Vincent BALANDREAU

En résumé

Entreprises

• FAREVA - Superviseur Maintenance Utilités / Automatisme

  Romainville 2014 - maintenant Superviseur Maintenance
  Mission n°1 :Coordinateur Maintenance des Utilités, Fluides Nobles et Infrastructures
  Mission Principal ==>Cf. Poste précédent
  Mission n°2 :Création de la cellule automatisme (recrutement interne et externe) puis coordinations de l'activité des techniciens maintenance automatismes posté en 2*8 sur l'ensemble des process du site
  Créer et assurer une compétence technique sur:
  - Automatismes (80% du parc Siemens S7)
  - Robotiques (Robots type Bosch et Schubert)
  - Marquages Industriels (Jet d'encre, Transfert thermique, Lazer : systèmes Domino et Markem-Imaje)
  - Vision (Contrôle OCV, Formes : Systemes Sysech, Optelvision, Cognex)
  - Régulation
  
  
  

• ExcelVision (Groupe FAREVA) - Coordinateur Maintenance Utilités

  2008 - 2014 Missions :
  1-Coordinations de l'activité des techniciens maintenance et exploitation sur les utilités et fluides nobles du site posté en 3*8
  -Management de l'exploitation des fluides nobles
  -Support technique aux équipiers de maintenance (notamment en automatisme)
  -Suivi budgétaire et opérationnel des contrats de maintenance (Traitements des eaux, Groupes Froid, HVAC, Air Comprimé, Centrales de Production de vide).
  
  2-Coordinations de l'activité du technicien maintenance infrastructure posté en journée
  Gestion des infrastructures : Plomberies, Huisseries, Etanchéités, Distribution Elec HT/BT,...
  
  -Création et coordination, avec les services transverse, des plannings d'intervention maintenance utilités-infrastructure lors des arrêts site bi-annuel.
  
  Lors de la prise de fonction, mise en oeuvre de 4 axes de travail.
  -Technique
  Revamping armoires de commande fluides nobles
  Optimisation des régulations (Vitesse et T°) sur les systèmes HVAC
  Modification des équipements energivore (Pompe, Groupe froid,...)
  -Méthode
  Création plan de maintenance préventive Utilités et Infrastructure
  Création des gammes de maintenance préventive sur les fluides nobles, l'HVAC, vapeurs, production de froid,...
  -Qualité
  Mise en place, en collaboration avec le responsable AQ Systeme du site des différentes procédures et documents en vue objectifs de certifications FDA des systèmes Utilités
  -HSE
  Mise en place indicateur 5S sur la zone technique.
  Maitrise et Gestion des habilitations electrique, chaufferie,...
  Mise en place du port des EPI (casque,lunettes,bouchons d'oreilles,.. dans la zone technique
  Balisage des zones a risque, identification des équipements,...
  Mise en place des PTI
  + 2500 jours sans accident

• Groupe FAREVA - Technicien Maintenance Améliorations Continues

  ARLES 2007 - 2008 Participation aux rédactions des cahiers des charges et spécifications de fonctionnement sur les équipements entrant du site.
  
  Suivi de la veille technologique site (remplacement enregistreur de process obsolète, revamping armoire de commande,... ) dans le respect des GMP et la maitrise des changements (Change control)
  
  Réception des équipements (FAT, SAT, Qi, Qo, Qp)
  -2 lignes de conditionnement secondaire (Marchesini et Cam)
  -2 lignes d'étiquetage (Pago)
  
  Améliorations d'équipements (gain TRS)
  
  Formateur sur système vision.

• Groupe FAREVA - Technicien Maintenance Conditionnement Secondaire et Remplissage Conventionnel

  2002 - 2007 Posté en equipe 2*8
  Opération de maintenance préventive et curative sur machine de conditionnement secondaire
  Opération de maintenance préventive et curative sur machine de remplissage type conventionnel
  Conditionnement :
  -2 lignes blisters
  -1 ligne sachet
  -6 lignes d'étiquetages, étuyages, fardelages
  -10 lignes d'étiquetages
  Remplissage :
  -3 lignes remplissages flacons 5 ml à 25 ml (Groninger)
  
  Spécialisation en vision industriel
  Interventions et optimisation sur systèmes vision Leuze, Omron, Cognex.
  Maitrise des outils de type OCR, OCV, ...
  
  Participation au SAT des nouveaux équipements
  Réception nouvelle remplisseuse Groninger (2005) FAT, SAT, Qi, Qo, Qp
  Formation du personnel de production aux changements de format

• NOVARTIS - Technicien Maintenance Remplissage BFS

  RUEIL MALMAISON 1998 - 2002 Poste en 3*8 et 3*8 VSD (Week-end)
  
  Opération de maintenance préventive et curative sur machines de remplissage.Intervention en zone stérile classée A/B
  
  Technologie d'extrusion soufflage type BFS (Blow Fill Seal)
  Marque Rommelag et Weiler
  
  Extrusion soufflage d'unidoses 0.2ml à 2 ml
  Extrusion soufflage de bouteilles 5 ml à 15ml
  
  2 machines type 4010 marque Rommelag
  4 machines type 3012 marque Rommelag
  2 machines type 321 marque Rommelag
  3 machines Weiler

Formations

• Lycée Boissy D'Anglas

  Annonay 1997 - 1998 Mécanique et Automatisme Industriel

• Lycée Boissy D'Anglas

  Annonay 1994 - 1996 Mécanique et Automatisme Industriel

Réseau

• Antoine SIMONETON

• Arnaud FONTAINE

• Camille A.

• Fabrice GARRO

• Grégor GIBOYAU

• Jérémy VIVIER

• Marine MATHIEU

• Vincent DEBRUMETZ

• Yannick GRAS