RIOM
Depuis Oct 2012 Responsable Production
Atelier de remplissage de collyre sous forme flacons ( 20 personnes ) et pipettes sur presse à injection (25 personnes)
Environnement stérile gradé.
Gestion et optimisation ressources et matériel (BPF, hygiène, qualité, sécurité et environnement)
Organisation et anticipation des actions de production, maintenance, calibration et validation.
Initiative et autonomie complète dans les différents domaines d’intervention.
De Janv. 2007 à Sept 2012 Ingénieur maintenance et fiabilisation :
Fiabilisation d’équipement de production en milieu stérile, expertise technique, organisation des actions de maintenance et amélioration continue ( Kaisen , 5S ).
Sigma and MPS AWARDS 2011, Merck Manufacturing Division
De Déc. 2003 à janv. 2007 (3 ans ) , Assistant responsable Unité Production :
Atelier production stérile ( équipe de 8 personnes)
Service Production (horaire 7j/7 en 3/8)
De Sept. 2002 à Déc. 2003 (14 mois), Technicien de Production :
Intégration des actions de maintenance en production
Service Production (horaire 7j/7 en 3/8)
De Déc. 1999 à Sept. 2002 (2 ans et 10 mois): Technicien de Maintenance
Démarrage d’un atelier stérile
Service Maintenance production (horaire 5j/7 en 3/8 avec astreinte week-end)
De oct. 1998 à Déc. 1999 (14 mois) , Technicien Projet
Contrat à durée déterminée, Réception technique d’équipement de production de collyre en milieu stérile sur isolateur rigide de production (LACALHENE, France) et machine d’étanchéité (WILCO, Suisse)
De Sept. 1997 à Sept. 1998 (12 mois), Technicien d’Organisation Industriel
Contrat de Qualification : 3° année de Technicien Méthode Industrialisation et Gestion de Production
Service Organisation Industrielle
Mes compétences :
Méthode PDCA
Production industrielle
Gestion de projet
Programmation VBA
Conception mécanique
Outils methodes de resolution de probléme
Gestion de production
Gestion maintenance
Maintenance
Management arrêt technique maintenance
Management opérationnel
Production
Kaizen
