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Faurecia Emissions Control Technologies
- Tooling Coordinator
Bavans
2017 - maintenant
o Gérer toutes les activités liées au lancement du Tooling
o Faire un costing des outils et établir le planning initial
o Etablir et gèrer les planning des outills sur les différents projets
o Proposer des améliorations Process à partir des résultats des simulations
o Etablir le Cahier des Charges Tooling et faire le lien avec les CdC génériques
o Lancer les demandes de chiffrages fournisseurs internes ou externes
o Lancer les simulations de validation outillage (passage torche et simulations géométriques/capabilités)
o Piloter le lancement (coût et planning) des outils
o Assurer la mise en œuvre des modifications Produit/Process sur les outils
o Etre l’unique contact interne/externe pour le Tooling
o Prendre en compte les contraintes HSE, interfaces avec les Equipment, Ergonomiques, Maintenance, qualité, produit …
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Alten
- Consultant Sénior
Boulogne-Billancourt
2016 - maintenant
Consultant pour la société ALTEN au sein de la société FAURECIA
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Faurecia Emissions Control Technologies
- Program Manufacturing Leader
Bavans
2016 - 2017
o Gestion et coordination de tous les aspects du process, dans tous les domaines.
o Gestionde toutes les interfaces techniques entre les clients et les fournisseurs.
o Management des chefs d’équipes program usine.
o Définition du concept projet et les lignes de production.
o Définition de la logistique et proposition d'un footprint.
o Participation à la définition du concept produit et à la réalisation du dessin.
o Respecte le cahier des charges.
o Réalise diverses simulations pour obtenir une simulation fiable.
o Coordonne les validations process et réalise un plan d’évaluation.
o Effectue une demande de financement à la direction.
o Crée les cahiers des charges Machines et Outillages.
o Lance les commandes et réceptionne les matériaux.
o S’assure de la conformité du process
o Vérifie le respect des délais et des cahiers des charges.
o Réalise et coordonne les mises au point
o Rédige les fiches de postes.
o Définit les gammes
o Anime les essais de production
o Consolide et valide la qualité des marchandises livrées
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ABA
- Responsable Production
2008 - 2016
Analyse des commandes, anticipation des besoins, planification de la production et suivi des délais
Suivi et planification des essais NF (093, 131, EN 1147)
Contrôle des produits spéciaux avant expédition et de leur conformité avec le CDC
Gestion de la maintenance
Planification et réalisation des audits internes (ISO 9001 V2008)
Création et modifications en cours de vie série des produits (référence, nomenclature…).
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Plastic Omnium
- Pilote Process Assemblage (Prestataire de services + 1 an)
Levallois-Perret
2007 - 2008
POSTE :
Pilote Process Assemblage sur les projets : B9 (Pare-chocs avant et arrière) / 4400 (modification PC AR) / X73 (jonc chromés sur PC AR) / X7€5 (PC AR double canule) / A7 AMV (PC AV)
Réalisations :
- Pilotage d’études d’équipements de production
- Rédaction de cahiers des charges (machines de soudure US, poinçonneuse, poste de travails…)
- Consultation et suivi du fournisseur
- Suivi de réalisations et d’installations d’équipements (France, Espagne, Allemagne)
- Suivi de mises en service (France, Espagne, Allemagne)
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SCHNEIDER
- Ingénieur Méthodes / Lean Manufacturing (Prestataire de services 1 an)
Rueil Malmaison
2006 - 2006
MISSION :
Support méthodes de productions pour les produits en exploitation et ceux en cours de développement.
Réalisations:
- Rédaction CDC et plans Gabarits de contrôle.
- Création / Maintien des gammes.
- Réalisation des instructions et des notices de montage.
- Analyses mensuelles des évolutions des CVD (Coûts Variables Directes) des produits.
- Suivi de projet sur SCOTT C
- Plan de qualification
- AMDEC
- CDC
- AUDIT Process
- Suivi Fournisseur
- Organisation de réunion
- Qualité
- Réalisation de plans de contrôle
- Etude de la définition technique du produit (plan 2D du BE et numérisations des modèles) et construction de la nomenclature
- Faire évoluer les dossiers de fabrication
- Plans de vernissage des cartes électroniques
MISSION :
Réimplantation d’une ligne de fabrication en Lean Manufacturing
Réalisations:
- Définition de l’implantation des postes de travail.
- Pilotage de la création et du dimensionnement du magasin de stockage.
- Réalisation des instructions et des notices de montage.
- Rédaction des CDC.
- Consultation fournisseurs.
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MGE UPS
- Ingénieur qualité (prestataire de services 4 mois)
SAINT OUEN L'AUMONE
2006 - 2007
MISSION :
Assister techniquement l’activité production sur les aspects qualité opérationnelle et stabilisation process : afin d’atteindre les objectifs qualité de MGE UPS sur l’ensemble de la gamme Galaxy 5000 (onduleur de 20 à 120 kVA)
Réalisations :
- Centraliser les non-qualités internes
- Analyser et classifier l’ensemble des non-qualités
- Mettre à jour les indicateurs qualités
- Réaliser l’interface opérationnelle avec la production
- Stabiliser le process de la ligne de production
- Faire la synthèse mensuelle de la qualité interne de la ligne
- Animer l’AIC (Animation à Intervalle Court) et le plan d’action d’amélioration
- Animer et piloter des groupes de travail, afin d’identifier les causes des non-qualités et de trouver des solutions
- Suivre la réalisation des plans d’actions
- Contrôler les produits avant expédition
- Rédaction et suivi des consignes qualités
- Rédaction des DEV (demande d’évolution)
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RENAULT
- Concepteur Process Industriel (Prestataire de services: 5 mois)
Boulogne-Billancourt
2005 - 2005
PROJET :
Projet BV PF6 Euro IV (Augmentation de Capacitaire)
Réalisations :
Intégration d’une nouvelle boîte de vitesses PF6 (version manuelle et robotisée) pour véhicules utilitaires en vue de l’adaptation aux normes Euro IV et d’augmentation capacitaire.
- Etude de la définition technique du produit (plans 2D du BE et numérisations des modèles) et construction de la nomenclature
- Travaux Produit / Process avec le BE pour adapter la BV dans la ligne en fonction des moyens déjà en place
- Coordination avec le BE et l’usine (exposer la solution prévue et la valider)
- Elaboration de la gamme programme (métiers et personnes nécessaires)
- Modification du synoptique de la ligne existante (implantation)
- Modification et aménagement des postes de travail opérateurs
- Réceptions machines
- Construction du plan de contrôle pour l’assurance qualité BV
- Constitution des dossiers d’assurance qualité
- Répartition / lissage des temps de cycles aux postes à postes en fonction de l’Etude MDT
- AMDEC
- Pratique du Jalon JPOM (référentiel RENAULT) et de la conduite de projet
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AKKA Technologies
- Ingénieur Méthodes Process
Paris
2005 - 2008
Prestataire de services dans différentes sociètés
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MOLLERTECH
- Apprenti Ingénieur Méthodes et Logistique (3 ans)
2001 - 2004
Réalisation :
- Etude et réorganisation des flux logistiques internes (Audit de l’usine afin d’optimiser les flux : cartographie, mesure des temps, mise en place des solutions)
- Réorganisation du personnel logistique (40 personnes / 5 équipes)
- Pilote de projets sur les nouveaux produits
- Coordination entre le BE et l’usine
- Participation aux AMDEC
- Rédaction de cahier des charges
- Consultation des fournisseurs
- Réception machines
- Etablissement des gammes et des modes opératoires
- Fiches d’implantation
- Etablissement de diagramme processus
- Implantation de nouvelles presses d’injections
- Etude TRS, Etude de poste (ergonomie, flux, études de mouvement)
- Gérer les modifications en cours de vie série des produits (référence, nomenclature…)
- Tenir à jour le plan de l’usine (AUTOCAD)
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MOLLERTECH
- Technicien Méthodes (8 mois)
2001 - 2001
Réalisations:
- Pilote de projets sur les nouveaux produits
- Optimisations des postes de travail
- Mise à jour des modes opératoires et des fiches d’instructions projet P130
- Implantation de 2 cellules robotisées de découpe LASER
- Création procédures nouveaux moyens
