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Jerome GINDER

RIXHEIM

En résumé

Dans le cadre de ma formation de Responsable Technique aux Applications Lasers Industriels, j'ai pu effectué des études au sein d'une équipe de recherche et de développement. Encadré par un chef de projet, j'ai résolu diverses études notamment en soudage plastique, soudage métallique, micro usinage laser, rechargement laser (macro et micro rechargement). J'ai pu travailler en toute autonomie grâce aux compétences acquises lors de ma formation, en parallèle du travail dans l'entreprise.

Lors de ma formation en BTS Traitement des Matériaux, j'ai acquis des connaissances théoriques et pratiques dans le domaine des matériaux métalliques, notamment en traitement thermique et traitement de surface.

Mes compétences :
Laser
rédaction de rapport
traitement thermique

Entreprises

  • SUPERBA SAS - Technicien d'atelier

    2017 - maintenant Etant agent de maîtrise, j'occupe de manière autonome plusieurs postes comme :
    Plieur CN sur plieuse Trumph TruBend
    Découpe laser sur machine Trumpf 3530
    Combiné laser poinçonnage machine TruMatic 6000
    Sertissage, microbillage, émerissage, cintrage

  • SUPERBA SAS - Contrôleur

    2014 - 2015 Affecté au service contrôle qualité, mon travail est de valider des pièces d'usinage et de tôlerie. A l'aide d'une colonne de mesure, d'un pied à coulisse, de cales, de divers tampons de contrôle ou encore d'un bras de mesure ROMER (utilisation et création de gamme de mesure).

  • SUPERBA SAS - Opérateur en découpe laser machine Trumpf

    2013 - maintenant Découpe laser de différentes pièces

  • SUPERBA SAS - Technicien plieur sur machine Trumpf

    2013 - maintenant Pliage de pièces en fonction des plans techniques. Je plie principalement des pièces unitaires ou des petites séries

  • Multi-services entretien - Ouvrier intérimaire

    2012 - 2013

  • UMA Usine métallurgique d'altkirch - Opérateur sur presse, opérateur laser, programmeur, chef d'équipe, chiffreur

    2012 - 2012 Chez UMA, j'ai commencé par être opérateur sur presse ensuite, j'ai travaillé sur une presse plieuse, cela ma permis de me perfectionner dans la lecture de plan, et m'a appris à utiliser le logiciel de pliage de chez Bystronic.
    Après cela, je suis passé opérateur laser cela ma permis d'utiliser des machines lasers Bystronic de 3000 et 4000 watts. L’entreprise m’a alors proposé de remplacer une personne en tant que chef d'équipe : j’ai du gérer l'équipe de production laser, programmer des pièces (en fonction de plans de pièces ou de dessins à mains levées), créer une pièce à l'aide du logiciel de CAO Bybase de chez Bystronic et établir des Nesting (création de programmes laser permettant l'imbrication de pièces à découper dans des tôles afin de les remplir au maximum et donc d'éviter les pertes matière. Pour finir, grâces aux notions que j'ai pu avoir lors de mes expériences sur ces différents postes, j'ai eu la chance d'aller dans le service commercial de l'entreprise où j'ai travaillé en tant que chiffreur (création de devis en fonction des demandes clients). Cela m’a permis de définir les temps moyens qu'il faut pour la préparation et l'application de différents procédés de traitement comme l'emboutissage sur presse, la découpe laser, le pliage de pièce, le taraudage, le perçage fraisage, la soudure manuelle, la préparation pour expédition.

  • Soermel laser - Opérateur laser

    2012 - 2012 Le but été de découper des pièces à l'aide de laser de production de marque Trumpf 5000 et 6000 watts, déterminer et régler les problèmes de coupe laser, effectuer une pallétsation des pièces en fonction des commandes clients.

  • IREPA LASER - Technicien supérieur dans le domaine du laser industriel.

    2009 - 2011 Intégré au sein d'une équipe de recherche et développement, j'ai mené à bien diverses études de faisabilité en soudage polymère, soudage métallique, rechargement par laser, micro usinage, découpe. J'ai eu l'occasion de travailler pour de grandes sociétés comme Peugeot-PSA ou Michelin.

  • ALSAFIL Sélestat - Stagiaire Traitement des Matériaux

    2008 - 2008 Caractérisation d'un fil à électroérosion dans le but de redéfinir les normes de fabrication.

  • BODYCOTE Cernay - Stagiaire Traitement des Matériaux

    2007 - 2007 Caractérisation de fours de traitement thermique pour vérifier si les fours étaient toujours homogènes en température.

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