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Gregory OLIVAS

SESSENHEIM

En résumé

Passionate Manager with strong experience in Maintenance, Engineering, Project Management, Continuous Improvement, Production and Performance Management & Organization transformation.

Action oriented and with a drive for results, I'm motivated and curious for new challenges.

I also like working in a multi-cultural environment in France or abroad. I'm married and I have two lovely daughters. I'm also passionate about vintage cars and motorcycles, buildings and DIY.

Mes compétences :
Ingénierie
Maintenance
Technique
Lean
Achats
Management
Production
Kaizen
Gestion de la production
Conduite du changement
Organisation du travail

Entreprises

  • Mars France - Responsable Industriel

    2020 - maintenant membre du CODIR, je pilote l'intégralité des services technique et production du site avec pour responsabilité l'ensemble du périmètre des fonctions industrielles (270 collaborateurs au total) et pour objectif de garantir la performance globale du site. (70kT/an, >200 références, 4 unités de fabrication, process batch, rythme 5x8).
    Principales missions :
    Diriger, améliorer et coordonner les activités de production et de développement technique de l'entreprise en phase avec la stratégie,
    Diriger les services techniques fonctionnels,
    Elaborer le budget en lien avec la Direction et s'assurer de son respect,
    Identifier les besoins en personnel et procéder aux recrutements,
    Transformer, adapter les organisations,
    Mettre en oeuvre des démarches et méthodes pour la recherche continue de l'Excellence Opérationnelle,
    Garantir un bon climat social.
  • Mars France - Responsable Technique site

    2018 - 2020 Responsible for the Industrial Strategy
    Leadership of department, 60 people (Facility Management, Plant Engineering and Project Engineering), ensuring availability of competent, high performing people and technical competence in core business.
    Responsible for the technical availability and condition of the production plants.
    Ensure compliance of equipment, infrastructure and buildings
    Conversions of GMP/GHP- and QHSE- rules and regulations into site specific solutions, standards and procedures.
    Realization of investment projects
    Responsible for Site Master Plan
    Management and development of the human resources of the department (GEPP).
    Elaboration of the annual budgeting operating plan
    Development plan for all associates in the department
  • Mars France - Integration and Transformation Officer France

    2017 - 2018 Project Manager lors de la fusion des entités MARS Chocolat France et Wrigley sur l"ensemble des départements, depuis la production jusqu'aux Ventes-Marketing, sur les sites alsaciens (3)
    Accompagnement des directeurs des départements dans le Process du PSE.
  • MARS France - Responsable d'Unité de Production

    2015 - 2017 En tant que membre du comité de direction, je suis responsable de la production des barres chocolatées, dans le respect de nos standards de Sécurité, Qualité, Sécurité Alimentaire et Environnementaux.
    Mon équipe est constituée de Responsables de Fabrication, de 50 opérateurs en 3x8, d'un responsable et de techniciens d'Amélioration continue, d'un leader QHSE, d'un technicien planification de production et d'un technicien d'études industrielles.
    J'ai aussi, sous ma responsabilité, la Formation Supply du site.
    Je suis amené à relever des challenges au quotidien, comme :
    - Amélioration des indicateurs sécurité (+ de 400 j sans accident), qualité & sécurité alimentaire (-30% des réclamations consommateurs), CNQ (diminution du surpoids, - 30% des déchets et des produits non conforme), Productivité, TRS +7%, RFT +5%, CSL +5%, engagement du personnel.
    - Réorganisation des équipes et Optimisation de nos façons de travailler
    - Industrialisation des projets d'innovation de nos produits, d'implémentation de nouvelles matières premières en collaboration avec le service R&D
    - Développement de la polyvalence et de la montée en compétence des opérateurs de production.
    - Développement personnels des mes équipes

    L'ensemble a permis de diminuer de + de 30% nos coûts de conversion au travers de l'application d'outils du Lean Management.

    Depuis Mai 2016, je suis en charge du projet d'arrêt de mon unité de production prévu en Juin 2017.
    Ce projet consiste:
    • à redéployer les 60 personnes de l'unité au travers d'une GEPP négociée avec nos partenaires sociaux (formation aux nouveaux métiers, aménagement de fin de carrière, séparation)
    • à transférer notre portfolio produit sur les unités sœurs européennes, sans rupture client
    • à démanteler l'ensemble de l'unité de production et remettre les locaux en conformité pour de futurs investissements
    Mes contributions m'amènent aussi à gérer des projets transverses, comme le présentéisme, la préparation du budget annuel,...
  • MARS France - Responsable Flux Logistique

    2014 - 2015 Design et implémentation d'une nouvelle Organisation Flux Logistique E2E, de l'appro Raws&Pack au dispatch des Finish Goods dans nos dépôts.
    Clarification et redistribution des R&R
    création de nouveaux cycles de travail
    Optimisation de la structure de coût et des ressources humaines
  • Mars Incorporated - Responsable Fabrication Senior

    2014 - 2014 Supervise l'ensemble de l'activité production dans le respect de la réglementation, de la qualité, des coûts et des délais.
    Changement d'organisation : mise en place d'une VSO et d'un nouveau cycle 4,5x8
    Création d'une nouvelle équipe poly compétente (Process/Cdt en alternance)
    Manage les équipes de Production de 25 à 50 personnes (opérateurs et techniciens), sur des ateliers de Conditionnement et/ou de Process par Batch.
    Réalise le suivi de la performance des ateliers, communique les indicateurs et s'assure de l'identification d'actions préventives /correctives efficaces.
    Propose des projets d'amélioration/d'investissement et en assure le suivi avec ses partenaires internes, afin d'améliorer la qualité et atteindre l'excellence opérationnelle
    Participe au déploiement du "lean manufacturing" via des actions de terrain (5S, PDCA, KAIZEN, SMED, VM, TPM...).
    Encadre, forme et anime mes équipes en contribuant sur le terrain au maintien d'un bon climat social, dans une démarche de qualité client et d'atteinte des objectifs.
    Identifie les besoins en ressources, et réalise de ce fait la gestion prévisionnelle en termes de recrutement, et de compétences.
    Donne régulièrement du feedback à ses collaborateurs en termes de performance, Coaching, s'assure de réaliser les mid-year/annual reviews (personnal development plan) dans le respect de la politique du Groupe.
    Respecte et fait respecter l'application des normes et réglementations en vigueur
  • Mars Chocolat France - Operation Shift Manager

    Haguenau 2012 - 2014 Responsable de Production.
    Manager les équipes de Production postés de 30 à 65 personnes (opérateurs et techniciens), sur des ateliers de Conditionnement, de Process continu et Process par Batch.
    Management et gestion du changement, tel que des projets de réorganisation, changement de cycle, mise en place d'une VSO...
    Réaliser le suivi de la performance des ateliers, communiquer les indicateurs et s'assurer de l'identification d'actions préventives /correctives efficaces.
    Proposer des projets d'amélioration/d'investissement et en assurer le suivi avec ses partenaires internes, afin d'améliorer la qualité et atteindre l'excellence opérationnelle
    Déploiement du "lean manufacturing" via des actions de terrain (5S, PDCA, KAIZEN, SMED, VM, TPM...).
    S'assurer de l'identification des besoins en ressources, et réaliser de ce fait la gestion prévisionnelle en termes de recrutement, et de compétences.
    Donner régulièrement du feedback à ses collaborateurs en termes de performance, Coaching, s'assurer de réaliser les mid-year/annual reviews (personnal development plan) dans le respect de la politique du Groupe.
    Respecte et fait respecter l'application des normes et réglementations en vigueur.
  • Mars Chocolat France - Responsable Technique en mission

    Haguenau 2011 - 2012 Pilotage des investissements relatifs à l'optimisation de la structure de coût.
    Je suis en charge des modifications techniques de l'outil de production et des postes de travail.
    Le projet se prénomme IPP : Ideal Performing Plant.
    Il est basé essentiellement sur les outils Lean (SMED, Poka Yoke...), mais aussi le Kanban.
    Cette refonte de l'outil et des taches permettra de supprimer 8 postes par équipe (4 équipes soit 32 personnes).
    Développement d'interface homme machine afin de lisser le flux des matières premières, exemple : le process "appelle" directement les caristes pour l'approvisionnement. Outil interactif basé sur l'analyse J.I.T.
    Optimisation des machines et Process suite au SMED.

    Modification des outils de conduite de lignes pour optimiser les déplacements des opérateurs.

    L'ergonomie des postes de travail est entièrement revue suite à l'analyse des causes absentéismes, voire des maladies professionnelles.
    Là aussi, modification des postes pour minimiser les manipulations de charges lourdes, création d'outil d'aide à la manutention spécifique à nos machines.

    Enveloppe budgétaire allouée : 700k euros
    Mission :
    - encadrement des intervenants techniques : techniciens/ingénieurs, bureaux d'étude, fournisseurs et sous-traitance
    - supervision de l'établissement des cahiers des charges à la mise en place/essais des modifications
    - gestion du budget
    - acheteur technique
    ...
  • Mars Chocolat France - Responsable Technique Service Maintenance - Methods - Continuous Improvement

    Haguenau 2010 - maintenant Responsable Technique en charge de la Maintenance, des Méthodes et de l'Amélioration Continue de plusieurs ateliers de production, emballage, utilités et infrastructure.
    Encadrement des equipes de Maintenance, entreprises de sous-traitance.
    Responsable des achats dans les zones affectees, negociation de contrat.
    Deploiement Kaizen (Lean mngt, 5S, SMED, PDCA, POKA-YOKE, DMAIC, TPM...)
    Planification des travaux, organisation des arrets technique.
    Gestion de projet, GMAO, budget
    Support Production, R&D, Qualité, Sécurité et Environnement

    Domaines d'application :
    - du poste de livraison Haute-tension à l'automatisme/supervision des lignes de Production
    - du traitement de l'eau à la station d`épuration
    - gestion des chaudières aux groupes Froid
    - des installations de dépotage des matières premières à l'emballage du produit fini
    - groupes de conditionnement d'air
    - infrastructures du site, éclairage et sécurisation du site
    - économies d'Energies
    - gestion des contrats de metrologie, ISO, maintenance Onduleurs....
    - représentant maintenance au sein des études HACCP, GMP/GHP
  • Mars Chocalat France - Responsable technique de zone

    2009 - 2011
  • MARS Inc., Dubai - Project Engineer

    2007 - 2009 Responsable de l'implantation d'une nouvelle usine de fabrication de barre chocolatée. En charge du Process et du conditionnement. Budget 12M USD (au total 36 millions USD).
    Mission :
    > Dirige la partie technique du projet,
    > Gestion d'une équipe de 4 personnes,
    > Formation de l'équipe projet locale (12 personnes),
    > Consultant dans la conception du bâtiment et la construction,
    > Coordination des travaux entre les différentes disciplines de l'ingénierie,
    > Supervision des cahiers des charges et des Standards,
    > Sourcing et stratégies pour le choix / recommandation des fournisseurs,
    > Développement de solution pour process / nouveaux équipements, en collaboration avec R & D / Q & FS
    > Développement et gestion des relations avec les fournisseurs,
    > Optimisation des processus d'achat,
    > Analyse et comparaison des prix vs risques,
    > Négociation des contrats,
    > Suivi de la partie technique : commandes, contrats de construction, vérification de la conformité standards,
    > Gestion des consultants, fournisseurs et installateurs,
    > Gestion de projet,
    > Consolidation des échéanciers pour le projet global,
    > Gestionnaire des finances pour le projet global (36 M USD) et des ASSETS
    > Supervision et la coordination de l'installation,
    > Développement du plan de maintenance pour l'ensemble de l'usine,
    > Création et optimisation du magasin de pièces de rechange,
    > Développement d'un processus et documents de rétrocession pour les équipes locales,
  • MARS Inc., France - Responsable Technique - Technicien Methodes

    2006 - 2007 Responsable "Electrical and Control" de 4 lignes de production. (Process Batch et Continu, Emballage).
    Project leader de petit projet, budget <100kE
    Contribution sur des projets, budget > 500kE
    Leader technique sur les equipements de codage (TTO, DOD, inkjet), collage, detection metallique.
    Responsable Maintenance dans les zones affectees, budget >300kE.
    Deploiement Lean dans mes zones (TRS,SMED,TPM....)
    Responsable des projets d'amelioration continue.
    Deploiement de la Maintenance Conditionnelle.
    Gestion des arrets techniques, equipes de Maintenance, Gestion Maintenance preventive et curative.
    Gestion des contrats de sous-traitances
    Achat technique : developpement et management de nouveaux fournisseurs, strategie et sourcing options.
  • MARS Inc., France - Technicien Amelioration Continue

    2004 - 2006 Deploiement Lean (5S, SMED, TPM....)
    Gestion de projet d'Amelioration Continue, budget <100kE
    Gestion projet d'augmentation de capacite, efficatite, TRS
    Recherche d'alternatives techniques et fournisseurs
    Animation d'equipe
    Support Production
  • MARS Inc., France - Technicien Projet

    2003 - 2004 Contribution à l'élaboration d'un projet de 25ME
    En charge de la partie "Electrical and Control" : design d'un système de convoyage, dosage et mélange de produit
    chocolaté turbine (Process Batch), installation, démarrage, validation et formation des équipes intervenantes.
    Gestion budget, planning et sous-traitance
    Budget 1,5ME
  • MARS Inc., France - Technicien Maintenance & Amelioration Continue

    2002 - 2003 Maintenance curative et préventive
    Intervention sur tous type d'équipement (Utilités, Process, Emballage, Palettisation, tertiaire)
    Amélioration, optimisation de Process et machines d'emballage
  • ERAS Ingenierie - EMERSON - Technicien Engineering

    1999 - 2002 Embauché par la société d'Engineering ERAS, j'ai essentiellement travaillé pour le compte du groupe EMERSON Process Management
    Process à Lyon :
    Affectation sur differentes missions, job pluridisciplinaire.
    Pour le compte d'ERAS :
    - Software Engineering and commissioning of a brewery,INTERBREW, Jupille, Belgium.
    - Consulting mission, SIEMENS, Karlsruhe, Germany.
    - Commissioning of a Batch Process, MARS, Haguenau, France.
    Pour le compte d'EMERSON Process, Lyon, FRANCE :
    Expert DeltaV and instrumentation
    - Design, E&C engineering and commissioning of a chemical plant, COGNIS, Meaux, France.
    - Installation and commissioning of pharmaceutical unit, SYLACHIM, Mourenx, France.
    - Installation and commissioning of pharmaceutical unit (vaccine), AVENTIS, Marcy l Etoile, France.
    - Commissioning of pharmaceutical process, NOVARTIS, Basel, Switzertland.
    - Commissioning of a mine of extraction of manganese ore, COMILOG, Moanda, Gabun.
    - Intervention in a phosphate industry, SIAPE, Sfax, Tunisia.
  • KORAMIC WIENERBERGER - Stagiaire travaux neufs

    1998 - 1998 Stage de BTS
    Participe à l'installation et démarrage d'une nouvelle unité de production de tuiles (terre cuite)

Formations

Réseau

Annuaire des membres :