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Jean-François BEDU

RENNES

En résumé

J’ai créé en 2013, la société Esprit d’Atelier spécialisée dans la conception, la fabrication et la vente de verrières d’intérieur en formats standards et sur-mesure.

Nos verrières sont fabriquées en Bretagne à Pacé (près de Rennes) et sont vendues exclusivement via notre site internetArray

Nos produits sont accessibles à tous :
- Une simplicité de pose qui permet de les monter soi-même (instructions en vidéo disponibles sur notre site).
- Un prix juste

Notre activité repose sur un socle solide de compétences et d'expertises :
- Développement de nouveaux produits
- Gestions de projets industriels et de l'amélioration continue de produit/process
- Etude, installation et mise en route de process de fabrication
- Encadrement d’équipes
- Suivi et négociations fournisseurs
- Gestion de la relation client

Mes compétences :
Amélioration Continue
Bureau d'études
Gestion de projet
Production industrielle
Ingénierie
Gestion de la qualité

Entreprises

  • Esprit d'atelier - Rennes/Pacé (35) - Fondateur et Dirigeant

    2013 - maintenant Conception, fabrication et vente de verrières d'intérieur en formats standards et sur-mesure vendues exclusivement sur notre site www.eco-verriere.fr
  • Honeywell Safety (anciennement Sperian) - Plaintel (22) - Responsable technique et production

    2007 - 2010 • Rattaché au PDG
    • Management des services production, méthodes, maintenance (120 pers.)
    • Gestion de la production des masques respiratoires en grande série (capacité annuelle : 245 millions) - ERP SAP
    • Mise en place d plan d’amélioration continue et des tableaux de bord associés : Délais respectés > 99% - Gain de 4% sur TRS Machines.
    • Mise en place des Bonnes Pratiques de Fabrication pour le compte de clients du secteur d'activités pharmaceutiques.
    • Augmentation de la capacité de production (+100 millions annuel).
    • Montage des dossiers d’investissements machines et travaux neufs.
    • Etude, mise en place et qualification des moyens. Budget de 6M€.
  • VITALITEC (Matériel de micro chirurgie) - VITRE (35) - Directeur technique

    2004 - 2006 Mission: Mise en place de l'organisation industrielle.

    • Rattaché au PDG
    • Management des services études, production, SAV et maintenance (35 pers.).
    • Gestion de la production d’implants hémostatiques et de produits stériles à usage unique en salle blanche ISO8.
    • Amélioration continue : 97% des produits livrés à temps (contre 70% initialement). Gain de 10% sur les coûts standards.
    • Transferts de production en Slovaquie (30% de la capacité, soit 15millions) et création d’un service méthodes (2 pers.).
    • Développement et industrialisation de nouveaux produits. Budget : 2,8M€.
    • Amélioration du SAV : diminution des délais de réparation de 9 mois à 4 semaines.
  • ALTRAN - RENNES (35) - Consultant Senior Méthodes industrielles

    2001 - 2004 Missions d'organisations industrielles en Production et Qualité.

    • Accompagnement des Chefs d’agence dans la prospection : Etude technique, chiffrage et soutenance des offres.
    • Coordination des travaux de mise en place du process de ferrage de la 407 (160 machines spéciales) - PSA Rennes.
    • Amélioration de la qualité (20%) de la production de cartes électroniques sur ligne CMS - THALES Rennes.
    • Développement de plans qualité ISO 9000 V2000 - France Telecom et DCN).
  • Parker Hannifin (anciennement LEGRIS SA - Raccords pour fluides industriels) - Responsable BE & Production

    1995 - 2001 2000-2001: Responsable BE Division Automobile - Guichen (35)
    • Rattachement au Directeur de l’activité Raccords Poids Lourds.
    • Encadrement des équipes BE, laboratoire, méthodes (10 personnes) en France et aux US.
    • Recherche de sous-traitants US en usinage et plasturgie.
    • Transfert de lignes de fabrication semi-automatiques entre la France et les US.
    • Gestion de la relation client en France et aux US.
    • Gestion des investissements (3M€).
    • Structuration du département technique de la future filiale automobile américaine.

    1997-2000 : Responsable Développement Produits Nouveaux, Division Fluides Industriels - Rennes (35)
    • Rattaché au Directeur Technique.
    • Gestion humaine, financière et technique du développement des produits stratégiques.
    • Diminution des coûts de revient jusqu’à 50% et réduction des temps de développements.
    • Mise en place de sous-traitance d’études techniques.
    • Gestion des investissements (2M€).
    • Etablissement de budgets d’études (700k€).
    • Correspondant technique du BE de la filiale américaine (Phoenix).
    • Améliorations de produits existants.

    1996-1997 : Responsable Production, Division Fluides Industriels - Muzillac (56)
    • Rattaché au Directeur d’usine.
    • Gestion de la production dans un environnement automatisé et flexible.
    • Encadrement de 80 personnes en 3X8 + WE.
    • Augmentation du TRS de 3%.
    • Justification des écarts financiers de fin de mois.

    1995-1996 : Chef de Projet BE, Division Fluides Industriels - Rennes (35)
    • Rattaché au responsable BE.
    • Développement d’une gamme de produits nouveaux (brevet déposé).
    • Respect QCD.

Formations

  • Ecole Nationale Supérieure Des Arts Et Métiers (Paris)

    Paris 1990 - 1993 Généraliste - Mécanique - Matériaux

Réseau

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