Jean-Rémi CHAPELON

En résumé

Entreprises

• General Electric - Ingénieur Qualité Projet

  Paris 2012 - maintenant * Interlocuteur qualité des clients:
  o Constitution des dossiers qualité
  o Suivi des réclamations clients suite aux Non Conformités
  o Organisation des inspections clients et rédaction des rapports d’inspection
  o Leader et animateur des 8D
  * Interlocuteur qualité des fournisseurs :
  o Suivi des contrôles qualité des pièces
  o Suivi et participation au traitement des Non Conformités

• General Electric - Ingénieur Qualité Projet

  Paris 2012 - maintenant Au sein du service qualité, j’interviens en phase d’offre et en phase réalisation sur des projets de sevice de l’entreprise.
  
  En phase d’offre, mon champ d’intervention est la lecture et l’analyse des contrats au niveau qualité, la détermination des déviations et risques liés aux demandes de nos clients, la réalisation des documents d’offres (plan qualité et fiche qualité) ainsi que la détermination des budgets qualité.
  
  En phase réalisation des projets, je suis l’interlocuteur client pour les sujets liés à la qualité et je m’assure que nous soyons conformes au contrat.
  Je réalise pour nos clients les plans d’assurance qualité et les dossiers regroupant les PV de fabrication, je les accompagne lors de leurs différentes missions d’inspection chez les fournisseurs et je réponds à leurs demandes liées à la qualité.
  Je transmets à nos fournisseurs les exigences (internes et clients) de contrôles de fabrication sur nos produits, je m’assure que nous recevions tous les PV de fabrication requis, je vérifie que les missions d’inspection soient bien planifiées et j’assiste à certaines de ces missions.
  Au niveau de l’équipe projet, je suis le relais pour les sujets liés à la qualité. Je suis les différentes Non Conformités ouvertes sur les projets et je veille au bon traitement de celles-ci, jusqu’à éventuellement mener et/ou participer à des 8D. Je m’assure que les budgets qualité sur les projets afin soient bien respectés. Je consolide les différents indicateurs de performance qualité sur mes projets attitrés et transmets ces éléments à notre hiérarchie.
  Ainsi, mes différents interlocuteurs sont le chef de projet, le bureau d’étude, le service achat, le service planning, le contrôleur de projet, le client, les fournisseurs.

• Bureau Veritas - Ingénieur laboratoire

  Puteaux 2010 - 2011 Ma mission consistait à améliorer les méthodes d'expertise au sein des différents laboratoires. Après avoir suivi des expertises dans chaque laboratoire, j'ai mis en place une méthodologie commune pour ces prestations depuis la demande d'un client jusqu'au rendu d'un rapport d'expertise. J'ai également harmonisé les supports utilisés pour les expertises (devis, rapport d'expertise, retour d'expérience) afin d'avoir une meilleure visibilité en interne et en externe.
  
  Ma mission s'est terminée par la rédaction d'une procédure technique interne pour la mise en place de tous ces éléments.

• Bureau Veritas - Ingénieur laboratoire

  Puteaux 2010 - 2011 Rédaction d’une procédure technique interne améliorant les
  méthodes d’expertises et d’analyse des laboratoires

• Université Publique de Navarre - Espagne - Ingénieur recherche en laboratoire

  2010 - 2010 Ma mission portait sur les alliages à mémoires de forme Ni-Mn-In. J'ai étudié l'évolution des propriétés structurales et magnétiques de ces alliages lors de l'ajout de Chrome (3% en masse au maximum) en remplacement du Manganèse ou de l'Indium.
  
  J'ai fabriqué les échantillons à l'aide d'un four d'arc puis j'ai effectué un traitement thermique de ces échantillons à l'aide d'un four vertical. Pour étudier l'évolution des propriétés, j'ai ensuite analysé les échantillons à l'aide de différents outils tels que le MEB, la DSC, la DRX et le microscope optique.
  
  A la suite de ce travail, le laboratoire a rédigé une publication scientifique sur ce sujet.

• Université Publique de Navarre - Ingénieur Recherche et Développement

  2010 - 2010 Rédaction d’une publication scientifique suite à l’étude de l’effet de l’ajout de Chrome et des traitements thermiques sur les propriétés structurales et magnétiques des alliages métalliques à mémoire de forme Ni-­‐Mn-­‐In

• Mixt composites recyclables - Technicien de laboratoire

  Tournon 2007 - 2007 J'ai travaillé sur un catalyseur permettant de contrôler la résine utilisée en production. Le laboratoire avait des difficultés à utiliser ce catalyseur, l'objectif a été de trouver des paramètres optimum pour l'utilisation de ce catalyseur. Les appareils utilisés ont été un bain d'huile et une DSC.
  
  J'ai fait varié différents paramètres (temps de réaction, température du catalyseur, quantité insérée) et j'ai utilisé des outils statistiques pour dégager les conditions optimum d'utilisation.

Formations

• ESIREM

  Dijon 2008 - 2011 Ingénieur
  
  Elaboration, caractérisation et comportement des matériaux métalliques, céramiques, polymères et cimentaires.
  Techniques de laboratoire

• ESIREM

  Dijon 2008 - 2011 Ingénieur
  
  Ecole Supérieure d'Ingénieur de REcherche en Matériaux

• IUT Jean Monnet (Saint Etienne)

  Saint Etienne 2005 - 2008 DUT
  
  Option Matériaux et Contrôles Physico-Chimiques

• IUT Saint Etienne

  Saint Etienne 2005 - 2008 DUT
  
  2005 - 2008 : DUT Mesures Physiques, Option Matériaux et Contrôles Physico-Chimiques

Réseau

• Christian VARGEL

• Gaëtan DUPUY

• Jean-François CARTON

• Manuela AOUKAR

• Mathilde GOLFIER

• Maxime TREVEYS

• Virginie DESPEGHEL

• William BRACHINI