Respecter l'échéancier de livraison des pièces, leur traçabilité et indice, suivre le budget,
    * Gérer, animer les relations avec différentes instances : le service prototype, la direction des achats, les
    outilleurs et fournisseurs externes, le service logistique usine, l'équipe projet (géomètres, assembleurs, emboutisseurs, chargés d'affaires ...).
  • Assystem pour GDF Suez - Animateur d'études

    2009 - 2011 : Prestation Assystem pour GDF Suez (GRTgaz - Storengy) -
    OMF (Optimisation de la Maintenance par la Fiabilité)
    * Planification et suivi des affaires pour Assystem, ;
    * Suivi des évolutions de maintenance, ;
    * Partage des bonnes pratiques entre les sites, ;
    * Détermination du plan de maintenance préventive de l'ensemble des sites, ;
    * Rédaction des rapports d'études. ;
  • GDF Suez - Animateur d'études

    COURBEVOIE 2009 - 2011 : Prestation Assystem pour GDF Suez (GRTgaz - Storengy) - OMF (Optimisation de la maintenance par la fiabilité), planification et suivi des affaires.
  • Assystem pour EDF - Rédacteur de procédures d'essais

    Courbevoie 2009 - 2009 : Formation aux métiers de l'énergie puis prestation Assystem pour EDF -
    * Rédaction de procédures d'essais sur le réseau incendie pour l'EPR de Flamanville,
    * Suivi de l'évolution des DSE (Dossier Système Elémentaire). ;
  • Assystem - Redacteur procedures d'essais

    Courbevoie 2009 - 2009 : Formation aux métiers de l'énergie puis prestation pour EDF - Tours (37)
    Rédaction de procédures d'essais sur le réseau incendie pour l'EPR de Flamanville.
  • Renault -  Coordinateur MAPU (Mise Au Point Usine)

    Boulogne-Billancourt 2008 - 2008 : Prestation Assystem pour Renault - Technocentre Guyancourt (78)
    Coordinateur Magasin MAPU (Mise Au Point Usine) pour le Scénic à l'usine de Douai.
  • Assystem pour Renault - Chef de Projet Logistique

    Courbevoie 2008 - 2008 : Prestation Assystem pour Renault - Technocentre Guyancourt (78)

    Magasin MAPU (Mise Au Point Usine) : Scénic à l'usine de
    (Détail expérience ci-dessus)
  • Alstom Transport - Stage

    2007 - 2008 : Stage International, Alstom Transport - Barcelone, Espagne
    Réalisation d'un panel fournisseur pour les équipements intérieur des trains.
  • Alstom Transport - Stage

    2007 - 2008 Réalisation d'un panel fournisseur pour les équipements intérieur des trains
  • AML-SYSTEMS - Spin Off VALEO VISION, Département Active Module for Lighting - Superviseur de Production en alternance

    PARIS 8 2005 - 2007 Superviseur de Production
    * Suivi de production, formation au SPV (Système de Production de Valeo),
    * Mise en place d'un indicateur de temps pour la fabrication,
    * Gestion des propositions d'amélioration de l'atelier assemblage (Kaizen),
    * Suivi du changement d'ERP (mise en place de SAP R3 dans l'atelier). ;
  • Valeo Lighting systems - Superviseur de Production en alternance

    2005 - 2007 Mise en place d'un indicateur de suivi de temps de fabrication, suivi du changement d'ERP (mise en place SAP).
  • Valeo - Apprenti ingénieur

    Paris 2005 - 2007
  • Westaflex - Ingénieur Maintenance en alternance

    Gütersloh 2004 - 2005 Mise en place de la TPM sur un moyen de production et suivi de la maintenance préventive.
  • Westaflex - Ingénieur Maintenance en alternance

    Gütersloh 2004 - 2005 Ingénieur Maintenance
    * Mise en place de la TPM sur une machine de production, ;
    * Gestion de la maintenance préventive de l'atelier, ;
    * Participation au déménagement, ;

Formations

Réseau