Hadrien HOSPITAL

En résumé

Entreprises

• Thierry SA - Responsable atelier

  2015 - maintenant Responsable d'un atelier de 20 personnes et 1 techniciens méthodes
  
  Coordonner dans la meilleure combinaison possible et selon les aléas, l'activité des ateliers qu’il dirige pour assurer la fabrication des produits dans le respect :
  • de la qualité
  • des cadences
  • du planning (délais).
  • de la sécurité de ses collaborateurs.
  
  Participer à l’industrialisation des produits en collaboration avec les services de la Direction industrielle.
  Piloter le processus d’amélioration continue de son atelier. (Analyser, optimiser, contrôler, pérenniser)
  
  Évaluer la progression et les performances de son ou ses équipes, participer et/ou gérer le plan de carrière de ses collaborateurs.
  
  Établir le plan de formation de ses collaborateurs.
  Favoriser leur motivation, résoudre les conflits et les problèmes relationnels.
  Assurer les reportings avec ses différents interlocuteurs et la direction.
  
  Assurer une assistance technique auprès de son ou ses équipes.
  
  Responsable :
  - du respect des consignes de sécurité,
  - de la conformité de l’application des procédures qualité de son secteur,
  - des objectifs de production qui lui sont communiqués,
  - du maintien en état de l'outil de production,
  - de la gestion au quotidien de ses effectifs,
  - du respect du règlement intérieur de l’entreprise et de la discipline,
  - de l’avancement des chantiers d’amélioration dans son atelier.

• THIERRY SA (Lunetterie, 120 salariés, 9,5M€ CA) - Technicien Méthodes / Amélioration Continue

  2014 - 2015 Méthodes:
  - Industrialiser les processus. (Rédaction du cahier des charges, étude financière sur les investissements, sélection)
  - Déployer le passage en 3x8 dans l’atelier plastique.
  - Standardiser les opérations : Mise en place d’instructions, gammes opératoire.
  - Mettre en place un système de mesure des différents process. (TRS, NON-TRS, PARETO)
  - Améliorer les outils qualité. (Mise en œuvre d’autocontrôle, défauthèques, chemin de contrôle, PDCA usinage)
  - Lancer et gérer les différents chantiers d’améliorations :
  • Réduction des arrêts sur les machines CHIRON.
  • SMED Branson.
  • Flux des outils coupants (Procédures + KANBAN).
  • Amélioration du process de pré-cannelage.
  - Participer puis valider les développements des nouveaux produits et modifier les plans.
  - Gérer les demandes de maintenance atelier.
  - Développer la poly compétence au sein de l’entreprise.
  
  Résultats: - Réduction de 15% de la main d’œuvre dans l’atelier plastique.
  - Standardisation des process.
  
  Production:
  - Planifier la production et fixer les objectifs de l’atelier plastique.
  - Garantir les processus de fabrication.
  - Informer et coordonner les différentes équipes.
  - Assurer et développer les normes de sécurité, la qualité.
  - Participer au plan de formation et aux recrutements.
  
  Résultats: - Production pour un salon sans effectuer d’heures supplémentaires.
  

• Alten - Ingénieur études

  Boulogne-Billancourt 2012 - 2012

• Visteon - Assistant Chef de Projet Méthodes

  PARIS LA DEFENSE 2011 - 2011 Stage de 2 mois au sein du service Méthodes pour réduire une zone de fabrication et réimplanter un poste de production dans la zone libérée:
  
  - Comprendre le fonctionnement de la machine et l’implantation actuelle.
  
  - Établir un plan AUTOCAD de l’îlot de fabrication.
  
  - Rédiger les modes opératoires selon les différents produits.
  
  - Calculer et analyser la charge machine.
  
  - Analyser les différents flux.
  
  - Organiser la réflexion.
  
  - Élaborer un dossier pour présenter au CHSCT.
  
  - Mettre en place les actions.
  
  Résultats: - 30% de la surface d’origine (480m2) libérée soit 142 m2.

• Visteon - Assistant Chef de projet Méthodes

  PARIS LA DEFENSE 2011 - 2012 Première mission effectuée: (Méthodes)
  - Création des Gammes QPS opérateurs, changements d'outils et process pour le passage d'un produit de la présérie à la série dans le respect du synoptique.
  -Formation de personnel.
  
  Deuxième projet: (Méthodes)
  - Implantation d'îlots de production dans un bâtiment réhabilité:
  - Recensement des machines.
  - Analyse des charges machines.
  - Vérification des flux et analyse des packaging.
  - Plan AutoCAD.
  - Présentation au CHSCT.
  - Mise en place des actions.
  
  Mission confiée à un collègue pour me concentrer sur la préparation du projet X10.
  
  Troisième mission: (Intégrateur) Projet X10.
  -Intégrer un nouveau produit sur le site.
  - Campagne de chronométrage des différents process. Pour comparer aux temps vendus au client et définir les axes d'amélioration.
  - Plan de formation pour la montée en cadence.
  -Établir les gammes QPS opérateurs, changements d’outils et process.
  -Suivre les performances des lignes. Mise en place des paceboards et trackers.( Indicateurs : OEE , NON-OEE, Pareto Rebuts et Global...)
  -Être force de propositions et gérer les suggestions opérateurs.
  -Réimplanter une Zone de production.
  - Réaliser une étude ergonomique d’un poste de travail.
  - Préparation des audits RPQP et de l'audit capacitaire pour obtenir l'autorisation de fabrication du véhicule.
  
  Résultats: - Audit capacitaire validé pour les années 2012, 2013, 2014.

• Aretec - Dessinateur / Projeteur

  LENS 2010 - 2010 Avril à Juin 2010 : Stage chez ARETEC, concepteur et fabricant de machines spéciales et lignes de production à Lens 62300.
  
  - Conception et Dessins Techniques sur CATIA V5R19 d'une machine spéciale pour un client du secteur de la chaudronnerie.

• Meca-CN - Opérateur / Dessinateur

  2009 - 2009 Avril à Juin2009 : Stage chez MECA-CN (sous-traitant en usinage) à Widehen 62630
  - Programmation ISO et CONVERSATIONNELLE.
  - Conception, fabrication et contrôle des pièces.

• Valéo - Opérateur

  Paris 2006 - 2008 Mission en intérim, Opérateur chez VALEO Société d’alternateurs à Etaples 62630
  - Approvisionnement machine de montage rotors.
  - Tri des pièces en sortie de soudage.
  - Contrôle emmanchement des alternateurs sur la ligne d’assemblage.

Formations

• Faculté Des Sciences Appliquées De Béthune

  Bethune 2009 - 2012 Génie Industriel Option Conception Méthodes et Innovation
  
  2011/ 2012:Master 2 Conception Méthodes et Innovation. Obtenu avec la mention Bien.
  2010/2011:Master 1 Conception Méthodes et Innovation.
  2009/2010:Licence3 sciences pour l'ingénieur option Génie Industriel.

• Université Artois

  Bethune 2006 - 2009 Génie Mécanique et Productique

Réseau

• Alain PINARD

• Alison THAUVOYE

• Aurélia GONZALEZ

• Christine CHRISTINE SAVIGNAN (SAVIGNAN)

• Damien ALLARD

• Dupuis SOPHIE

• Eric TRANNOY

• Patrick GASPARD

• Timothée MEBODO

• Vincent RAULIN