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Jean-Charles CARRIO

Marly-le-Roi

En résumé

Mon parcours :
- Ingénieur généraliste avec une double compétence en gestion (Master Administration des Entreprises)
- Expérience de la mise en oeuvre et pilotage de programmes d’amélioration continue et de performance industrielle (LEAN manufacturing/TPM).
- Expérience d’environnements divers (automobile, agroalimentaire, pharmaceutique) et 10 années de management d’équipes de production
- Expériences d’environnements internationaux (dont 6 années au Japon)


Je peux aider :
- à déployer un programme et développer une culture de l’amélioration continue à tous les niveaux (du top management aux équipes opérationnelles)
- à intégrer et challenger la stratégie de l’entreprise dans une démarche d’amélioration continue et définir les besoins
- à identifier les potentiels d’améliorations via un diagnostic, identifier et prioriser les projets, définir les ressources nécessaires, et animer des chantiers
- à partager les objectifs et plans d’actions (où on est , où on va, comment on y va), de manière
participative, avec les différents acteurs
- à développer et faire grandir les équipes dans leurs compétences (formation/coaching)
- à contribuer à développer et renforcer la culture sécurité


Mes atouts :
- mes années d’expériences de mise en place et utilisation de programmes d’amélioration continue
- mon retour d’expériences sur les points importants et d’amélioration
- mon expérience de la construction de plan directeur opérationnel pour aligner les efforts et besoins en amélioration sur les objectifs de l’entreprise
- ma connaissance des outils d’amélioration continue en tant que pilote/formateur/coach et la certification Black Belt Lean 6 sigma
- la connaissance du terrain en ayant managé des équipes de production (100 à 250 personnes)
- le pilotage de projets dans des environnement multi sites
- l’expérience de secteurs exigeants en terme de satisfaction des clients
- l’orientation résultats et la proactivité

Mes compétences :
ISO 22000 : auditeur interne
SMED
DMAIC
TPM
Black Belt Lean Six Sigma
5S
Amélioration continue
Management opérationnel

Entreprises

  • Glaxosmithkline - Manager de projets amélioration continue

    Marly-le-Roi 2019 - maintenant management de transition

  • CEVA Santé Animale - Responsable Excellence opérationnelle

    2017 - 2018 - mise en œuvre de la politique d’amélioration continue du site et supervision des projets visant à
    améliorer les process industriels
    - déploiement d’un programme Lean Manufacturing : formation du comité de direction, support du consultant (McKinsey) pour la phase de diagnostic et sélection des projets, développement/coaching des équipes management et opérationnelles. suivi de l’avancement et du reporting
    - management de 6 personnes : équipe amélioration continue et chefs de projets industriels

  • Nestle Waters - Coordinateur performance industrielle / Coordinateur TPM

    Issy-les-Moulineaux 2011 - 2017 Coordinateur performance industrielle :
    - contribution à l’amélioration de la compétitivité du site en identifiant les opportunités de gains, en définissant les méthodologies à appliquer et les modes de pilotage, en coachant et pilotant des projets d’amélioration continue, et en développant les compétences des équipes de management et opérationnelles
    - animation du pilier amélioration ciblée «Focus Improvement» dans le cadre des activités TPM

    Coordinateur TPM :
    - formation/coaching des équipes usine aux méthodologies 5S, SMED, DMAIC QRQC, Analyse de pannes
    - support Usine Pilote pour mettre en place l’activité TPM : certification ligne pilote par le groupe
    - fertilisation croisée des méthodologies et bonnes pratiques avec le siège et autres usines Nestlé
    - pilotage projet DMAIC Green Belt : réduction de 50% des réclamations consommateurs

  • Nestle Waters - Coordinateur qualité pour le marché japonais

    Issy-les-Moulineaux 2006 - 2010 - coordination avec le client Japonais (SUNTORY): anticipation des besoins clients, suivi des plans d’actions
    - réduction des réclamations marché Japonais et coûts de non qualité : 2M€ d’économie annuels
    - support des équipes terrain et apport méthodologique pour la maîtrise des process ("Bon du 1er coup")
    - réalisation d’audits qualité sur les usines du groupe en France et Belgique (Auditeur ISO 22000)

  • Rentokil Initial - Directeur de production

    Boulogne Billancourt 2005 - 2006 Blanchisserie industrielle- hôtellerie restauration
    Directeur de Production
    - management ateliers avec 50% d’ajustement saisonnier
    - actions sur le lissage de la production et amélioration du taux de service

  • Automotive parts manufacturing (53) - Directeur de production

    2003 - 2005 Fonderie fonte et acier pour l'industrie automobile
    - gestion service production, maintenance, approvisionnements, expéditions en 2x8 et 3x8
    - redressement usine par pilotage d’un plan de progrès usine

  • Sanden manufacturing Europe - Directeur production, responsable amélioration continue

    1995 - 2003 Oct 95~Nov 03 SANDEN, compresseurs climatisation automobile, groupe Japonais, CA 250M€, 750 salariés (Tinténiac 35)
    Participation au lancement de l’usine

    2001~2003 Coordinateur des activités de progrès
    - management PDCA : master plan, cascading objectifs, revues opérationnelles, actions de progrès
    - pilotage de cercles qualité jusqu’à la participation de tous les salariés
    - management de l'activité TPM
    - pilotage projet transversal de réduction des coûts par l’analyse de la valeur

    1995~2001 Directeur de production, membre Comité de Direction et responsable lancement projet TPM
    Secteur assemblage (250 personnes)
    - définition des objectifs sectoriels et mise en œuvre du plan d’exécution en qualité, coût, délai, productivité
    - création des indicateurs de production, et mise en œuvre maintenance de 1er niveau
    - formation au Japon et mise en place de démarches de progrès
    - gestion des ressources humaines secteur : recrutement (50 pers/an), formation, promotion

  • Yamazaki mazak (Japon) - Ingénieur développement

    1991 - 1995 Développement de programmes de commandes numériques pour machines outils

Formations

  • Institut De Gestion De Rennes IGR

    Rennes 2003 - 2005 DESS

    Master Administration des Entreprises en formation continue

  • Chubu University (Japon) (Nagoya)

    Nagoya 1990 - 1991 Année de spécialisation à l'université de Chubu (
    Département de génie électrique : réglage et commande de machines électriques

  • HEI

    Lille 1983 - 1988 Ingénieur

Réseau

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