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Jérôme LAVENS

PROUILLY

En résumé

Mes 15 ans d'expérience d'animation d'équipe et de gestion de projets techniques et R&D dans l'agro-industrie m'ont amené à une conclusion : le champ d'Innovation le plus important à développer, c'est l'innovation managériale. Il n'y a pas d'innovation technologique, commerciale ou stratégique sans intégration de l'élément humain comme engrenage essentiel dans la dynamique de changement d'une équipe projet ou d'une organisation. Ce n'est pas un cheminement facile, c'est une posture quotidienne. Si votre organisation recherche un transitionneur, expérimentateur et articulateur d'intelligence collective au service du développement de l'innovation et que vous avez décidé d'incarner réellement ce changement, n'hésitez pas à me contacter pour en discuter, j'étudierai toutes les opportunités.

"La connaissance est la seule valeur qui augmente quand on la partage", alors vous vous posez des questions sur mon parcours et mon expérience de vie? Vous pensez partager des points communs avec moi? N'attendez pas, contactez moi

Profil psycho : Pour les adeptes du MBTI, je suis un ENFP et pour les adeptes de la Process.com, je suis Rebelle de Base et dispose des phases Travaillomane, Empathique et Promoteur

Spécialités : Innovation, creativity, knowledge sharing, Collective intelligence, Project management, biotechnology, biochemistry, analytical skills, process & development, wheat, starch, glucose syrup, gluten.

Mes compétences :
Knowledge

Entreprises

  • INNOLLIGENCE - Facilitateur en intelligence collective et innovation, coach et consultant

    2014 - maintenant
  • CHAMTOR - Responsable Process et Développement industriel

    2007 - 2014 •Animateur du Comité Innovation suivant les orientations définies par le Directeur Général.
    •Gestion des projets R&D et des projets de développement industriel suivant les orientations définies par le Directeur industriel.
    •Encadrement de l’équipe de techniciens et ingénieur Process
    •Amélioration du process de l’amidonnerie glucoserie base blé par l’intégration de critères techniques, économiques et qualité de nos produits finis
  • SNC LAVALIN - PINGAT - Chef de projet BIOCARBURANT

    2007 - maintenant •Réalisation d’une étude sur les gisements de biomasse dans les régions Nord-Est dans le cadre de l’appel d’offre n°2 de la de la Commission de Régulation de l’Energie, relatif à la mise en place de centrales de production d’électricité utilisant la biomasse.
    •Réalisation des appels d’offres pour les racks, charpentes et tuyauteries du projet bioéthanol CRISTANOL II sous la responsabilité d’un Directeur de Projets (AgroBioSucres Engineering)
  • CHAMTOR - Ingénieur process

    2001 - 2007 •Réalisation d’études laboratoires et/ou industrielles liées à la conception ou l’amélioration des produits ou du process en amidonnerie glucoserie base blé suivant les orientations définies par le directeur d’usine. Participation à la définition du process pour la production d’éthanol (base blé-betterave) dans le projet CRISTANOL.
    •Suivi des études de développement de nouveaux produits (gluten, co-produit du blé, fibres, lactoremplaceur, amidon, sirops de glucoses, substrats de fermentation, etc.) en interne et en collaboration avec des laboratoires externes privés ou publics.
    •Responsable de projet, encadrement d’une équipe de techniciens process et de stagiaires
  • AMYLUM - Technicien assistance production

    2000 - 2001 •Développement de ligne de sirop de glucose DE99 par l’optimisation de l’installation de nanofiltration. Projet d’ingéniorat : définition des opérations de lavage membranaire et des investissements.
    •Suivi process des installations d’ultrafiltration et de déminéralisation des sirops de glucose DE80 et DE96.
  • ORSAN - AJINOMOTO - Technicien R&D

    1990 - 2000 • Mise au point et réalisation d’essais au stade laboratoire et pilote pour tester de nouvelles technologies des parties process de l’extraction d’acide glutamique et autres acides aminés, d’acides organiques ou bio-molécules issus de fermentation ou de bioconversion.
    • Suivi des essais au stade industriel et formation des opérateurs pour la mise en place de techniques séparatives ou analytiques sur le site de production. Démarrage de ligne de production.
    • Mise au point de protocoles analytiques pour assurer le dosage de molécules issues de milieux de fermentation et de bioconversion.
    • Suivi analytique des produits de fabrication et des matières premières.

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