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IEPC - GE RENEWABLE / ALSTOM
- Commissioning LEAD MECHANICAL
2016 - 2019
Commissioning LEAD MECHANICAL sur le projet Thermo-solaire de ASHALIM PLOT B - ISRAEL - GE RENEWABLE (Belfort) - Brightsource (Solaire)
Responsable, partie mécanique, du précomissioning - Commissioningi et mise en service des installations :
- BOP : Balance of Plant (Belfort)
- WSC : Water steam cycle (Belfort)
- SRSG : Main Boiler (Windsor)
- Auxiliary Boiler (Bono)
- Steam turbine 121 MW (IST)
Gestion des turn over package (TOP), Pre-commissioning/commissioning à froid et à chaud.
Gestion des sous-traitants, des équipes de mise en service (composés d'environ 1 ingénieur BOP, 1 ingénieur mécanicien WSC, 2 ingénieurs process et tests de performance, 1 ingénieur pour l'auxiliary boiler avec les ingénieurs de mise en service de BONO, 3 ingénieurs de préparation et mise en service de la turbine à vapeur, 1 ingénieur mécanicien turbine et 11 mécanicien et 1 soudeur pour palier aux défaillances de la construction) + Station de gaz et tuyauteries depuis la station, vers les brûleurs de l'auxiliary boiler.
Etroite collaboration avec le bureau d'étude et les Turn key installations.
Accompagnement de la future équipe d'exploitation du site
Gestion de la partie EHS de l'équipe commissioning, rédaction des Method statement et Risk Assessment. Etablissement des permis de travail.
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JDR Energy
- COMMISSIONING MANAGER
2016 - 2016
Recruté en tant que " COMMISSIONING MANAGER" par l’entreprise JDR Energy en tant que prestataire de service auprès de General Electric (GE) Belfort – PROJET FAST TRACK en TUNISIE – BOUCHEMMA - GABES – 2 Gas Turbines frame 9E.
Extension de site avec installation d’un poste Gaz.
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Atlantic Technologies - SRSI
- Commissioning Manager
2015 - 2015
Projet FAST TRACK au profit de GE Belfort - Gas Turbine Frame 9E - 8X125MW - 1000MW - Assuit - Egypte
- 3 turbines mises en production fin Mai
- 3 autres turbines assemblées et mises en production début juillet
- Les 2 dernières turbines assemblées et mises en service pour la mi-Août.
Délai respecté avec 2 semaines d'avance
Depuis la mi-Août : Levée des réserves et assistance pour le service Opération du site.
Precommissioning/Commissioning de deux station de traitement du fuel lourd (FOTP - Fuel Oil traitment Plant)
Prévision d'une extension de site avec deux turbines à vapeur d'environ 250MW chacune (Cycle combiné)
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OLLEAN Energy
- Commissioning Engineer
Levallois-Perret
2014 - 2015
Projet ALSTOM Belfort - Intégration dans l'équipe des commissioning engineer d'ALSTOM sur le projet Eesti Energia 2X300 MW CFB Power Plant en Estonie.
Participation aux commissioning des installations "poste d'eaux", "condensats", "eaux démi", "eaux rejetée", Réfrigération", "Air de régulation et outillage", "GO", etc..
Equipe Water Steam Cycle (WSC) et Balance Of Plant (BOP)
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KEOPS INDUSTRY SERVICE - AUTOMATION
- Site manager & Ingénieur de mise en service - Turbine à vapeur
2009 - 2014
DEPUIS Le 02 Avril 2009 à Février 2014 :
Prestation : Flushing circuit d’huile, chasse vapeur, précommissioning, commissining, démarrage et essais sur la ligne turbine et ses auxiliaires, formation de l'exploitant, rédaction de procédures, Mise en Service Industrielle et essais de performance.
Installations concernées : Aéro-condenseur (Constructeur SPX et GEA), condenseur, turbines à condensation ou à contre pression (Constructeur : GE Thermodyn), Réducteur (Lufkin, FLENDER-GRAFFENSTADEN, BHS), Alternateur (Jeumont, leroy-Somer – Brush – GE Power conversion), Station d’huile de lubrification (Oiltechnik), Station d’huile haute pression (Fluide Expert), Condenseurs des buées, groupe de mise sous vide, aéro-réfrigérant pour échangeur d’huile et pour échangeur d’eau (Avec ou sans glycol).
Personnels managés : Automaticien, Instrumentiste, superviseur mécanicien, une équipe de mécaniciens (maxi 10 personnes), spécialiste divers (Analyste vibratoire, soudeurs, etc…). Autres sous-traitants suivant les états de besoin.
- FRANCE : Novergie Bellegarde - Turbine à condensation Thermodyn de
- type 6-7MC8E de 11 MW – Intervention sur les sécurités de survitesse.
- ESPAGNE : Site de LINARES Biomass/IBERESE - Turbine à condensation Thermodyn de type 6-8MC8 de 17 MW – Redémarrage et tests après maintenance de type A
- CANADA – Nanaimo – Harmac Pacific - Turbine à vapeur Thermodyn de type 7-8MC8 – Puissance 26,5MW – Commissioning – Start up – Tests – Training
- ROYAUME UNIS – Newhaven – Site ERF Newhaven – Turbine à vapeur Thermodyn de type T6-9MC9 – Puissance de 21 MW – Maintenance operations (Generator – Gear box – Turbine)
- ANGLETERRE – UPM Shotton Paper – Turbine à vapeur, Thermodyn, à Contre pression de type 6-7MP6 de 19,6 MW – Site Manager & Start up engineer
- QATAR – Ras Laffan – ORYX GTL - 2 turbines à condensation Thermodyn de type 8-10MC6 de 26MW chacune sur site GAZ - Site Manager & Start up engineer
- ITALIE - Olevano Di Lomellina – Site Biomasse – Turbine à vapeur, Thermodyn, à condensation de type T7-8MC9 – Fin de commissioning.
- FRANCE – Chalon en Champagne – Site de Auréade propreté – Turbine à Vapeur Thermodyn de type T 5 MC6 – Réglages après maintenance et remise en route.
- ITALIE – Site Biomasse de OSPITALE – Turbine à vapeur Thermodyn de type T 7-9 MC8 – Réglages après maintenance et remise en route.
- ITALIE – ORTONA STC – Turbine à vapeur Thermodyn de type T 8-11 MC9 - Intervention ponctuelle avant mise en service
- BELGIQUE : Site de SOLVAY/ELECTRABEL- Jemeppe sur Sambre - Turbine à condensation Thermodyn – Turbine T4-5 MP5E - Réglages après maintenance et remise en route.
- ITALIE – SAN VITTORE DEL LAZIO – Turbine à vapeur Thermodyn de type T6-8MC8 - Réglages après maintenance et remise en route.
- ESPAGNE – CALASPARRA – Site Thermosolar TUBOSOL PE2 – 2 Turbines à condensation Thermodyn de 17 MW chacune et de type T6-8MC7
- ROYAUME UNIS – Newhaven – Site ERF Newhaven – Turbine à vapeur Thermodyn de type T6-9MC9 – Puissance de 21 MW
- ITALIE – SAN VITTORE DEL LAZIO – Turbine à vapeur Thermodyn de type T6-8MC8 – Deux turbines de 22 MW
- GUADELOUPE – Caraïbes Energie – Turbine à vapeur Thermodyn de type T9-11MC9 de 40 MW
- ALGERIE – BEJAIA – Site de CEVITAL – Deux turbines Thermodyn, à contre pression de type T6-7MP5 de 25 MW chacune.
- ESPAGNE : Site de LINARES Biomass/IBERESE - Turbine à condensation Thermodyn de
type 6-8MC8 de 17 MW
- BELGIQUE : Site de SOLVAY/ELECTRABEL- Jemeppe sur Sambre - Turbine à contre pression Thermodyn T4-5 MP5E – Réglages après maintenance et remise en route.
- PORTUGAL : Site de REPSOL – SINES - Turbine à condensation Thermodyn de type T8-10MC8 de 24 MW – Site chimique
- TURQUIE : HEREKE -Turbine à condensation Thermodyn – Cycle combiné avec 2 turbines gaz GE – Intervention courte après mise en service.
- ESPAGNE : Site ENEMANSA – Villarta de San Juan -Turbine à condensation Thermodyn de type T6-8MC8
- NORVEGE – MONGSTAT – Turbine Nuovo Pignon de 50 MW.
- BELGIQUE : Site UVELIA/INTRADEL – HERSTAL - Turbine à condensation Thermodyn de type T8-11MC8 de 39,8 MW – UIOM
Depuis le 01 Avril 2009 : Recruté en tant que " INGENIEUR DE MISE EN SERVICE" au sein de l'entreprise "KEOPS GROUP"
Du 01 janvier au 31 mars 2009 :
Installation d’une turbine à vapeur de 21 MW au profit de Thermodyn, sur le site IPALLE de Thumaide en Belgique. "Coordinateur site et Ingénieur de mise en service"
Mise en place d'un groupe turbo-alternateur, direction des entreprises sous-traitantes en charge du câblage, tuyauterie et divers.
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BENCOM ENERGIE
- INGENIEUR MISE EN SERVICE
2006 - 2009
Du 01 janvier au 31 mars 2009 :
Installation d’une turbine à vapeur de 21 MW au profit de Thermodyn, sur le site IPALLE de Thumaide en Belgique. "Coordinateur site et Ingénieur de mise en service"
Mise en place d'un groupe turbo-alternateur, direction des entreprises sous-traitantes en charge du câblage, tuyauterie et divers.
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Depuis Novembre 2006 : Recruté en tant que " INGENIEUR DE MISE EN SERVICE" au sein de l'entreprise "SARL GROUP-BENCOM"
Missions internationales :
- QUATAR - "ORYX GTL PLANT" 2 turbines à condensation Thermodyn de type 8-10MC6 de 26MW chacune sur site GAZ
- SUEDE – Site "pétro-chimique de BOREALIS" : Turbine à contre pression Thermodyn de type T6-MP5 de 17 MW
- POLOGNE - Site "pétro-chimique de ORLEN EKKO " - 2 chaudières Leroux et Lozt Technologies
Missions en nationale :
- ANTIBES – UIOM "SIDOM" : Turbine à condensation, Thermodyn de type 6-7MC6 de 11MW
- BREST – UIOM "SPERNOT" – Turbine Tuthill Nadrowski de 3,2 MW
- BOURGOIN JALLIEU "RONAVAL" : Turbine Thermodyn à condensation de type 6-8MC8E de 14MW
- CHALON EN CHAMPAGNE UIOM " : Turbine Thermodyn à condensation de type 5MC6 de 9MW
- DUNKERQUE – UIOM "Grand littoral ″ : Turbine Thermodyn à condensation de type 5MC6 de 7,5 MW
- DIJON – UIOM "Le Grand Dijon" : Turbine Thermodyn de type 5-6 MC-7E de 9 MW
- Dépannage ponctuel sur le site de Saint Thibault des vignes au profit de SUEZ : Turbine Thermodyn de type 6-7 MC6 de 7MW ; puis sur le site d'ORLEAN au profit de ORVADE/ONYX : Turbine à condensation Thermodyn de type 5-6 MC7
Travail effectué : Suivi de chantier, Formation de l’exploitant, M.S.I, Pré-commissioning et commissioning, rédaction des supports de conduite et de démarrage, Expertise et Dépannage.
Installations : Groupe Turbo Alternateur, Stations d’huile, Groupe de mise sous vide, Groupe de réfrigération à eau glycolé, Circuit aérocondenseur.
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Marine Nationale
- Chef de bureau
Paris
2005 - 2006
Mission de 5 mois sur la bases aéronautique de Landivisiau
Mission de 7 mois sur la base navale de Brest (INFRASTRUCTURE)
Mission de 3 mois à l'école navale de Lanveoc Poulmic (Infrastructure)
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Service détaché au ministère de l'équipement
- Responsable du service des moyens généraux : (poste de catégorie A)
2004 - 2005
Management d'une équipe de 18 agents répartis dans les différents bureaux (parc automobile, bureau achat, bureau des marchés, bureau entretien bâtiment, bureau courrier, reprographie, secrétariat) ;
Gestion des marchés conformément au nouveau code des marchés publics, rédaction de cahiers des clauses techniques particulières (CCTP), suivi des prestations, réunions périodiques de cadrage ;
Gestion d'un budget de fonctionnement de base de 7 M€/an ;
Responsable hygiène et sécurité, assurant en plus les fonctions d'animateur sécurité prévention (ASP) ;
Chargé du suivi des travaux neufs et de rénovation (visite préalable, rédaction des plans de prévention, réunions de chantiers, réception et essais) ;
Elaboration de projets tels que : remise aux normes des installations de détection et d'alarme incendie, rénovation des paliers d'ascenseurs, réalisation d'une salle informatique clef en main (Projet le plus intéressant réalisé).
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Marine Nationale
- Chef de la cellule coordination et prévention chantiers
Paris
2002 - 2004
Inspection des chantiers réalisés par les entreprises extérieures et contrôle du respect de la réglementation en matière d’hygiène, de sécurité et de conditions du travail, du code du travail et de la protection de l'environnement ;
Gestion des interférences et co-activités sur trois sites : la base de l'Ile Longue (site nucléaire), le site de Guenvénez et le fort de Crozon ;
Participation au contrôle des Installations Classées pour la Protection de l'Environnement (ICPE) ;
Rédaction des plans de prévention conformément à la réglementation (Décret du 20 février 1992, livre II titre III et I code du travail) et comprenant les réunions et visites, la rédaction des plans de prévention, le contrôle des pièces justificatives, le suivi des chantiers ;
Élaboration des comptes-rendus des réunions hebdomadaires et mises à jour des archives ;
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Marine Nationale
- Désigné ci-dessous
Paris
1982 - 2002
DE FEVRIER 2002 AU 9 SEPTEMBRE 2002 :
Entraîneur et formateur des équipes de quart énergie propulsion sur plate-forme de simulation :
Formation du personnel "ATOMICIEN à la conduite des paramètres du réacteur nucléaire, de la propulsion,
et de la fourniture d'énergie électrique en situation normale, incidentelle et accidentelle. Réaction en cas
d'incendie ou voie d'eau.
DE JUILLET 1999 A FEVRIER 2002 :
Chef du bureau logistique : Budget de 4,2 MF et 1,5 MF par sous marin Marine nationale
Management de 3 agents de maîtrise et de 45 personnes (chefs d'équipe, électriciens et mécaniciens)
Gestion des remises en condition des sous marins nucléaire pour les installations de ma responsabilité
Fournitures des servitudes nécessaires aux sous marin à quai et au bassin
Commande de rechange et de matériels indispensables à une remise en condition des installations
Assurer la fourniture en matière première de toutes les infrastructures de la base de l'île longue.
AVANT JUILLET 1999 :
24 années d'expérience en tant que mécanicien et atomicien à bord des sous-marins nucléaire
De 1993 à 1999 Mécanicien Naval Atomicien Marine Nationale.
Responsable de conduite et de maintenance du compartiment Réacteur nucléaire.
Réacteur à boucle et réacteur intégré
Responsable Mise en œuvre et Maintenance des utilités.
- Compresseur d’air. (Girondin 250bar)
- Pompes de type "râteau", pompes centrifuges, volumétriques et à vis
- Installations hydrauliques et pneumatiques relatif à la sécurité plongée
Management de 3 personnes.
Animateur de séance d’instructions en sécurité incendie et chef d'équipe d'intervention
De 1983 à 1991 Adjoint de compartiment
Technicien de maintenance sur Sous marins nucléaires lanceur d'engins (SNLE) et sur sous marins nucléaires d'attaque (SNA)
Chargé de la maintenance et de la mise en œuvre des moteurs diesel (8 mois) ainsi que les auxiliaires.
(Pompes à étages d'assèchement, compresseur d'air de type Girondin à plateau oscillant, groupe frigorifique, système de transfert d’eau, circuit hydraulique de commande, circuit d’eau d’équilibrage, système d’huile sous haute pression, anodes sacrificielle, installations spécifiques liées à la conduite (Plongée et retour en surface, stabilisation en immersion, sécurité plongée, etc …)
Responsable d’une équipe d’intervention sécurité Incendie.
Equipement, matériels, intervention, contrôle du matériel
EXPERIENCE A CHERBOURG Marine nationale
De janvier 1983 à avril 1984 : Construction et essais sur un sous marin nucléaire lanceur d’engins
1990 : Fin de construction et essais sur un sous marin nucléaire d’attaque.
