Gilles CANIVET

En résumé

Entreprises

• Valdepharm groupe FAREVA - Responsable maintenance chimie

  Val-de-Reuil 2015 - maintenant Responsable maintenance chimie. Budget 800K€, effectif de 9 personnes (Journée et 3/8)
  - Garantir la disponibilité des outils de production des ateliers de production chimique.
  - Identifier les opportunités d’amélioration en terme d’augmentation de la disponibilité, réduction des coûts de maintenance, ainsi que de développement de la maintenance préventive

• Valdepharm groupe FAREVA - Gestionnaire d'équipement Chimie / GMAO

  2013 - 2015 Piloter la planification des interventions de maintenance
  Centraliser et diagnostiquer les demandes d'interventions
  Gérer le budget de maintenance
  Coordonner l'organisation des arrêts techniques et des interventions planifiées
  Assurer la communication du service maintenance vers les clients internes
  Réaliser ou faire réaliser les actions techniques nécessaires au bon fonctionnement des équipements

• Schering plough (ex. Organon) - Responsable maintenance site

  2012 - 2013

• Schering Plough (ex. Organon) - Chef de projet technique

  2001 - 2012 Gestion multi-projets (2M€)
  Gestion et Coordination de projets avec engineering externe / architecte + coordinateur de sécurité.
  Gestion des sous-traitants (Accueil / plan de prévention / Analyse de risques sécurité.
  Supervision et coordination des travaux jusqu’à leur parfait achèvement, en accord avec les plannings prévisionnels.
  
  Exemples d étude et de réalisation de projets technique (100 K€ à 800 K€) :
  Production et distribution fluides pharmaceutique
  Optimisation ligne de production injectable / Mirage / Conditionnement (200 K€) / Barrière technologique type DPTE (400 K€) / Laveurs industriels (250 K€).
  Modification de locaux pharmaceutiques / industriels et tertiaire
  Modification HVAC salles blanches (traitement air neuf ) / Déshumidification d’air (type Munters).
  Economie d’énergie : Refroidissement EPPI en boucle fermée (consommation d’eau = 0) :
  Conception et qualification de salle de travail spécifique pour l’utilisation de produits à risque (CMR).
  Etude d'accès pour les personnes à mobilité réduites (PMR)
  Station d’épuration / Désamiantage locaux industriels et tertiaires./ Rénovation de toitures locaux industriels.
  Détection incendie sur site (multi-bâtiments) selon règlementation APSAD.
  
  
   Support technique et scientifique auprès des services annexes (Maintenance / SSE : Production / Qualité).
   Négociation des contrats de maintenance liés aux projets
   Elaboration de dossier de demande de modification d’établissement (AFSSAPS).
   Astreintes techniques sur site industriel.
   Participation à l’amélioration continue (5S / SMED / AMDEC / ANFI …)
   Participation aux enquêtes sur les accidents au travail en collaboration avec les représentants du personnel et SSE.
  
  1997 – 2001 : Technicien Bureau d’étude
  
   Réception (FAT/SAT), installation et mise en service d’équipements Injectables / Mirage / Conditionnement
   Gestion de la base plan de référence site (Bâtiments / PID / Flux produits et personnels).
   Elaboration et suivi planning d’arrêt de production (Arrêt d’été).
  
  1994 – 1997 : Technicien Régleur (Remplissage / Mirage / Conditionnement)
  
   Maintenance préventive et corrective des équipements de répartition en milieu aseptique.
   Réglage, dépannage et changement de format des équipements.
   Création de procédures et modes opératoires.

Formations

• Delamarre Deboutteville (Forges Les Eaux)

  Forges Les Eaux 1986 - 1991

Réseau

• Alban LETORT

• Arnaud NICAISE

  Iwaki France (Marcoussis)

• Didier NEUNS

• Jean-Marie FRANCHOMME

• Olivier BURIDANT

• Stephane DEFLANDRE

• Stephane MASSONNAT

• Stéphane BACHELET

• Thierry JOUSSET

• Vincent BOURBIER