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Guillaume BOUTIGNY

MONTIVILLIERS

En résumé

Après dix ans au sein d'une PME, j'ai développé une double compétence.
La première, en tant que Responsable QHSE, me permet d'appréhender l'approche systémique et organisationnelle de toute organisation sous un prisme fortement lié à la réglementation.
La seconde en tant que Responsable d'Unité Autonome de Production, j'ai piloté cette structure sous ses aspects économiques au travers de l'analyse de ses performances.
L'acquisition de cette vision stratégique globale, me permet de coordonner les évolutions externes, tout en adaptant le potentiel de l'ensemble des services, gage de pérennité et de développement.

Mes compétences :
Qualité
Informatique
Amélioration continue
Gestion de projet
Management
Contrôle de gestion
Système d'information
Réglementation ICPE
Compte de résultats
Normes ISO
GMAO
Droit du travail
Sécurité au travail
Audit
Analyse de risque
Analyse stratégique
Lean Management
ISO 900X Standard

Entreprises

  • Société Normande d'Emballages Plastique - RESPONSABLE QHSE & ATELIER FINITIONS

    2004 - 2014 AMÉLIORATION CONTINUE - QHSE
    - Création du Système de Management Intégré certifié
    - Audits et Evaluations des risques QHSE
    - Cartographie des processus
    - Définition, déclinaison et mise en œuvre des orientations stratégiques
    - Gestion des réclamations clients, fournisseurs et litiges internes
    - Conception et aménagement des flux
    - Rédaction des protocoles d’accueil
    - Coordinateur Clients / Production
    - Recherche, essai, mise en œuvre et optimisation de solutions chez clients
    - Rédaction des cahiers des charges
    INFORMATISATION DE LA SOCIÉTÉ
    - Responsable du déploiement de 30 unités et administration du parc
    - Refonte de la gestion documentaire pour le pilotage de chaque processus 2006
    - Formation des opérateurs et rédaction des supports
    - Modernisation du site Internet www.snep-france.com
    - Chef de projet migration et déploiement d'un nouvel ERP 2013-14
    MANAGEMENT INDUSTRIEL
    - Création des Normes Standard de Fabrication par atelier
    - Définition des indicateurs par processus : taux de service, de défaillance, TRS
    - Création d'une matrice de calcul de prix de revient sur base du contrôle de gestion
    - Etablissement d'une étude comparative machines pour modernisation d'atelier
    - Management des ressources cout-délai-qualité de 12 opérateurs en flux continue
    - Formation des équipes à la résolution de problème, Lean Management, PDCA
    DÉMARCHE SÉCURITÉ ALIMENTAIRE
    - Audit d'évaluation ISO 22 000 par AFAQ-AFNOR
    - Informatisation de la traçabilité alimentaire par atelier
    - Animation des groupes de travail HACCP, CHSCT, 5S
    CERTIFICATION EMERIT : Enjeux Maîtrise Environnement et Risques Industriels Territoriaux
    - Évaluation des risques pour la rédaction du Document Unique
    - Élaboration des plans de prévention et de coactivité
    - Pilotage du projet pour le changement de classification ICPE
    - Réductions et valorisation des déchets
    - Animation du groupes de travail méthode d'Analyse de Résolution de problèmes
    - Recherche de solutions techniques pour les matières premières

Formations

Réseau

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