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Jérémy TERMOTE

  • Ateliers Laumonier
  • Responsable projets industriels

Nesles-la-Vallée

En résumé

Motivé par les défis techniques, je suis toujours enthousiaste à l’idée de développer des produits en étroite relation avec les clients et avec l’aide des équipes qui m’entourent. Ma grande force réside dans mes connaissances techniques, ma créativité et ma capacité à surmonter les difficultés. Mon aisance relationnelle et mon engagement m’ont amenés à gérer des projets et guider les équipes vers les succès espérés.

Mes compétences :
Mécanique
Gestion de projet
CAO
SolidWorks

Entreprises

  • Ateliers Laumonier - Responsable projets industriels

    Technique | Nesles-la-Vallée (95690) 2010 - 2020 9 années de gestion de projets réussies pour le compte de grands groupes.
    Pilotage et développement de produits de haute technologie, mécanique, électronique, informatique et optronique.
    Encadrement d’équipes composées jusqu’à 5 ingénieurs.
    5 à 10 projets par an d’une durée de quelques jours à plusieurs mois, certains simultanément.

    Participation à l’élaboration des offres techniques et commerciales ; évaluation des ressources, des moyens nécessaires et des risques. Estimation du coût des produits en phase prototype et série

    Garant du respect du planning, des coûts, des exigences techniques et des normes applicables des travaux confiés.

    Industrialisation des appareils, optimisation technique. Choix des sous-traitants nationaux et internationaux. Participation à la définition et développement des outils de production.

    Organisation et conduite des essais de validation, interprétation des résultats et définition des évolutions nécessaires.

    Quelques exemples de projets marquants :
    * Produits de haute technologie pour le secteur de la biométrie (SAFRAN MORPHO) alliant optique, motorisation et mécanique de précision
    Livraison de 200 appareils complets pour les Emirats (CA 1,4M€ sur 2 ans)
    Mots clefs : Fortes exigences / design / Marquage CE, FCC, UL, certification CB / Plan de qualification

    * Machines médicales de moyenne série à fortes contraintes de coût (STAGO)
    1000 appareils /an (CA 25 M€ sur 10 ans)
    Mots clefs : Injection plastique / Réduction des coûts /Sous-traitance étrangère

    * Instrument d’imagerie moléculaire BIOSPACE Optima. Système optique de haute sensibilité
    Evaluation des coûts de revient des machines.
    Amélioration continue et stabilisation des performances du système.

  • Ateliers Laumonier - Ingénieur conception mécanique

    Technique | Nesles-la-Vallée (95690) 2005 - 2010 Etude de projets pour des clients du domaine médical, sécurité, transport, aéronautique, luxe,…
    Relation directe et accompagnement d’entreprises de tailles diverses PME, grands groupes internationaux, start-up…
    Conception de produits et suivi jusqu'à leur vie série.
    Développement, justificatifs de conception, constitution du dossier de fabrication et mise au point de produits mécatroniques et optroniques complexes intégrant des mécanismes de précision, motorisation, cartes et composants électroniques de hautes technologies.

    Etroite collaboration avec les différents services de l’entreprise : achats, usinage, montage, contrôle qualité
    Connaissance de nombreux process de fabrication : usinage, tôlerie, thermoformage, plasturgie, fabrication additive…

    Exemple de produits conçus :
    * Développement d’un appareil de chimiothérapie (GAMIDA TECH) 15 appareils/an (CA 2,10 M€ sur 10 ans)

    * Réalisation de cabine de sécurité routière à fortes contraintes de robustesse, de fiabilité pour déploiement national (SAGEM SECURITE). Suivi projet planification et plans d’action
    Participation à l’homologation du produit par un organisme agréé
    → 250 appareils (CA 2,5 M€ sur 4 ans)
    Mise en place d’outils et dispense de formation à la maintenance des appareils → Objectifs 0 défaut sur le terrain

  • Henkel - Ingénieur méthodes / industrialisation

    Production | Saint-Pierre-lès-Nemours (77140) 2004 - 2005 Missions :
    Réception de machines avec le BE pour la mise en place d’une nouvelle ligne de conditionnement.

    Objectif :
    Optimiser les cadences afin d’atteindre une efficience de 75%

    Actions :
    *Etude des nouvelles installations, amélioration de l’outil de production (procédés de lavage automatique des remplisseuses de flacons, gestion des outillages), formation des opérateurs sur la conduite des machines.

    Résultats :
    Améliorations apportées sur les temps de lavage des remplisseuses : réduction du temps de 70%. Progression des efficiences des lignes de 45% à 60% en 8 mois.

  • Airbus Group - Stagiaire Concepteur mécanique

    Nantes (44000) 2003 - 2003 Missions :
    Conception d’une machine de drapage automatique de tissu de carbone.

    Actions :
    Rédaction du cahier des charges fonctionnel, essais et choix de solutions et réalisation des plans sur Solidworks.

    Résultats :
    Remise du dossier de conception au client pour la construction d’un outil destiné à équiper l’atelier de production de l’A380.

  • Le Joint Français - Stagiaire Ingénieur méthodes

    Saint-Brieuc (22000) 2002 - 2002 Missions :
    Améliorer la qualité des joints aérosols (propreté et vitesse de montage).

    Actions :
    Etude de l’outil de production, réalisation de plans d’expérience et d’essais pour optimiser le process.

    Résultats :
    Mise en place d’un nouveau procédé concernant 35% de la production annuelle. Elimination de la poussière, augmentation de la vitesse de montage de 33%, réduction du temps de traitement des joints de 28%.

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