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Hadrien HOSPITAL

MORBIER

En résumé

Aujourd'hui mon projet est l'industrialisation de l'entreprise THIERRY SA, fournisseur de grands comptes de la lunetterie ( Cartier , Louis Vuitton, Lafont, Anne et Valentin, ....).
Dans le but d'être les précurseurs dans la lunetterie, avec la direction industrielle nous définissons les piliers d’une nouvelle vision, d’une nouvelle philosophie pour passer d’entreprise lambda à une entreprise industrielle avec des processus définis et contrôler pour chaque pôle.

Au quotidien, je suis l’intermédiaire entre la méthodologie et le terrain, entre les différents services et les ateliers, pour la bonne conduite des actions décidées soit respectée, mais aussi la prise en compte des contraintes du terrain dans la mise en place des chantiers ou des procédures.
Je suis aussi le déclencheur ou l’appui pour les actions d'améliorations au sein de la société Thierry.

Mes compétences :
Implantation des systèmes de production
Production industrielle
Lean management
Maintenance industrielle
Industrialisation des projets
Industrialisation Méthode
Plasturgie
Ergonomie
VSM
Mastercam
AutoCAD
Conception
Solidworks
Catia V5
ANSYS
SMED
Sécurité
Inventor
Management
Management opérationnel
Planification

Entreprises

  • Thierry SA - Responsable atelier

    2015 - maintenant Responsable d'un atelier de 20 personnes et 1 techniciens méthodes

    Coordonner dans la meilleure combinaison possible et selon les aléas, l'activité des ateliers qu’il dirige pour assurer la fabrication des produits dans le respect :
    • de la qualité
    • des cadences
    • du planning (délais).
    • de la sécurité de ses collaborateurs.

    Participer à l’industrialisation des produits en collaboration avec les services de la Direction industrielle.
    Piloter le processus d’amélioration continue de son atelier. (Analyser, optimiser, contrôler, pérenniser)

    Évaluer la progression et les performances de son ou ses équipes, participer et/ou gérer le plan de carrière de ses collaborateurs.

    Établir le plan de formation de ses collaborateurs.
    Favoriser leur motivation, résoudre les conflits et les problèmes relationnels.
    Assurer les reportings avec ses différents interlocuteurs et la direction.

    Assurer une assistance technique auprès de son ou ses équipes.

    Responsable :
    - du respect des consignes de sécurité,
    - de la conformité de l’application des procédures qualité de son secteur,
    - des objectifs de production qui lui sont communiqués,
    - du maintien en état de l'outil de production,
    - de la gestion au quotidien de ses effectifs,
    - du respect du règlement intérieur de l’entreprise et de la discipline,
    - de l’avancement des chantiers d’amélioration dans son atelier.

  • THIERRY SA (Lunetterie, 120 salariés, 9,5M€ CA) - Technicien Méthodes / Amélioration Continue

    2014 - 2015 Méthodes:
    - Industrialiser les processus. (Rédaction du cahier des charges, étude financière sur les investissements, sélection)
    - Déployer le passage en 3x8 dans l’atelier plastique.
    - Standardiser les opérations : Mise en place d’instructions, gammes opératoire.
    - Mettre en place un système de mesure des différents process. (TRS, NON-TRS, PARETO)
    - Améliorer les outils qualité. (Mise en œuvre d’autocontrôle, défauthèques, chemin de contrôle, PDCA usinage)
    - Lancer et gérer les différents chantiers d’améliorations :
    • Réduction des arrêts sur les machines CHIRON.
    • SMED Branson.
    • Flux des outils coupants (Procédures + KANBAN).
    • Amélioration du process de pré-cannelage.
    - Participer puis valider les développements des nouveaux produits et modifier les plans.
    - Gérer les demandes de maintenance atelier.
    - Développer la poly compétence au sein de l’entreprise.

    Résultats: - Réduction de 15% de la main d’œuvre dans l’atelier plastique.
    - Standardisation des process.

    Production:
    - Planifier la production et fixer les objectifs de l’atelier plastique.
    - Garantir les processus de fabrication.
    - Informer et coordonner les différentes équipes.
    - Assurer et développer les normes de sécurité, la qualité.
    - Participer au plan de formation et aux recrutements.

    Résultats: - Production pour un salon sans effectuer d’heures supplémentaires.

  • Alten - Ingénieur études

    Boulogne-Billancourt 2012 - 2012

  • Visteon - Assistant Chef de Projet Méthodes

    PARIS LA DEFENSE 2011 - 2011 Stage de 2 mois au sein du service Méthodes pour réduire une zone de fabrication et réimplanter un poste de production dans la zone libérée:

    - Comprendre le fonctionnement de la machine et l’implantation actuelle.

    - Établir un plan AUTOCAD de l’îlot de fabrication.

    - Rédiger les modes opératoires selon les différents produits.

    - Calculer et analyser la charge machine.

    - Analyser les différents flux.

    - Organiser la réflexion.

    - Élaborer un dossier pour présenter au CHSCT.

    - Mettre en place les actions.

    Résultats: - 30% de la surface d’origine (480m2) libérée soit 142 m2.

  • Visteon - Assistant Chef de projet Méthodes

    PARIS LA DEFENSE 2011 - 2012 Première mission effectuée: (Méthodes)
    - Création des Gammes QPS opérateurs, changements d'outils et process pour le passage d'un produit de la présérie à la série dans le respect du synoptique.
    -Formation de personnel.

    Deuxième projet: (Méthodes)
    - Implantation d'îlots de production dans un bâtiment réhabilité:
    - Recensement des machines.
    - Analyse des charges machines.
    - Vérification des flux et analyse des packaging.
    - Plan AutoCAD.
    - Présentation au CHSCT.
    - Mise en place des actions.

    Mission confiée à un collègue pour me concentrer sur la préparation du projet X10.

    Troisième mission: (Intégrateur) Projet X10.
    -Intégrer un nouveau produit sur le site.
    - Campagne de chronométrage des différents process. Pour comparer aux temps vendus au client et définir les axes d'amélioration.
    - Plan de formation pour la montée en cadence.
    -Établir les gammes QPS opérateurs, changements d’outils et process.
    -Suivre les performances des lignes. Mise en place des paceboards et trackers.( Indicateurs : OEE , NON-OEE, Pareto Rebuts et Global...)
    -Être force de propositions et gérer les suggestions opérateurs.
    -Réimplanter une Zone de production.
    - Réaliser une étude ergonomique d’un poste de travail.
    - Préparation des audits RPQP et de l'audit capacitaire pour obtenir l'autorisation de fabrication du véhicule.

    Résultats: - Audit capacitaire validé pour les années 2012, 2013, 2014.

  • Aretec - Dessinateur / Projeteur

    LENS 2010 - 2010 Avril à Juin 2010 : Stage chez ARETEC, concepteur et fabricant de machines spéciales et lignes de production à Lens 62300.

    - Conception et Dessins Techniques sur CATIA V5R19 d'une machine spéciale pour un client du secteur de la chaudronnerie.

  • Meca-CN - Opérateur / Dessinateur

    2009 - 2009 Avril à Juin2009 : Stage chez MECA-CN (sous-traitant en usinage) à Widehen 62630
    - Programmation ISO et CONVERSATIONNELLE.
    - Conception, fabrication et contrôle des pièces.

  • Valéo - Opérateur

    Paris 2006 - 2008 Mission en intérim, Opérateur chez VALEO Société d’alternateurs à Etaples 62630
    - Approvisionnement machine de montage rotors.
    - Tri des pièces en sortie de soudage.
    - Contrôle emmanchement des alternateurs sur la ligne d’assemblage.

Formations

  • Faculté Des Sciences Appliquées De Béthune

    Bethune 2009 - 2012 Génie Industriel Option Conception Méthodes et Innovation

    2011/ 2012:Master 2 Conception Méthodes et Innovation. Obtenu avec la mention Bien.
    2010/2011:Master 1 Conception Méthodes et Innovation.
    2009/2010:Licence3 sciences pour l'ingénieur option Génie Industriel.

  • Université Artois

    Bethune 2006 - 2009 Génie Mécanique et Productique

Réseau

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