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Jacques VIALA

Paris La-Défense

En résumé

NB En recherche active d'opportunités, je privilégie désormais un autre réseau social bien connu plus universel et international, où ma réactivité sera bien supérieure.

Mon job idéal : une mission de Manager Qualité ou QHSE et/ou Qualité et Amélioration Continue, en management de transition ou en CDI, au sein d'une ETI ou grosse PMI ouverte à l'international, ou d'un groupe international.
Je cible en priorité les secteurs de la chimie/parachimie, agroalimentaire (ingrédients …), cosmétique, pharmacie (sous-traitance, logistique, excipients...), tout en restant ouvert aux autres secteurs.
Je suis disponible très rapidement, mobile France entière.

Professionnel expérimenté du manufacturing en environnement international, j'ai obtenu des réussites dans mes responsabilités opérationnelles, fonctionnelles et transverses en management Qualité, management QHSE et management de production.

Positif, proactif, orienté résultats et pragmatique, je sais motiver des groupes divers pour améliorer les performances, à l’écoute du business, du marché, des clients.

Bon communicant, j'aime travailler avec des personnes à tous les niveaux de l’organisation, conduire des groupes de travail pluridisciplinaires et m'y impliquer activement. Je développe des relations efficaces avec les parties prenantes internes et externes (clients, fournisseurs, sous-traitants).

Mots-clé: Qualité | Environnement | Sécurité | Système de Management Intégré | SMI | ISO 9001 | ISO 14001 | OHSAS 18001 | Sécurité alimentaire | Chimie | Plasturgie | Agro-alimentaire | HACCP | BRC | Hygiène | Audits | 5S | Lean | Management visuel | Kaizen | TRS | OEE | TPM | SMED | HACCP | AMDEC | FMEA | HAZOP | Analyse de risque | Indicateurs | KPI | Amélioration continue | PDCA | DMAIC | SPC | GMP | BPF | ICPE | Seveso | Gestion de crise | Maîtrise du changement| Manufacturing Excellence | Investissement | Restructuration | SPM | Supplier Performance Management | Gestion de projet

Mes compétences :
Gestion de projet
Management
Qualité
QSHE
Lean six sigma
5S
Assurance qualité
Management transversal
Projet international
SAP PP MM
LIMS
Audit qualité
Audit environnemental
Audit sécurité
Manufacturing Excellence
HACCP
Iso 9001
Iso 14001
Ohsas 18001
International

Entreprises

  • Cargill - Responsable Qualité, Sécurité Alimentaire et Réglementation

    Paris La-Défense 2016 - maintenant A la tête d'une équipe professionnelle de 22 personnes, je pilote les systèmes qualité ISO 9001, FSSC 22000 et GMPs d'un site majeur de l'entité CTS (Cargill Texturizing Solutions) du groupe Cargill, dans un contexte de fortes exigences réglementaires et clients des secteurs agro- alimentaire et pharmacie.
  • Sealed Air Corporation - Responsable Qualité Site

    Épernon 2013 - 2014 A la tête d'un groupe de 20 personnes, je pilote les systèmes qualité (ISO 9001 et BRC) dans un contexte de Lean manufacturing et de fortes exigences client en sécurité alimentaire de nos clients du secteur agro-alimentaire.

    Une de mes premières réalisation a consisté en une réorganisation du groupe qualité et une redéfinition de ses missions pour une meilleure efficacité et réactivité clients.

    En parallèle, j'ai élaboré et je mets en place un programme Qualité pluri-annuel 2014-2016, en lien avec la stratégie du groupe. Ce programme, en cours de déploiement vise notamment une forte diminution des coûts de réclamations clients et des coûts induits par la non qualité interne.
  • Diversey (Sealed Air) - Quality & Process Manager

    2006 - 2013 · Membre du groupe de pilotage QA de la région EMA (Europe Middle-East Africa)
    · Responsabilité du Management intégré QSHE site : restructuration de la gestion documentaire QSHE site et alignement avec les standards groupe
    · Remise en place d’une fonction Assurance Qualité forte, en support étroit à la Production
    · Membre de l’équipe Projets du site, notamment : augmentation de capacité +30% pour faire face à la fermeture d’un autre site européen (2006-2007), réagencement total des flux sur le site avec réduction de MO (2009-2010)
    · Travail en réseau et projets Qualité avec l’international
    · Mise en place d’une démarche SPM / Supplier Performance Management
    · Mise en place de la fonction Hygiène/prévention des contaminations microbio, mise en place HACCP et audits internes Hygiène · Mise en place de la démarche et fonction NPI / New Product Implementation
    · Conduite d’audits: qualité/fournisseur, internes groupe: Manufacturing Excellence,
    Qualité, Sécurité, Environnement, Hygiène
    · Très forte réduction des réclamations clients imputables au site : de 45 à 8 en 5 ans
    · Assurance qualité en fabrication formulation : obtention d’un indicateur RFT à haut niveau (99.7% en 2011)
    · Assurance Qualité au conditionnement: mise en place depuis fin 2009 d’un indicateur qualité exhaustif FPQI Finished Product Quality Index
    · Mise en place et développement du SPC
    · Responsable de Projet pour les sites européens : Mise en place d’un logiciel LIMS
  • JohnsonDiversey - Responsable Production

    2002 - 2005 · Responsable de l’ensemble de l’activité production en 2 équipes, incluant les activités réception-expédition et Maintenance.
    . Management opérationnel de 40 personnes dont 6 agents de maîtrise
    · Préparation des plans d’investissement, notamment deux nouvelles lignes de conditionnement automatisées (2002 et 2004)
    · Réorganisation des ateliers: structure, horaires, responsabilités et tâches
    · Mise en place en production de SAP (MMPP et WM)
    · RH: développement des collaborateurs, mise en place d’un accord de polyvalence, changements de fonctions, recrutements, séparation de collaborateurs.
    · Mise en place d’un programme « 5S »
    · Introduction de la TPM, de la démarche Kaizen et actions pour améliorer et fiabiliser l’OEE des lignes de conditionnement automatisées 5L et 20L
    · Participations à des groupes de travail internationaux Supply Chain Europe
    · Ai exercé par intérim les fonctions de Chef d’établissement, incluant la tenue de réunions CE et DP, en particulier durant la phase de mise en place de l’accord « 35 heures » (2001)
  • DiverseyLever (groupe Unilever) - ResponsabLe QSHE

    1997 - 2000 Certification ISO 14001 des sites de Villefranche (1999) puis de Bobigny (2000)
    [certifications au niveau site, j’ai par la suite participé à l’intégration des Certifications au niveau groupe pour l’ensemble des sites européens]
    · Mise à jour dossiers d’autorisation Etablissements Classés des sites de Villefranche (Arrétés Complémentaires) et de Bobigny
    · Re-négociations des Conventions de rejets des 2 sites; négociation avec l’Agence de l’Eau de la redevance annuelle pour le site de Villefranche
    · Lancement d’un programme de management de la Sécurité selon la méthodologie « DuPont » - axée sur les comportements - Objectif Zéro accidents. Réduction de 80% des accidents avec arrêt en 2 ans.
    · Obtention marquage CE pour dispositif médicaux (référentiel ISO 46002)
    · Participation à des groupes de travail internationaux
    · Reporting internationaux / KPIs pour la qualité, la sécurité et l’environnement.
  • Diversey - Responsable Qualité site

    1990 - 1997 · Certification qualité automobile EAQF niveau A (1992) puis certification ISO 9002 du
    site (1995)
    · Harmonisation des systèmes qualité des 2 entreprises Diversey et Lever Industriel
    après fusion au sein du groupe Unilever en 1997.
    · Restructuration des gammes de production et mise en place de nouveaux process
    après réorganisation des affectations de production dans les deux usines françaises
    du groupe en 1997: modification de 35% du portefeuille produit
  • Ideal (groupe Prodef) - Chef du Laboratoire: Responsable Qualité et R&D

    1989 - 1990 · Encadrement de 6 personnes dont 1 ingénieur et 2 agents de maîtrise.
    · Optimisation et formalisation du plan de contrôle, ré-affectation des ressources au
    bénéfice du développement.
    · Reformulation de spécialités ; amélioration des ratios performance/coût.
  • Bourjois-Chanel - Responsable Qualité et Responsable d’un atelier

    Paris 1987 - 1988 · Mise en place du contrôle-qualité et de l’assurance qualité dans un tout nouveau site
    industriel, dans un environnement de l’industrie du luxe
    · Optimisation des flux, et gains de productivité (> 30% pour l’atelier finition).
    · Responsabilité de 35 personnes, dont embauche et formation de 18 personnes en
    18 mois.
  • WITCO - Responsable Contrôle-Qualité

    Saint Laurent du Var 1985 - 1987
  • WITCO - Responsable du Laboratoire d’Analyses,

    Saint Laurent du Var 1983 - 1985

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