Mes compétences :
Négociation
Conception de Produits
Imaginatif & pugnace
Accompagnement de projet
Management de projet
Chargé d'affaires
PLV
Management
CAO
Entreprises
RAPIN ELECTRICITE
- Gérant
2014 - maintenant
STANDIS
- Responsable Bureau d'Etudes
2010 - 2013> Management d’un service de 11 chargés d’affaires sur 2 sites (Salbris, Paris) - budget de 740 k€.
> Développement de concepts nouveaux en collaboration avec l’usine polonaise et les Chargés d’Affaires.
> Suivi et validation des chiffrages / définition des marges avec la Direction.
> Etablissement des dossiers de réponse à appel d’offre.
> Négociation de contrats cadres avec ERAM, Séphora.
> Gestion et règlement des problèmes de qualité ou situations bloquantes.
> Exemple de clients suivis : ERAM, Texto, Bocage, Carrefour, Cache-Cache, Séphora, Celio, Bonobo,…
> Chiffre d’affaires 2012 Standis France 11 M€
AMC
- Chargé d'affaires
2003 - 2010> Réponse à appels d’offre, réalisation de devis jusqu’à la réception chez le client dans le respect des délais.
> Conception technique et mise en plan de meubles « multimatériaux » et électrifiés.
> Rédaction de cahiers des charges et gestion de la sous-traitance (qualité, délais, logistique).
> Gestion de la pose et d’équipes de poseurs.
> Développement du portefeuille de clients : Palais de la Découverte, Aéroport de Paris, BPI…
> Exemples de clients suivis : Kookaï, Liberto, Chantelle, ADP, Minelli, Printemps, Séphora, La Prairie, Carrefour …
> Suivi de chantiers à l’étranger : Moscou, Prague, Rome et Berlin.
> Chiffre d’affaires 2008 : environ 1200 k€ pour une marge moyenne de 12%.
STEELCASE
- Ingénieur R&D
Paris1999 - 2003> Coordination et participation au développement d’une gamme de mobilier :
. Design : études et propositions graphiques, harmonisation des essences de bois, création d’images de
synthèse (PhotoRender) et communication auprès du marketing.
. Conception, prototypage et validation mécanique de principes d’assemblage dans un contexte "multimatériau"
> Nouvelle conception d’une gamme de mobilier existant avec réduction des coûts d’environ 6 % :
. Développement d’un nouveau piétement en aluminium,
. Création d’un nouveau mode d’assemblage pour les caissons (gain en termes d’assemblage et de perception)
et création de diverses pièces de tôlerie et acier ressort.
> Gestion des gammes de produits existants : actions d’amélioration, résolution de différents problèmes qualité et réduction des coûts.
POLE PRODUCTIQUE DU CTBA
- Ingénieur stagiaire
1998 - 1998Amélioration des performances d’un scanner couleur pour la détection automatique des défauts du sapin et du pin.