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SNOP
- Responsable Unité de Production UK / Plant Manager UK
Villepinte
2013 - 2013
En charge de la mise en place physique, technique, organisationnelle et humaine d'une Unité de Production à Washington (UK) dediée à l'assemblage de pièces métalliques de structure pour 3 véhicules fabriqués sur l'usine NISSAN Sunderland (Newcastle, UK); 10000m2 d'atelier, 3 lignes d'îlots robotisés pour la soudure + 1 presse automatique transfert, flux logistiques de 40 camions/jour pour NISSAN avec gestion d'un magasin avancé, 250 personnes recrutées.
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S.N.O.P.
- Coordinateur Qualité Zone (France + UK)
2011 - 2013
Coordinateur Qualité Zone, sur 6 usines SNOP, Gacé (61), Orbec (14), Thiberville (27), Saint-Pierre de Varengeville (76), Sainte-Gauburge (61) et Washington (Newcastle, UK). Ces 6 usines forment la Zone Ouest du Groupe SNOP, sous la responsabilité d'un Directeur de Zone.
Rapportant directement au Directeur de Zone, les missions vont de l'établissement du Plan de Progrès Qualité de la Zone (sur les 6 usines) avec axes et objectifs stratégiques, au deploiement effectif des actions dans les usines avec mesure de leur efficacité, le tout en collaboration avec les Responsables Qualité Usine des sites.
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S.N.O.P.
- Responsable QSE Usine
2008 - 2010
Responsable QSE sur le site de S.N.O.P. Thiberville (100 personnes), dans l'Eure (27). Au delà des responsabilités QSE qui incombent à ma fonction sur le site de Thiberville, je travaille étroitement avec mes homologues français et étrangers sur des démarches globales de tranversalisation au sein du groupe (dossiers client, méthodes et plans d'amélioration d'engagement stratégiques). Ces démarches sont conduites par la Direction QSE du Groupe S.N.O.P. : les Responsable QSE font partie intégrante d'un véritable réseau, piloté par des Coordinateurs et Animateurs QSE (fonction centrale) en déplacement constant sur les différentes usines.
- Qualité : Gestion des incidents / NC en clientèle et interne. Pilotage de groupe de résolution de problème et de groupe de travail pluridisciplinaire. Pilotage et mise en application de plan d'actions. Interlocuteur relations clients (vie série, projet, incidents Q/S). Mise en oeuvre du SMQ sur le site (certification ISO/TS 16949), audits interne et système (audits processus, audits ISO, audits croisés).
- Sécurité : Membre participatif du CHSCT, déléguation des responsabilités du président (Directeur Zone Ouest), gestion du Document Unique, pilotage des plans d'actions sécurité, suivi des contrôles réglementaires Hygiène et Sécurité, interlocuteur CRAM Normandie et Inspection du Travail.
- Environnement : Gestion des NC environnementales, pilotage du Plan Management Environnement (PME, AES), suivi de la veille réglementaire, suivi des contrôles réglementaires et ICPE (soumis à déclaration), pilotage du Plan de Suivi Environnement et Sécurité, mise en oeuvre du SME sur le site (certification ISO 14001), audits environnmement (processus, système, audits croisés), interlocuteur DRIRE et Autorités Locales.
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MC Syncro France, Site de Rennes
- Responsable SMQ (Système de Management Qualité)
2007 - 2008
MC Syncro France est un équipementier automobile spécialisé dans la technologie et l'assemblage des pneumatiques, dont le groupe (MCSyncro, Groupe Eurofit) dispose de 4 filiales en France, 5 en Allemagne, 2 en Espagne, 2 aux USA et 2 en Belgique, 1 en Suède, 1 en Slovaquie, 1 en République Tchèque et 1 en Afrique du Sud.
Le site MC Syncro France de Rennes (Guichen, 35, Bretagne) fournit ces assemblages à l'usine PSA de Rennes. Ma mission, en tant que Responsable SMQ, était de restructurer le Système Qualité existant en vue d'une certification ISO TS 16949 (ISO 9001 automobile) pour la fin 2007. Cette mission comportait différentes étapes comme l'appropriation du système existant, la réalisation d'un diagnostic qualité et d'un plan d'action qualité, la restructuration et l'amélioration du système et du Manuel Qualité, le suivi des revues de direction et la conduite des audits internes pour amener l'entreprise à la certification ISO d'ici la fin de l'année 2007 / début de l'année 2008.
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Enex hf, ISLANDE (Geothermal Energy Technology)
- Stagiaire Ingénieur Projet QFD (Quality Function Deployment)
2006 - 2006
Enex hf est une entreprise regroupant des ingénieurs et compétences dans le domaine de la production d'énergie afin de réaliser des projets de développement de centrales géothermiques et/ou hydroélectriques à travers le monde. Website: www.enex.is
Ma mission durant ce stage de fin d'études était de mettre en place un système pour le transfert des impératifs qualité durant les phases de développement des centrales géothermiques à cycle binaire.
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Goldwind Science and Technology, CHINE (Wind Energy Technology)
- Stagiaire Ingénieur Qualité en Mécanique
2005 - 2005
Goldwind Science & Technology est une entreprise chinoise qui intervient dans la conception et le montage-assemblage-installation d'éoliennes grandes puissances, en Chine et à travers le monde. Goldwind gère aussi des projets de développement de parcs éoliens, et fournit des services de consultance, fournisseurs de pièces détachées et maintenance. Website: www.goldwind.com.cn
Ma mission, en tant qu'ingénieur au département technique et contrôle qualité, avait pour but de participer à l'amélioration des procédures d'inspection de composants et pièces avant, pendant et après montage-assemblage, et de participer à des projets de reconception-amélioration de modèles d'éolienne existants
