Mes compétences :
Analyse de risques
Analyse environnementale
ATEX
Déchets
Document Unique
Environnement
HAZOP
HSE
Iso 14001
POI
REACH
Sécurité
SIL
Veille
Veille réglementaire
Entreprises
DAIKIN CHEMICAL FRANCE
- Responsable HSE
Nanterre2010 - 2010
Siemens VAI MT France
- Coordinatrice HSE Société
2008 - 2010Activité de Siemens VAI MT France : conception et fabrication d’équipements pour l'industrie sidérurgique et métallurgique
Effectif sites : 600 personnes
Mes missions:
• Définition de l'organisation HSE au sein de Siemens VAI MT France (responsabilités et missions)
• Coordination des actions HSE afin d'assurer la conformité des activités de Siemens VAI MT France aux prescriptions législatives et réglementaires HSE, et aux exigences du groupe
• Amélioration du système de gestion de la sécurité et maintien de la certification Sécurité VCA
• Organisation de formations et de sensibilisations HSE
• Participation aux CHSCT
• Identification et évaluation des risques, et définition des moyens de prévention HSE
• Enregistrement et analyse des accidents et incidents et proposition d’actions préventives
• Conduite d’audits HSE sur les chantiers clients et sur site de production
• Reporting au groupe
Von Roll France
- Coordinatrice HSE
2006 - 2006Missions :
• Suivi du renouvellement du dossier d’autorisation d’exploiter (relations DRIRE, Préfecture, Mairie, Commissaire enquêteur, Inspecteur du Travail),
• Coordination zonage ATEX et étude de confinement des flux thermiques,
• Mise en place d’une analyse de risque avant intervention de la Maintenance externalisée
DSM Composite Resins
- Responsable HSE
2006 - 2007Activité de DSM Composite Resins, site de Compiègne (60) : site de production de résines polyesters insaturées liquides, classé Seveso II, filiale d’un groupe international néerlandais
Volume de production : 48000 t/an
Effectif site : 95 personnes
Mes missions:
• Mise en œuvre de la politique SHE du groupe, veille réglementaire & mise en conformité / législation, suivi des indicateurs, déclarations à la DRIRE
• Participation aux études Hazop & à la gestion des changements
• Suivi et analyse des accidents, presqu’accidents, incidents et observations suspectes
• Responsable du système de gestion de l’environnement / ISO 14001 et de l’audit de suivi
• Réalisation des plans de prévention des entreprises extérieures
2002 - 2005DSM Composite Resins, site de Compiègne (60) : site de production de résines polyesters insaturées liquides, classé Seveso II, filiale d’un groupe international néerlandais
Volume de production : 45000 t/an
Effectif site : 90 personnes
Missions et réalisations :
Responsable études sécurité – Service Engineering
Travail en équipe sur un projet exigeant de mise en conformité du site vis-à-vis de la législation, de la réglementation et des exigences DSM en Sécurité, Hygiène, Environnement
• Responsable de la planification et de la réalisation des études Hazop en vue d'évaluer les risques générés par l’ensemble des installations du site (découpage du site en 60 installations => objectifs atteints : délais respectés, groupe multidisciplinaire mobilisé 1 à 2 fois/semaine durant 1 an, études réalisées et rédigées)
• Responsable de la classification SIL (Safety Integrity Level) du site (550 scenarii identifiés)
• Détermination des dispositions et dispositifs de sécurité à mettre en place pour maîtriser le risque (solutions techniques, procédures, formations)
• Coordination de l'identification et de l’évaluation des risques professionnels et des risques d’explosion (réalisation du Document Unique et détermination des zones ATEX)
• Mise en œuvre d’une procédure de gestion des changements (tant du point de vue des équipements, du procédé que de l'organisation) en collaboration avec l’ensemble des services du site, afin d'identifier et maîtriser les risques inhérents à tout changement
• Bilan des équipements sous pression par rapport à la nouvelle réglementation, identification des écarts
Adjointe du Responsable HSEQ – Service SHE (Safety, Health, Environment)
• Mise en oeuvre du système de management SHE et adaptation à la norme ISO 14001
• Mise en place de la veille réglementaire
• Etude et analyse d’incidents ou d’accidents avec la méthode RCA (Root Cause Analysis)
• Mise à jour du POI (Plan d’Opération Interne)en collaboration avec les services de secours
• Formation du personnel (90 personnes) en matière de risques chimiques, Sécurité au Travail par l’Observation Préventive, entraînement mensuel à la lutte contre l’incendie & accueil sécurité du personnel des entreprises extérieures (environ 300 personnes/an)
• Suivi et analyse des indicateurs SHE (analyse, recherche de solutions, définitions d’actions correctives et préventives) dans un objectif d’amélioration continue de SHE
• Etudes de poste
• Gestion des déchets banals et dangereux
• Suivi des rejets aqueux
• Participation au CHSCT de l'entreprise
