Menu

Isidore MAKOSSO TCHAPI

ORLÉANS

En résumé

Isidore MAKOSSO TCHAPI,
DIRECTEUR GENERAL de société 3MGI "Maintenance -Méthodes-Management et Gestion Industrielle"

Les bureaux de l'entreprise 3MGI sont situés au rond point KASSAI en Face de Sporafric Centre ville
Tel : 00242069501806 B.P: 247 POINTE NOIRE / CONGO.
Pointe-Noire est la ville pétrolière de la République du Congo.
Pointe-Noire est la plaque tournante industrielle de l'Afrique centrale avec sont Port en eau profonde
Pointe-Noire est la capitale économique de la République du Congo.

3MGI travaille dans la Prestation des Services, la Maintenance Industrielle, Montage des Projets industriels, Mise en Place des plans d'améliorations continues TPM, KAIZEN, 5S, 5M, SMED et autres, la Qualité, l'Hygiène, la Sécurité et l'Environnement.
3MGI est aussi dans le NÉGOCE et la Location industrielle : engins, compresseurs industrielles, motopompe , poste à souder industriel, groupe électrogène de 5 à 1000 KVA, bétonnières et véhicules utilitaires "semi-remorque, 4x4 de chantier".


Isidore MAKOSSO-TCHAPI, Ancien Chef de Service Maintenance Préventive et Corrective chez BRASCO (Groupe HEINEKEN et TOYOTA CFAO)
Isidore MAKOSSO-TCHAPI à un BAC STI Génie Mécanique(Mention BIEN) en passant par un BTS Génie Mécanique et Productique et en terminant par un Diplome de MAINTENANCE,METHODES ET MANAGEMENT de la GESTION INDUSTRIELLE "3MGI",
Titulaire d'une Licence Professionnelle en Qualité-Hygiène-Sécurité et Environnement.
Isidore MAKOSSO-TCHAPI est Père de 3 enfants.

La MAINTENANCE selon la norme AFNOR NFX 60-010, c’est l’ensemble des actions permettant de maintenir ou de rétablir un bien dans un état de fonctionnement spécifié, ou en mesure d’effectuer un service déterminé.

Les différents types de maintenance :

La Maintenance préventive qui est une maintenance qui s’effectue avant la défaillance.
Elle permet éviter dans certain cas une maintenance corrective coûteuse. Elle permet d’éviter aussi la consommation anormale d’énergie, de lubrifiant. En gros elle augmente la durée de vie du matériel. La maintenance préventive c’est anticipé avant la panne.

La Maintenance corrective qui est une maintenance qui s’effectue après la défaillance.

La défaillance c’est l’alternance ou cessation de l’aptitude d’un bien à accomplir sa fonction requise.

Les différents niveaux de la maintenance selon la norme AFNOR NFX 60-010 :

Niveau 1 : Réglage simple (control visuel, nettoyage du poste de travail).
« Opérateur ou opératrice de fabrication »

Niveau 2 : Réglage de la machine, dépannage par échange standard.
« Régleur polyvalent »

Niveau 3 : Localisation et diagnostic des pannes.
« Maintenance»

Niveau 4 : Travaux important de maintenance préventive et corrective
« Maintenance»

Niveau 5 : Travaux important de reconstruction des machines.
« Sous traitance (entreprise extérieure) »

Mes compétences :
TPM
Support ingineer
Chef de projet
HQE
GMAO
Maintenance industrielle
La maintenance
En Maintenance
Solidworks
Microsoft Word
Microsoft PowerPoint
Microsoft Excel
Maximo
Kaizen
5S
PERT
5M
Amélioration continue
Audit
Continuous Improvement
Environmental & Occupational Health > HSE
First Line Management
Production Management
Productique Management

Entreprises

  • SCI MAKOSSO TCHAPI HOLDING - CONSULTANT TECHNIQUE et ASSOCIER

    2014 - 2017 Pointe-Noire CONGO
  • 3MGI "Maintenance -Méthodes-Management et Gestion Industrielle - Consultant et Associer

    2014 - 2017 Les bureaux de l'entreprise 3MGI sont est installés au rond point KASSAI en Face de Sporafric Centre ville Tel : 00242069501806 B.P: 247 POINTE NOIRE / CONGO.

    3MGI travaille dans la Prestation des Services, la Maintenance Industrielle, Montage des Projets industriels, Mise en Place des plans d'améliorations continues TPM, KAIZEN, 5S, 5M, SMED et autres, la Qualité, l'Hygiène, la Sécurité et l'Environnement.
    3MGI est aussi dans le NÉGOCE et la Location industrielle : engins, compresseurs, motopompe, poste à souder, groupe électrogène, bétonnières et véhicules utilitaires "semi-remorque, 4x4 de chantier".
  • Groupe HEINEKEN - Chef de Service Support Ingineer

    2011 - 2014 «Support Engineer »
    Chef de Service Support Ingineer (Brasco Brazzaville)

    Mes Equipes :
    Maintenance Préventive avec 8 personnes « Les inspecteurs »
    Maintenance Corrective avec 24 personnes « Electromécaniciens »
    Graissage avec 6 personnes
    Administration et Planification sur la GMAO: avec 6 personnes
    Dessinateur avec 1 personne
    Chauffeur du Département Technique avec 8 personnes
    Gestion du Magasin Pièces de Rechange avec 5 Personnes
    Mes missions:

    * Suivi de la maintenance préventive et corrective ;
    * En accord avec les directeurs de département et les groupes de maintenance afin d'élaborer plus avant le plan de maintenance et apporter un support à l'exécution en la matière. ;
    * Développer et maintenir les normes de maintenance des installations existantes et nouvelles. ;
    * Superviser le respect des règlementations légales, les règles et directives Heineken, normes, procédures et consignes. ;
    * Conseiller la direction de la brasserie au sujet des systèmes de maintenance tels que TPM. (Total Productive Maintenance) et coopérer avec les partenaires externes. ;
    * Soumettre des propositions au Chef de Département Technique et groupes de maintenance technique en vue d'améliorations durables (en opérations, conception, méthodes ou modifications de maintenance). ;
    * Établir et fournir des rapports spécifiques de maintenance. ;
    * Participer à l'établissement du budget de maintenance et plan de maintenance trisannuel. ;
    * Assurer la gestion de la documentation des installations. ;
    * En accord avec le service des Achats, concevoir et gérer des contrats des activités de maintenance (sous-traitance de la maintenance) pour les bâtiments et génie civil. ;
  • Groupe HEINEKEN - Responsable Maintenance Préventive

    2009 - 2011 Mise en place et suivi des KPI (les indicateurs de performance des outils de production)
    Mise en place et suivi des masters plans (sur la vision court, moyen et long terme)
    Mise en place, suivi et analyse des rapports de pannes (objectif zéro arrêt, zéro panne, zéro
    perte)
    Mise en place, suivi et analyse des rapports de production
    Mise en place, suivi et analyse des rapports et reporting des collectes des données des Sections
    et d'autres Services
    Mise en place, suivi et coordination des équipes d'astreintes
    Mise en place et suivi des procédures de déclanchement d'analyses des pannes
    Mise en place et suivi des procédures du parcourt et exécution des bons de travaux
    Mise en place et suivi des procédures de la classification des machines
    Planification, préparation et application de la Maintenance Préventive
    Planification et préparation des arrêts hebdomadaire, mensuel, trimestriel, semestriel et annuel
    Suivi des travaux de Maintenance Corrective
    Former et coacher les opérateurs et les techniciens sur les outils d'amélioration continu comme:
    NILS (Nettoyage, Inspection, Lubrification et Serrage), 5S (Rangement), 5P (Analyse des
    pannes), mise en place des best pratiques (standards et autres).
    Manager les équipes de maintenance.
    Animateur des réunions quotidiennes de maintenance
    Animateur des réunions Steering Commitee (Cercle restreint des décisions)
  • BRASSERIES DU CONGO (Groupe Heineken et Cfao) - Chef des Projets SMED

    2008 - 2009 Brasserie du Congo (Groupe HEINEKEN)
    «Chargé des Projets SMED à l’Embouteillage» (Brasco Brazzaville)
    Suivi TPM (Total Productive Management),Membre du Pilier Maintenance Planifiée
    Elaboration des gammes de maintenance (Niveau 1, Niveau 2, Niveau 3)
    Montage, installation des modes opératoires et mise à jour des historiques des pannes sur MAXIMO
    Formation des opérateurs sur des standards mise en place (le démontage, le montage et les réglages
    des machines lors des changements de format)
  • BRASSERIES DU CONGO (Groupe Heineken et Cfao) - Chef de Service Maintenance Préventive et Corrective

    2008 - 2014 Brasserie du Congo (Groupe HEINEKEN)
    «Maintenance Engineering »
    Chef de Service Maintenance Préventive et Corrective (Brasco Brazzaville)
    -Suivi TPM (Total Productive Management), Pilote du Pilier Maintenance Planifiée
    -Mise en place et suivi des KPI (les indicateurs de performance des tous les outils de production)
    -Mise en place et suivi des masters plans (sur la vision court, moyen et long terme)
    Mise en place, suivi et analyse des rapports de pannes (objectif zéro arrêt, zéro panne, zéro perte)
    -Mise en place, suivi et analyse des rapports de production
    -Mise en place, suivi et analyse des rapports et reporting des collectes des données des Sections et d’autres Services
    -Mise en place, suivi et coordination des équipes d’astreintes
    -Planification, préparation et application de la Maintenance Préventive
    -Planification, préparation et application des travaux de Maintenance Corrective
    -Planification et préparation des arrêts hebdomadaire, mensuel, trimestriel, semestriel et annuel
    -Former et coacher les opérateurs et les techniciens sur les outils d’amélioration continu comme :
    NILS (Nettoyage, Inspection, Lubrification et Serrage), 5S (Rangement), 5P (Analyse des pannes),mise en place des best pratiques (standards et autres).
    -Manager les équipes de maintenance.
    -Animer les réunions Planning entre la Maintenance et Production (sur la priorité des travaux de maintenance)
  • Groupe HEINEKEN - Chef de Section Maintenance

    2007 - 2008 Brasco (Groupe HEINEKEN et CFAO)
    Planifiée» (Brasco Pointe-Noire)
    Suivi des machines et de la ligne de production
    Planification des arrêts de production
    Application et suivi de la Maintenance Préventive
    Manager les équipes de maintenance
  • Brasserie du Congo - Chef de Section Maintenance Planifiée

    Roubaix 2007 - 2008 Brasserie du Congo (Groupe HEINEKEN)
    «Chef de Section Maintenance Planifiée» (Brasco Pointe-Noire)
    Suivi des machines et de la ligne de production
    Planification des arrêts de production
    Application et suivi de la Maintenance Préventive
  • ZEFAL FRANCE - STAGE ET PROJET INDUSTRIEL

    2006 - 2007 Zéfal, Jargeau (France)
    Stage et projet industriel « Manager en maintenance préventive »
    Mise en place d’un plan de maintenance préventive annuel, des gammes de maintenance niveau 1, 2,3, installation d’une historique des pannes (sur toutes les machines de l’usine)
    Formation des opérateurs sur des standards mise en place
    Maintenance Corrective.
  • John Deere - TOURNEUR - FRAISEUR

    Moline 2006 - 2006 Suivi des lignes de production industrielle, conducteurs et régleurs des machines-outils,
    moulage, usinage et fabrication des blocs moteurs pour les tracteurs agricoles
  • Locapharm - TECHNICIEN DE MAINTENANCE

    LE POINCONNET 2005 - 2005
  • THOMSON-FAGOR-BRANDT - TECHNICIEN DE MAINTENANCE

    2005 - 2005
  • THOMSON-FAGOR-BRANDT - TECHNICIEN DE MAINTENANCE

    2005 - 2005
  • Créa Mécanique - STAGE TOURNEUR - FRAISEUR SUR CN

    2003 - 2003 Stage industriel de fin de 1ère année B.T.S Génie Mécanique et Productique
    Conception des pièces Mécanique
    Usinage sur Tour et Fraisage à Commande numériques
    Ajustage et rectification des barres d'alternateur pour Air Bus

Formations

  • ICAM Nantes

    Carquefou 2018 - maintenant INGÉNIEUR GENERALISTE

    Production Industrielle
    Amélioration Continue
  • ICAM Vendée

    La Roche Sur Yon 2018 - 2018 INGÉNIEUR
  • Saint Michael'S College (Burlington Vt)

    Burlington Vt 2017 - 2017 Intensif English Program
  • Saint Michael'S College (Burlington Vt)

    Burlington Vt 2017 - 2017 Business English
  • Institut Des Metiers De L Environnement Et Technologes Appliquees(IMETA) (Brazzaville)

    Brazzaville 2011 - 2012 Licence Pro

    mention bien
  • CFC SAINTE CROIX SAINT EUVERTE

    Orleans 2006 - 2007 Technicien Superieur en Maintenance Industrielle

    3MGI 2 MAINTENANCE METHODES MANAGEMENT et GESTION INDUSTRIELLE
  • Lycée Benjamin Franklin

    Orleans 2002 - 2004 Production Mécanique

    Club MODELISTE avec Mr Guyon
  • Polytech' Orléans

    Orleans 2001 - 2002 Science et Technologie pour l'Ingénieur (STPI)

Réseau