Jean-François DELAGNEAU

En résumé

Entreprises

• Faurecia Zero Emission - Chef de projet

  Technique | Bavans (25550) 2019 - maintenant En charge de l'innovation process sur l'enroulement filamentaire des réservoirs à hydrogène et de l'imprégnation de résine sur les fibres de carbone.
  A réaliser des études et essais de soudure par gaz chaud et laser sur des pièces plastiques pour la réalisation de réservoirs à hydrogène.

• Faurecia Clean Mobility - Responsable de Production - UAP Manager

  2017 - 2019 Responsable de Production au sein de notre activité Prototypes pour LVE et CVE (automobile et camion).
  Membre du Codir, gère l'activité d'un atelier de 50 personnes avec 2 superviseurs. Clients : Jaguar Land Rover,Ford, Renault, PSA, Toyota, MAN, Scania et DAF.

• FAURECIA Emissions Control Technologies - Lead Ingénieur Produit/Process - Responsable Engineering adjoint

  Bavans 2015 - 2017 Poste occupé : Lead Ingénieur Produit- Process au sein de la CBU Ford . Soutien et assistance technique au Chief Ingénieur Produit-Process (son adjoint).
  - Manager une équipe de 4 ingénieurs Process et 3 ingénieurs Produit.
  - S'assurer que le produit réponde aux exigences client inclues dans le cahier
  des charges et aux contraintes de notre entreprise (manufacturabilité et rentabilité)
  - Suivre et faire le reporting
  - Préparation et Audit des TVR check-lists avant chaque passage de phase.
  - En charge de la formation des nouveaux arrivants
  - Interface Client/Faurecia pour le Centre R&D Ford Istanbul (Turquie).
  - Animation équipe chiffrage/costing pour les RFQ.

• FAURECIA Emissions Control Technologies - Program Manufacturing Leader : Chef de Projet Industrialisation

  Bavans 2011 - 2015 Groupe Faurecia Exhaust System - Dépollution.
  Program Manufacturing Leader : Chef de Projet Industrialisation
  Basé à Bavans (25)
  
  • Coordonner les équipes de lancement usines : République Tchèque, Turquie, Afrique du Sud.
  • Gérer le lancement de la production des premières pièces en usine et des phases de mises au point.
  • Optimisation Produit/Process avec l’équipe Engineering
  • Analyser en permanence tout type de risques industriels et piloter les plans d'actions associés.
  • Appliquer les outils standards de management de programmes et de reportings.
  • Responsable Chiffrage pour les remises d’offre pour Ford : coût main d’œuvre, outillage et investissement machine
  

• Valeo - Ingénieur Qualité Projet

  Paris 2010 - 2011 D’avril 2010 à juillet 2011 :
  • Lieu : Centre R&D Valeo Signalisation à Sens (Bourgogne)
  • Poste occupé : Ingénieur Qualité Projet
  • Contexte :
  o Clients : Opel en Allemagne, Samsung en Corée du Sud et Renault en
  Turquie.
  o Usine de production : Chrzanow en Pologne.

• Valeo - Ingénieur Qualité Résident en Allemagne

  Paris 2008 - 2010 D’octobre 2008 à mars 2010 : Expérience à l’Etranger - Allemagne.
   Lieu : Centre R&D Valeo Beleuchtung GTC (German Technical Center) de
  Stuttgart en Allemagne.
   Poste occupé : Ingénieur Qualité Projet / Résident
   Contexte :
  o Clients : Porsche et Mercedes.
  o Produits industrialisés dans notre usine en Pologne.
  o Faire la liaison technique entre l’équipe projet basé en France et le
  client en Allemagne.

• Valeo - Ingénieur Méthodes

  Paris 2007 - 2008 De novembre 2007 à septembre 2008.
   Lieu : Centre R&D Valeo Signalisation à Sens (Bourgogne)
   Poste occupé : Ingénieur Méthodes chez Valeo Signalisation.
   Etude d’un nouveau process de soudure des thermoplastiques : par
  technologie Laser.
   Task Force en usine sur notre site allemand de Neuses pour réduire le taux
  de rebuts et améliorer la productivité des lignes d’assemblage et préparer le
  transfert à Chrzanow en Pologne.

• Valeo - Superviseur de Production

  Paris 2005 - 2007 Superviseur de Production - Valeo Lightning System
  basé à Sens (89)
  
  • Suivi et amélioration des indicateurs Q.C.D.M. d’une ZAP de 30 opérateurs sur 2 équipes en 2*8.
  
  

• Valeo - Technicien Méthodes Production UAP Assemblage

  Paris 2001 - 2005 Technicien Méthodes UAP :
  Piloter des chantiers de productivité Hoshin et SMED.
  Mise à jour des gammes de fabrication et nomenclatures produit.
  Etude de temps, chronométrage et équilibrage de poste.
  Réduction des arrêts machine sur ligne d'assemblage + pilotage des modifications techniques.
  Résolution de problèmes qualité : baisse des rebuts.

Formations

• CEGOS Paris

  Paris 2015 - 2015 Management des équipes à distances
  
  Management des équipes à distances -Cegos Paris
  Initiative personnelle et financée par le DIF.

• Coaching

  Belfort 2015 - 2015 Réussir sa première expérience de Manager
  
  Réussir sa première expérience de Manager – Belfort
  Initiative personnelle et financée par le DIF.

• Institut De Techniques Des Ingénieurs De L'Industrie (ITII Bourgogne)

  Auxerre 2005 - 2007 Ingénieur en Formation Continue école ITII de Bourgogne
  
  Diplôme d'Ingénieur obtenu en cours du soir.

• AFPI Bourgogne

  Auxerre 2000 - 2001 Contrat de Qualification spécialité Qualité
  
  En alternance chez Valeo Signalisation Sens (89 - Bourgogne). A l'issue de cette formation, l'entreprise Valeo m'a embauché.

• IUT De Bourgogne

  Auxerre 1998 - 2000 Organisation et Gestion de la Production
  
  Stage de fin d'année réalisé chez SICLI (fabrication d'extincteur et équipement de secours contre l'incendie) à Saint- Florentin (89-Bourgogne)

Réseau

• Alpay ZENGIN

• Déborah THONNON

• Fatih BALKAN

• Frederic BURKAT

• Julien DOUBLET

• Kamel BENOUALI

• Loic DUCRUET

• Prunier PHILIPPE

• Steve DEMURO