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Jean-Benoît CLAUDE

Marseille

En résumé

Après avoir réalisé un baccalauréat scientifique, spécialisé en phyique-chimie, je me suis orienté vers un DUT Mesures Physiques car je souhaitais faire des études courtes.
Ce DUT m'a permis de découvrir tous les domaines de la physique, de la thermodynamique à l'électronique, en passant par la mécanique. En deuxième année, l'option Matériaux et Contrôles Physico-Chimiques (MCPC) s'est naturellement imposée à moi et cette spécialisation m'a poussé à continuer dans cette voie et m'a permis de découvrir plusieurs techniques d'analyses (Spectroscopies...) mais aussi des techniques de caractérisations.

Souhaitant continuer mes études, je me suis orienté vers une licence professionnelle, spécialisée dans les domaines du vide et des matériaux. Cette formation, réalisée en alternance, m'a permis d'avoir une première expérience dans le monde du travail. Cette alternance s'est déroulée à Thalès Avionics à Valence où j'ai été chargé d'optimiser un process de métallisation de capteurs MEMS avec une machine de dépôt. J'ai ainsi pu découvrir les différentes étapes pour arriver à la fabrication d'un capteur de pression MEMS, et ai découvert l'environnement salle blanche. L'obtention d'une mention AB est venue couronnée cette année.

La finalité de la licence professionnelle étant de trouver un emploi, je me suis lancé dans cette recherche. Après avoir cherché pendant quelques mois, j'ai trouvé un poste de technicien junior dans une PME du Jura, spécialisée dans la fabrication de verres haut de gamme, ce qui m'a permis de découvrir le monde de l'industrie dans une entreprise où les contraintes industrielles sont très fortes. Après 6 mois passés en production, je réalisais 6 mois en recherche et développement sur l'élaboration d'un procédé de coloration par dégradé.

Pour des raisons personnelles, je décidais alors de reprendre les études. Je décidais donc de réaliser le master Matériaux, que je connaissais déjà puisque situé sur le même campus que mon IUT, à Saint-Jérôme. Ce choix était dans la lignée de mon DUT et de ma licence professionnelle.
Mes stages se sont réalisés au CEA Cadarache et au CEA-INES, respectivement sur la corrosion des circuits primaires des réacteurs à eau pressurisée et la texturation chimique destinées à des cellules solaires photovoltaïques à haut rendement.

Mon parcours, atypique, m'a beaucoup appris, et les expériences vécues, me permettent d'avoir une autre approche qu'un parcours "linéaire".

Mes compétences :
Solidworks
Labview
Travail en équipe
Matlab
AFM
PVD
RIE
EDS
MBE
Texturation de surface
Procédés salle blanche
Microscopie electronique
FIB
Microscopie
Microsoft Office
PECVD

Entreprises

  • Aix-marseille Université - Doctorant

    Marseille 2015 - 2018 Nanomilling mechanisms using FIB-LMAIS - Working on ULTINATOOL project
    (Orsay Physics, Riber, IM2NP & LAAS consortium) coupling Dual-Beam
    equipment FIB (Focused Ion Beam) + SEM to MBE cluster
    — Amorphisation induced by ion beam with different sources (Ga, Au, Xe, Si, Ge)
    — Development of milling processes on porous materials for master application
    — Germanium nanocrystal organisation by FIB based on SGOI (Silicon-Germanium
    On Insulator) based substrates using condensation process
    — In charge of FIB, SEM and AFM equipments, internship and PhD formation on
    clean-room equipments and practical work
    — FIB Cross-section preparation with TEM analysis
    Techniques : FIB-LMIS, FIB-LMAIS, MBE, PECVD, RTP, SEM, AFM, TEM, EDS, Optical microscopy,
    Ellipsometry, Cleaning processes, Clean-Room environment


    Etude des mécanismes de nanogravure par FIB-LMAIS - Travail sur le projet
    ULTINATOOL (consortium entre Orsay Physics, Riber, LAAS et IM2NP) couplant
    une plateforme dual-beam (FIB + MEB) avec un bati MBE
    — Etude de l’amorphisation des défauts générés par le faisceau ionique sur substrat
    de silicium avec diverses espèces (Ga, Au, Xe, Si, Ge)
    — Optimisation de la gravure FIB sur couche sol-gel poreuse pour la nanoimpression
    — Organisation de nanocristaux de germanium par gravure FIB couplée à la condensation
    sur substrat SGOI
    — Responsable de divers équipements (FIB, MEB, AFM), formation des nouveaux
    arrivants aux techniques de salle blanche et TP à des étudiants
    — Préparation de lames par FIB en cross-section avec analyse TEM
    Techniques : FIB-LMIS et FIB-LMAIS, MBE, PECVD, RTP, MEB, AFM, TEM, EDX, Microscope optique,
    Ellipsomètre, Chimie de surface, Travail en salle blanche
  • Orsay Physics - Technicien

    Suresnes 2014 - 2014 FIB and FEB environments : Test, characterisation and verification of beam column
    parameters

    Environnements de faisceaux d’ions et d’électrons focalisés (FIB et FEB) Tests,
    caractérisations et vérifications des paramètres des faisceaux de colonnes
  • CEA - Stagiaire M2

    PARIS 2014 - 2014 Study and improvement of a chemical texturation and cleaning processes in an
    automatic line for high-efficiency solar cells fabrication based on monocrystalline
    silicon for industrial transfer
    Techniques: Texturisation, Cleaning processes, Spectrophotometry, Carrier lifetime, SEM


    Amélioration du rendement de cellule solaire photovoltaïque à technologie silicium
    monocristallin - Optimisation des procédés chimiques de texturation et
    de nettoyage sur équipement automatisé à échelle industrielle
    Techniques : Spectrophotomètre, DDV, Chimie, MEB
  • CEA - Stagiaire

    PARIS 2013 - 2013 Modélisation du futur essai sur la boucle hors-pile (CIRENE), représentative de la corrosion du circuit primaire d'un REP

    Mission: Modelization of a new bench on the CIRENE’s loop to simulate the deposition of corrosion products on a primary circuit of a pressurized water reactor (PWR)
    - Discovery of nuclear energy and the different technologies of reactors
    - Work on a great environment, in a well-known R&D company
    - Characterization by SEM/EDS
  • Christian Dalloz Sunoptics - Technicien junior

    2011 - 2012 Missions: 6-month operating mission on the different jobs, then, 6-month development process for liquid coloration using dip-coating on glasses
    - Experience in a production-line, for the injection moulting production to PVD treatment, shift work
    - Work on a process of a coloration for optical effects on Cridal® glasses

    Opérateur dans le service Multicouches (6 mois), puis technicien en R&D suivi
    d'un travail sur de la coloration liquide en dégradé sur des verres en Cridal®
  • Thales - Technicien méthodes

    Courbevoie 2009 - 2010 Aluminium sputtering process optimisation for metallisation to MEMS pressure sensors
    Techniques : PVD, RIE, Spin-coating, Diffusion furnace, Clean-room environment, Profilometry

    Optimisation du process d’évaporation
    sous vide pour la métallisation de capteurs de pression MEMS
    Techniques : PVD, RIE, spin-coating, four à diffusion, travail en salle blanche, profilomètre

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